ระบบอัตโนมัติ / Small-Batch และ Mass Production ที่ AGS-Electronics

เพื่อรักษาตำแหน่งสูงสุดของเราในฐานะซัพพลายเออร์ที่โดดเด่นและผู้รวมระบบวิศวกรรมด้วยราคาที่แข่งขันได้ การส่งมอบตรงเวลาและคุณภาพสูง เราใช้ AUTOMATION ในทุกด้านของธุรกิจของเรา ซึ่งรวมถึง:

​

- กระบวนการผลิตและการดำเนินงาน

 

- การจัดการวัสดุ

 

- การตรวจสอบกระบวนการและผลิตภัณฑ์

 

- การประกอบ

 

- บรรจุภัณฑ์

​

ต้องใช้ระบบอัตโนมัติหลายระดับขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์ ปริมาณที่ผลิต และกระบวนการที่ใช้ เราสามารถทำให้กระบวนการของเราเป็นแบบอัตโนมัติได้ในระดับที่เหมาะสมเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของแต่ละคำสั่งซื้อ กล่าวอีกนัยหนึ่ง หากจำเป็นต้องใช้ความยืดหยุ่นในระดับสูงและปริมาณที่ผลิตได้ต่ำสำหรับคำสั่งซื้อหนึ่งๆ เราจะมอบหมายใบสั่งงานให้กับโรงงาน JOB SHOP หรือ RAPID PROTOTYPING ของเรา ในอีกด้านหนึ่ง สำหรับคำสั่งซื้อที่ต้องการความยืดหยุ่นขั้นต่ำแต่ได้ผลผลิตสูงสุด เรามอบหมายการผลิตให้กับ FLOWLINES และ TRANSFER LINES ของเรา ระบบอัตโนมัติช่วยให้เราได้ประโยชน์จากการผสานรวม ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสม่ำเสมอ ลดรอบเวลา ลดต้นทุนแรงงาน เพิ่มผลผลิต ใช้พื้นที่ในเชิงพาณิชย์อย่างประหยัดมากขึ้น สภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับใบสั่งผลิตที่มีปริมาณมาก เรามีอุปกรณ์สำหรับทั้งการผลิตชุดเล็กโดยมีปริมาณโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 10 ถึง 100 ชิ้นและ MASS PRODUCTION ที่เกี่ยวข้องกับปริมาณมากกว่า 100,000 ชิ้น โรงงานผลิตจำนวนมากของเราติดตั้งอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติซึ่งเป็นเครื่องจักรเฉพาะทางโดยเฉพาะ สิ่งอำนวยความสะดวกของเราสามารถรองรับคำสั่งซื้อที่มีปริมาณน้อยและมากได้ เนื่องจากทำงานโดยใช้เครื่องจักรที่หลากหลายร่วมกับระบบอัตโนมัติและการควบคุมคอมพิวเตอร์ในระดับต่างๆ

​

การผลิตชุดเล็ก: พนักงานร้านงานของเราสำหรับการผลิตชุดเล็กมีทักษะและประสบการณ์สูงในการทำงานกับคำสั่งซื้อปริมาณน้อยพิเศษ ต้นทุนค่าแรงของเรามีการแข่งขันสูง ต้องขอบคุณแรงงานที่มีทักษะสูงจำนวนมากที่โรงงานในจีน เกาหลีใต้ ไต้หวัน โปแลนด์ สโลวาเกีย และมาเลเซีย การผลิตแบบกลุ่มเล็กเป็นมาโดยตลอดและจะเป็นหนึ่งในบริการหลักของเราและช่วยเสริมกระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติของเรา การดำเนินการผลิตชุดเล็กแบบแมนนวลด้วยเครื่องมือกลทั่วไปไม่สามารถแข่งขันกับสายงานระบบอัตโนมัติของเราได้ แต่ให้ความสามารถและความแข็งแกร่งที่เหนือชั้นซึ่งผู้ผลิตที่ใช้สายการผลิตแบบอัตโนมัติล้วนไม่มี ไม่ว่าในกรณีใด มูลค่าของความสามารถในการผลิตชุดเล็กของบุคลากรในร้านค้าที่ทำงานด้วยมือที่มีทักษะของเราไม่ควรถูกประเมินต่ำไป

​

การผลิตจำนวนมาก: สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ได้มาตรฐานในปริมาณมาก เช่น ชุดประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCBA) หรือชุดสายไฟ เครื่องผลิตของเราได้รับการออกแบบสำหรับการทำงานอัตโนมัติอย่างหนัก (ระบบอัตโนมัติตำแหน่งคงที่) เหล่านี้เป็นอุปกรณ์อัตโนมัติที่ทันสมัยซึ่งมีมูลค่าสูงซึ่งเรียกว่าเครื่องถ่ายโอนซึ่งผลิตส่วนประกอบได้เร็วมากสำหรับเงินเพียงชิ้นเดียวในกรณีส่วนใหญ่ สายการลำเลียงของเราสำหรับการผลิตจำนวนมากยังติดตั้งระบบการวัดและการตรวจสอบอัตโนมัติที่รับประกันว่าชิ้นส่วนที่ผลิตในสถานีเดียวอยู่ในข้อกำหนดเฉพาะก่อนที่จะถูกถ่ายโอนไปยังสถานีถัดไปในสายการทำงานอัตโนมัติ การดำเนินการตัดเฉือนต่างๆ รวมถึงการกัด เจาะ กลึง คว้าน คว้าน ลับคม...ฯลฯ สามารถทำได้ในบรรทัดการทำงานอัตโนมัติเหล่านี้ เรายังใช้ระบบอัตโนมัติแบบนุ่มนวล ซึ่งเป็นวิธีการอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นและตั้งโปรแกรมได้ ซึ่งเกี่ยวข้องกับการควบคุมเครื่องคอมพิวเตอร์และการทำงานผ่านโปรแกรมซอฟต์แวร์ เราสามารถตั้งโปรแกรมเครื่องซอฟต์ออโตเมชั่นของเราใหม่เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างหรือขนาดต่างกันได้อย่างง่ายดาย ความสามารถด้านระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นเหล่านี้ช่วยให้เรามีประสิทธิภาพและประสิทธิผลในระดับสูง ไมโครคอมพิวเตอร์, PLC (Programmable Logic Controller), Numerical Control Machines (NC) และ Computer Numerical Control (CNC) ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในสายการผลิตอัตโนมัติของเราสำหรับการผลิตจำนวนมาก ในระบบ CNC ของเรา ไมโครคอมพิวเตอร์ควบคุมออนบอร์ดเป็นส่วนสำคัญของอุปกรณ์การผลิต เจ้าหน้าที่ควบคุมเครื่องจักรของเราตั้งโปรแกรมเครื่อง CNC เหล่านี้

​

ในสายการผลิตอัตโนมัติของเราสำหรับการผลิตจำนวนมากและแม้แต่ในสายการผลิตขนาดเล็กของเรา เราใช้ประโยชน์จาก ADAPTIVE CONTROL โดยที่พารามิเตอร์การทำงานจะปรับตัวเองโดยอัตโนมัติเพื่อให้สอดคล้องกับสถานการณ์ใหม่ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงในไดนามิกของกระบวนการเฉพาะและการรบกวนที่อาจเกิดขึ้น ตัวอย่างเช่น ในการกลึงบนเครื่องกลึง ระบบควบคุมแบบปรับได้ของเราจะตรวจจับแรงตัด แรงบิด อุณหภูมิ การสึกหรอของเครื่องมือ ความเสียหายของเครื่องมือ และผิวสำเร็จในแบบเรียลไทม์ในแบบเรียลไทม์ ระบบจะแปลงข้อมูลนี้เป็นคำสั่งที่แก้ไขและปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการบนเครื่องมือกล เพื่อให้พารามิเตอร์คงที่ภายในขีดจำกัดต่ำสุดและสูงสุด หรือปรับให้เหมาะสมสำหรับการดำเนินการตัดเฉือน

​

เราปรับใช้ระบบอัตโนมัติในการจัดการวัสดุและการเคลื่อนไหว การจัดการวัสดุประกอบด้วยฟังก์ชันและระบบที่เกี่ยวข้องกับการขนส่ง การจัดเก็บ และการควบคุมวัสดุและชิ้นส่วนในวงจรการผลิตทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ วัตถุดิบและชิ้นส่วนอาจถูกย้ายจากการจัดเก็บไปยังเครื่องจักร จากเครื่องหนึ่งไปยังอีกเครื่องหนึ่ง จากการตรวจสอบจนถึงการประกอบหรือสินค้าคงคลัง จากสินค้าคงคลังไปยังการจัดส่ง….เป็นต้น การดำเนินการจัดการวัสดุอัตโนมัติสามารถทำซ้ำได้และเชื่อถือได้ เราใช้ระบบอัตโนมัติในการจัดการวัสดุและการเคลื่อนย้ายสำหรับทั้งการผลิตเป็นชุดย่อยและการดำเนินการผลิตจำนวนมาก ระบบอัตโนมัติช่วยลดต้นทุน และปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงาน เนื่องจากช่วยลดความจำเป็นในการขนย้ายวัสดุด้วยมือ มีการนำอุปกรณ์หลายประเภทมาใช้ในระบบการจัดการและเคลื่อนย้ายวัสดุแบบอัตโนมัติของเรา เช่น สายพานลำเลียง โมโนเรลแบบขับเคลื่อนด้วยตัวเอง AGV (Automated Guided Vehicles) อุปกรณ์ควบคุม อุปกรณ์ขนย้ายในตัว… ฯลฯ การเคลื่อนที่ของยานพาหนะนำทางอัตโนมัติมีการวางแผนบนคอมพิวเตอร์ส่วนกลางเพื่อเชื่อมต่อกับระบบจัดเก็บ/ดึงข้อมูลอัตโนมัติของเรา เราใช้ระบบ CODING เป็นส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติในการจัดการวัสดุเพื่อค้นหาและระบุชิ้นส่วนและส่วนประกอบย่อยทั่วทั้งระบบการผลิต และเพื่อถ่ายโอนไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมอย่างถูกต้อง ระบบการเข้ารหัสของเราที่ใช้ในระบบอัตโนมัติส่วนใหญ่เป็นบาร์โค้ด แถบแม่เหล็ก และแท็ก RF ซึ่งทำให้เราได้ประโยชน์จากการเขียนซ้ำและทำงานได้แม้ว่าจะไม่มีขอบเขตการมองเห็นที่ชัดเจนก็ตาม

​

ส่วนประกอบที่สำคัญในสายงานระบบอัตโนมัติของเราคือ ROBOTS อุตสาหกรรม สิ่งเหล่านี้คือเครื่องมือจัดการแบบมัลติฟังก์ชั่นที่สามารถตั้งโปรแกรมใหม่ได้สำหรับการเคลื่อนย้ายวัสดุ ชิ้นส่วน เครื่องมือ และอุปกรณ์โดยใช้การเคลื่อนไหวตามโปรแกรมแบบแปรผัน นอกจากวัตถุที่เคลื่อนที่แล้ว พวกเขายังดำเนินการอื่นๆ ในสายงานระบบอัตโนมัติของเราด้วย เช่น การเชื่อม การบัดกรี การตัดอาร์ก การเจาะ การลบคม การเจียร การพ่นสี การวัดและการทดสอบ….เป็นต้น ขึ้นอยู่กับสายการผลิตอัตโนมัติ เราใช้หุ่นยนต์สี่ ห้า หก และสูงสุดเจ็ดองศาอิสระ สำหรับการดำเนินการที่ต้องการความแม่นยำสูง เราใช้หุ่นยนต์ที่มีระบบควบคุมแบบวงปิดในสายการทำงานอัตโนมัติของเรา ความสามารถในการทำซ้ำตำแหน่ง 0.05 มม. เป็นเรื่องปกติในระบบหุ่นยนต์ของเรา หุ่นยนต์ควบคุมลำดับตัวแปรแบบรวมของเราทำให้การเคลื่อนไหวที่ซับซ้อนเหมือนมนุษย์ในลำดับการทำงานหลายๆ ลำดับ ซึ่งพวกมันสามารถดำเนินการได้ด้วยการชี้นำที่เหมาะสม เช่น บาร์โค้ดเฉพาะหรือสัญญาณเฉพาะจากสถานีตรวจสอบในสายการทำงานอัตโนมัติ สำหรับแอปพลิเคชันระบบอัตโนมัติที่มีความต้องการสูง หุ่นยนต์รับความรู้สึกอัจฉริยะของเรามีฟังก์ชันที่ซับซ้อนคล้ายกับมนุษย์ รุ่นอัจฉริยะเหล่านี้มาพร้อมกับความสามารถในการมองเห็นและสัมผัส (สัมผัส) เช่นเดียวกับมนุษย์ พวกมันมีความสามารถในการรับรู้และจดจำรูปแบบ และสามารถตัดสินใจได้ หุ่นยนต์อุตสาหกรรมไม่ได้จำกัดอยู่แค่สายการผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติของเรา เมื่อใดก็ตามที่จำเป็น เราก็ปรับใช้พวกมัน รวมถึงกระบวนการผลิตชุดเล็ก

​

หากไม่มีการใช้เซ็นเซอร์ที่เหมาะสม หุ่นยนต์เพียงอย่างเดียวจะไม่เพียงพอสำหรับการทำงานที่ประสบความสำเร็จของสายงานอัตโนมัติของเรา เซ็นเซอร์เป็นส่วนสำคัญของการรับข้อมูล การตรวจสอบ การสื่อสาร และระบบควบคุมเครื่องจักรของเรา เซ็นเซอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในสายงานระบบอัตโนมัติและอุปกรณ์ของเรา ได้แก่ เซ็นเซอร์เชิงกล ไฟฟ้า แม่เหล็ก ความร้อน อัลตราโซนิก ออปติก ไฟเบอร์ออปติก เคมี อะคูสติก ในระบบอัตโนมัติบางระบบ เซ็นเซอร์อัจฉริยะที่มีความสามารถในการทำหน้าที่ตรรกะ การสื่อสารสองทาง การตัดสินใจ และการดำเนินการ ในทางกลับกัน ระบบอัตโนมัติหรือสายการผลิตอื่นๆ ของเราใช้การตรวจจับภาพ (MACHINE VISION, COMPUTER VISION) ที่เกี่ยวข้องกับกล้องที่ตรวจจับวัตถุด้วยแสง ประมวลผลภาพ ทำการวัด... ฯลฯ ตัวอย่างที่เราใช้วิชันซิสเต็ม ได้แก่ การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ในสายการตรวจสอบโลหะแผ่น การตรวจสอบตำแหน่งชิ้นส่วนและการตรึง การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ การตรวจหาข้อบกพร่องในสายการผลิตอัตโนมัติตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยป้องกันการประมวลผลส่วนประกอบเพิ่มเติม และจำกัดความสูญเสียทางเศรษฐกิจให้เหลือน้อยที่สุด

​

ความสำเร็จของสายงานระบบอัตโนมัติที่ AGS-Electronics อาศัย FLEXIBLE FIXTURING เป็นอย่างมาก ในขณะที่แคลมป์ จิ๊ก และฟิกซ์เจอร์บางตัวกำลังถูกใช้ในสภาพแวดล้อมของร้านจัดหางานของเราแบบแมนนวลสำหรับการดำเนินการผลิตเป็นชุดเล็ก อุปกรณ์จับยึดอื่นๆ เช่น หัวจับกำลัง แมนเดรล และคอลเล็ต ถูกใช้งานในระดับต่างๆ ของการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติที่ขับเคลื่อนด้วยกลไก ไฮดรอลิก และวิธีการทางไฟฟ้าในการผลิตจำนวนมาก ในสายการผลิตอัตโนมัติและร้านจำหน่ายงานของเรา นอกจากอุปกรณ์จับยึดเฉพาะแล้ว เรายังใช้ระบบฟิกซ์เจอร์อัจฉริยะที่มีความยืดหยุ่นในตัว ซึ่งสามารถรองรับรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนได้หลากหลายโดยไม่จำเป็นต้องทำการเปลี่ยนแปลงและปรับแต่งอะไรมากมาย ตัวอย่างเช่น การติดตั้งแบบโมดูลาร์นั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านค้าจัดหางานของเราสำหรับการดำเนินการผลิตเป็นชุดย่อย เพื่อประโยชน์ของเราโดยการขจัดต้นทุนและเวลาในการทำอุปกรณ์จับยึดเฉพาะ ชิ้นงานที่ซับซ้อนสามารถจัดวางในเครื่องจักรได้โดยใช้อุปกรณ์จับยึดที่ผลิตขึ้นอย่างรวดเร็วจากส่วนประกอบมาตรฐานนอกชั้นวางเครื่องมือของเรา อุปกรณ์ติดตั้งอื่นๆ ที่เราปรับใช้ทั่วทั้งร้านจัดหางานและสายงานระบบอัตโนมัติของเรา ได้แก่ อุปกรณ์ติดตั้งบนหลุมฝังศพ อุปกรณ์ตอกตะปู และการยึดแรงที่ปรับได้ เราต้องเน้นว่าการฟิกซ์เจอร์ที่ชาญฉลาดและยืดหยุ่นทำให้เราได้เปรียบในด้านต้นทุนที่ต่ำลง เวลานำที่สั้นลง คุณภาพที่ดีขึ้นทั้งในการผลิตเป็นชุดเล็กและสายการผลิตจำนวนมากแบบอัตโนมัติ

​

สิ่งที่สำคัญอย่างยิ่งสำหรับเราคือ การประกอบผลิตภัณฑ์ การถอดประกอบ และการบริการ เราปรับใช้ทั้งแรงงานคนและการประกอบอัตโนมัติ บางครั้งการดำเนินการประกอบทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นการดำเนินการประกอบแต่ละส่วนที่เรียกว่า SUBASSEMBLY เราขอเสนอการประกอบแบบอัตโนมัติและแบบหุ่นยนต์ด้วยความเร็วสูงแบบแมนนวล โดยทั่วไป การประกอบด้วยมือของเราใช้เครื่องมือที่ง่ายกว่า และเป็นที่นิยมในสายการผลิตชุดเล็กของเรา ความคล่องแคล่วของมือและนิ้วของมนุษย์ทำให้เรามีความสามารถเฉพาะตัวในการประกอบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนขนาดเล็กบางชุด ในทางกลับกัน สายการประกอบอัตโนมัติความเร็วสูงของเราใช้กลไกการถ่ายโอนที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการประกอบ ในการประกอบหุ่นยนต์ หุ่นยนต์เอนกประสงค์หนึ่งตัวหรือหลายตัวทำงานที่ระบบการประกอบเดียวหรือหลายสถานี ในสายการผลิตอัตโนมัติของเราสำหรับการผลิตจำนวนมาก โดยทั่วไประบบการประกอบจะถูกตั้งค่าสำหรับสายผลิตภัณฑ์บางประเภท อย่างไรก็ตาม เรายังมีระบบการประกอบที่ยืดหยุ่นในระบบอัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นในกรณีที่จำเป็นต้องใช้รุ่นต่างๆ ระบบการประกอบเหล่านี้ในระบบอัตโนมัติมีการควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ หัวทำงานแบบเปลี่ยนได้และตั้งโปรแกรมได้ อุปกรณ์ป้อนกระดาษ และอุปกรณ์นำทางอัตโนมัติ ในความพยายามด้านระบบอัตโนมัติของเรา เรามุ่งเน้นที่:

 

-ออกแบบสำหรับติดตั้ง

 

-ออกแบบเพื่อการประกอบ

 

-ออกแบบสำหรับถอดประกอบ

 

-ออกแบบเพื่อการบริการ

 

ในระบบอัตโนมัติ บางครั้งประสิทธิภาพของการถอดประกอบและการบริการก็มีความสำคัญพอๆ กับประสิทธิภาพในการประกอบ ลักษณะและความสะดวกในการแยกชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์เพื่อการบำรุงรักษาหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนและให้บริการ ถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญในการออกแบบผลิตภัณฑ์บางประเภท

​

การนำระบบอัตโนมัติและคุณภาพมาใช้เป็นสิ่งจำเป็น AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. ได้กลายเป็นตัวแทนจำหน่ายมูลค่าเพิ่มของ QualityLine Production Technologies, Ltd. ซึ่งเป็นบริษัทไฮเทคที่ได้พัฒนาโซลูชันซอฟต์แวร์ที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์ที่ผสานรวมกับโดยอัตโนมัติ ข้อมูลการผลิตทั่วโลกของคุณและสร้างการวิเคราะห์การวินิจฉัยขั้นสูงสำหรับคุณ เครื่องมือซอฟต์แวร์อันทรงพลังนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และผู้ผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือนี้แตกต่างจากเครื่องมืออื่นๆ ในตลาดจริงๆ เพราะสามารถใช้งานได้อย่างรวดเร็วและง่ายดาย และจะทำงานกับอุปกรณ์และข้อมูลประเภทใดก็ได้ ข้อมูลในรูปแบบใดๆ ที่มาจากเซ็นเซอร์ของคุณ แหล่งข้อมูลการผลิตที่บันทึกไว้ สถานีทดสอบ ป้อนข้อมูลด้วยตนเอง ..... เป็นต้น ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนอุปกรณ์ที่มีอยู่ของคุณเพื่อใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์นี้ นอกจากการตรวจสอบพารามิเตอร์ประสิทธิภาพหลักแบบเรียลไทม์แล้ว ซอฟต์แวร์ AI นี้ยังให้การวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริง ให้การเตือนล่วงหน้าและการแจ้งเตือน ไม่มีวิธีแก้ปัญหาเช่นนี้ในตลาด เครื่องมือนี้ช่วยให้ผู้ผลิตประหยัดเงินในการปฏิเสธ การคืนสินค้า การทำงานซ้ำ การหยุดทำงาน และการหาค่าความนิยมจากลูกค้า ง่ายและรวดเร็ว !  หากต้องการกำหนดเวลา Discovery Call กับเราและค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องมือวิเคราะห์การผลิตที่ใช้ปัญญาประดิษฐ์อันทรงพลังนี้:

- กรุณากรอก downloadable แบบสอบถาม QLจากลิงก์สีน้ำเงินทางด้านซ้ายและกลับมาหาเราทางอีเมลที่ sales@agstech.net

- ดูลิงก์โบรชัวร์ที่ดาวน์โหลดได้สีน้ำเงินเพื่อรับแนวคิดเกี่ยวกับเครื่องมืออันทรงพลังนี้QualityLine One Page Summaryและโบรชัวร์สรุป QualityLine

- และนี่คือวิดีโอสั้นๆ ที่ตรงประเด็น: วิดีโอของ QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL