-
ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులను కనుగొనడం & గుర్తించడం
-
ఎలక్ట్రానిక్స్ దొరకడం కష్టం
-
దేశీయ & గ్లోబల్ ఎలక్ట్రానిక్స్ సేకరణ
-
ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్రోటోటైపింగ్
-
కస్టమ్ తయారీ
-
దేశీయ & గ్లోబల్ కాంట్రాక్ట్ తయారీ
-
తయారీ అవుట్సోర్సింగ్
-
ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ
-
కన్సాలిడేషన్
-
ఇంజనీరింగ్ ఇంటిగ్రేషన్
ఎలక్ట్రానిక్స్ గ్లోబల్ సప్లయర్, ప్రోటోటైపింగ్ హౌస్, మాస్ ప్రొడ్యూసర్, కస్టమ్ మ్యానుఫ్యాక్చరర్, ఇంజినీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్, అవుట్సోర్సింగ్ మరియు కాంట్రాక్ట్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ పార్టనర్.
ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్లు, ప్రోటోటైప్లు, సబ్-అసెంబ్లీలు, అసెంబ్లీలు, finished ఉత్పత్తులు మరియు సామాగ్రి కోసం మేము మీ వన్-స్టాప్ సోర్స్._cc781905-5cde-3b5f6
Choose your LANGUAGE
AGS-ఎలక్ట్రానిక్స్లో కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్
మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ (CIM) వ్యవస్థలు ఉత్పత్తి రూపకల్పన, పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి, అసెంబ్లీ, తనిఖీ, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ఇతర విధులను ఇంటర్లింక్ చేస్తాయి. AGS-ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కార్యకలాపాలు:
- కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) మరియు ఇంజనీరింగ్ (CAE)
- కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫాక్చరింగ్ (CAM)
- కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ప్రాసెస్ ప్లానింగ్ (CAPP)
- తయారీ ప్రక్రియలు మరియు వ్యవస్థల కంప్యూటర్ అనుకరణ
- గ్రూప్ టెక్నాలజీ
- సెల్యులార్ తయారీ
- ఫ్లెక్సిబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్స్ (FMS)
- హోలోనిక్ తయారీ
- జస్ట్-ఇన్-టైమ్ ప్రొడక్షన్ (JIT)
- లీన్ తయారీ
- సమర్థవంతమైన కమ్యూనికేషన్ నెట్వర్క్లు
- ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ సిస్టమ్స్
కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) మరియు ఇంజనీరింగ్ (CAE): మేము డిజైన్ డ్రాయింగ్లు మరియు ఉత్పత్తుల రేఖాగణిత నమూనాలను రూపొందించడానికి కంప్యూటర్లను ఉపయోగిస్తాము. CATIA వంటి మా శక్తివంతమైన సాఫ్ట్వేర్ అసెంబ్లీ సమయంలో సంభోగం ఉపరితలాలలో జోక్యం చేసుకోవడం వంటి సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడానికి ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణను నిర్వహించడానికి మాకు సహాయం చేస్తుంది. మెటీరియల్స్, స్పెసిఫికేషన్లు, తయారీ సూచనలు...మొదలైన ఇతర సమాచారం. CAD డేటాబేస్లో కూడా నిల్వ చేయబడతాయి. మా కస్టమర్లు తమ CAD డ్రాయింగ్లను పరిశ్రమలో ఉపయోగించే DFX, STL, IGES, STEP, PDES వంటి ఏదైనా ప్రసిద్ధ ఫార్మాట్లలో మాకు సమర్పించవచ్చు. మరోవైపు కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ఇంజనీరింగ్ (CAE) మా డేటాబేస్ సృష్టిని సులభతరం చేస్తుంది మరియు డేటాబేస్లోని సమాచారాన్ని పంచుకోవడానికి వివిధ అప్లికేషన్లను అనుమతిస్తుంది. ఈ భాగస్వామ్య అప్లికేషన్లలో ఒత్తిళ్లు మరియు విక్షేపణల యొక్క పరిమిత-మూలకాల విశ్లేషణ, నిర్మాణాలలో ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ, NC డేటా నుండి విలువైన సమాచారం ఉన్నాయి. రేఖాగణిత మోడలింగ్ తర్వాత, డిజైన్ ఇంజనీరింగ్ విశ్లేషణకు లోబడి ఉంటుంది. ఇది ఒత్తిళ్లు మరియు జాతులను విశ్లేషించడం, కంపనాలు, విక్షేపాలు, ఉష్ణ బదిలీ, ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ వంటి పనులను కలిగి ఉండవచ్చు. మేము ఈ పనుల కోసం ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగిస్తాము. ఉత్పత్తికి ముందు, కాంపోనెంట్ శాంపిల్స్పై లోడ్లు, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారకాల వాస్తవ ప్రభావాలను ధృవీకరించడానికి మేము కొన్నిసార్లు ప్రయోగాలు మరియు కొలతలను నిర్వహించవచ్చు. మళ్లీ, మేము డైనమిక్ పరిస్థితుల్లో కదిలే భాగాలతో సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడానికి యానిమేషన్ సామర్థ్యాలతో ప్రత్యేక సాఫ్ట్వేర్ ప్యాకేజీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సామర్ధ్యం మా డిజైన్లను సమీక్షించడం మరియు మూల్యాంకనం చేయడం సాధ్యపడుతుంది, తద్వారా భాగాలను ఖచ్చితమైన పరిమాణంలో మరియు తగిన ఉత్పత్తి సహనాలను సెట్ చేస్తుంది. మేము ఉపయోగించే ఈ సాఫ్ట్వేర్ సాధనాల సహాయంతో వివరాలు మరియు వర్కింగ్ డ్రాయింగ్లు కూడా రూపొందించబడ్డాయి. మా CAD సిస్టమ్లలో నిర్మించబడిన డేటాబేస్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్లు స్టాక్ భాగాల లైబ్రరీ నుండి భాగాలను గుర్తించడానికి, వీక్షించడానికి మరియు యాక్సెస్ చేయడానికి మా డిజైనర్లను అనుమతిస్తాయి. CAD మరియు CAE మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్లో రెండు ముఖ్యమైన అంశాలు అని మనం తప్పనిసరిగా నొక్కి చెప్పాలి.
కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ (CAM): నిస్సందేహంగా, మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్లోని మరొక ముఖ్యమైన అంశం CAM, ఇది ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది. ఇది మేము కంప్యూటర్ సాంకేతికత మరియు మెరుగైన CATIAని ఉపయోగించే తయారీ యొక్క అన్ని దశలను కలిగి ఉంటుంది, ప్రక్రియ మరియు ఉత్పత్తి ప్రణాళిక, షెడ్యూల్ చేయడం, తయారీ, QC మరియు నిర్వహణతో సహా. కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ మరియు కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ CAD/CAM సిస్టమ్లుగా మిళితం చేయబడ్డాయి. పార్ట్ జ్యామితిపై డేటాను మాన్యువల్గా మళ్లీ నమోదు చేయనవసరం లేకుండా ఉత్పత్తి తయారీ కోసం డిజైన్ దశ నుండి ప్రణాళిక దశకు సమాచారాన్ని బదిలీ చేయడానికి ఇది మమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. CAD చే అభివృద్ధి చేయబడిన డేటాబేస్ ఉత్పత్తి యంత్రాల నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ, ఆటోమేటెడ్ టెస్టింగ్ మరియు ఉత్పత్తుల తనిఖీ కోసం అవసరమైన డేటా మరియు సూచనలలోకి CAM ద్వారా మరింత ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. CAD/CAM సిస్టమ్ మ్యాచింగ్ వంటి ఆపరేషన్లలో ఫిక్చర్లు మరియు క్లాంప్లతో సాధ్యమయ్యే సాధనాల తాకిడి కోసం సాధన మార్గాలను ప్రదర్శించడానికి మరియు దృశ్యమానంగా తనిఖీ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. అప్పుడు, అవసరమైతే, సాధన మార్గాన్ని ఆపరేటర్ సవరించవచ్చు. మా CAD/CAM సిస్టమ్ కూడా కోడింగ్ చేయగలదు మరియు భాగాలను సారూప్య ఆకృతులను కలిగి ఉన్న సమూహాలుగా వర్గీకరించగలదు.
కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ ప్రాసెస్ ప్లానింగ్ (CAPP): ప్రాసెస్ ప్లానింగ్లో ఉత్పత్తి పద్ధతులు, టూలింగ్, ఫిక్చరింగ్, మెషినరీ, ఆపరేషన్స్ సీక్వెన్స్, స్టాండర్డ్ ప్రాసెసింగ్ టైమ్ల వ్యక్తిగత కార్యకలాపాలు మరియు అసెంబ్లీ పద్ధతుల ఎంపిక ఉంటుంది. మా CAPP సిస్టమ్తో మేము మొత్తం ఆపరేషన్ను ఒక ఇంటిగ్రేటెడ్ సిస్టమ్గా చూస్తాము, ఇందులో భాగంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి వ్యక్తిగత కార్యకలాపాలు ఒకదానితో ఒకటి సమన్వయం చేయబడతాయి. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్లో, CAPP అనేది CAD/CAMకి అవసరమైన అనుబంధం. సమర్థవంతమైన ప్రణాళిక మరియు షెడ్యూల్ కోసం ఇది చాలా ముఖ్యమైనది. కంప్యూటర్ల యొక్క ప్రాసెస్-ప్లానింగ్ సామర్థ్యాలను కంప్యూటర్-ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ యొక్క ఉపవ్యవస్థగా ఉత్పత్తి వ్యవస్థల ప్రణాళిక మరియు నియంత్రణలో విలీనం చేయవచ్చు. ఈ కార్యకలాపాలు మాకు సామర్థ్య ప్రణాళిక, జాబితా నియంత్రణ, కొనుగోలు మరియు ఉత్పత్తి షెడ్యూలింగ్ని అనుమతిస్తుంది. మా CAPPలో భాగంగా, ఉత్పత్తుల కోసం ఆర్డర్లను తీసుకోవడానికి, వాటిని ఉత్పత్తి చేయడానికి, కస్టమర్లకు వాటిని రవాణా చేయడానికి, వారికి సేవ చేయడానికి, అకౌంటింగ్ మరియు బిల్లింగ్ చేయడానికి అవసరమైన అన్ని వనరులను సమర్థవంతమైన ప్రణాళిక మరియు నియంత్రణ కోసం మేము కంప్యూటర్ ఆధారిత ERP వ్యవస్థను కలిగి ఉన్నాము. మా ERP వ్యవస్థ మా కార్పొరేషన్కు మాత్రమే కాకుండా, పరోక్షంగా మా వినియోగదారులకు కూడా ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది.
తయారీ ప్రక్రియలు మరియు వ్యవస్థల కంప్యూటర్ అనుకరణ:
నిర్దిష్ట తయారీ కార్యకలాపాల ప్రక్రియ అనుకరణల కోసం అలాగే బహుళ ప్రక్రియలు మరియు వాటి పరస్పర చర్యల కోసం మేము పరిమిత-మూలక విశ్లేషణ (FEA)ని ఉపయోగిస్తాము. ప్రక్రియ సాధ్యత ఈ సాధనాన్ని ఉపయోగించి మామూలుగా అధ్యయనం చేయబడుతుంది. ప్రెస్వర్కింగ్ ఆపరేషన్లో షీట్ మెటల్ యొక్క ఫార్మాబిలిటీ మరియు ప్రవర్తనను అంచనా వేయడం, ఖాళీని నకిలీ చేయడంలో మెటల్-ఫ్లో నమూనాను విశ్లేషించడం ద్వారా మరియు సంభావ్య లోపాలను గుర్తించడం ద్వారా ఆప్టిమైజేషన్ ప్రక్రియను ఒక ఉదాహరణగా అంచనా వేయడం. హాట్ స్పాట్లను తగ్గించడానికి మరియు తొలగించడానికి మరియు ఏకరీతి శీతలీకరణను సాధించడం ద్వారా లోపాలను తగ్గించడానికి కాస్టింగ్ ఆపరేషన్లో అచ్చు రూపకల్పనను మెరుగుపరచడం FEA యొక్క మరొక ఉదాహరణ. ప్లాంట్ మెషినరీని నిర్వహించడానికి, మెరుగైన షెడ్యూలింగ్ మరియు రూటింగ్ను సాధించడానికి మొత్తం ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్లు కూడా అనుకరణ చేయబడ్డాయి. కార్యకలాపాల క్రమాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు యంత్రాల నిర్వహణ మా కంప్యూటర్ సమీకృత ఉత్పత్తి పరిసరాలలో తయారీ ఖర్చులను సమర్థవంతంగా తగ్గించడంలో మాకు సహాయపడుతుంది.
గ్రూప్ టెక్నాలజీ: గ్రూప్ టెక్నాలజీ కాన్సెప్ట్ ఉత్పత్తి చేయాల్సిన భాగాల మధ్య డిజైన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ సారూప్యతలను సద్వినియోగం చేసుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తుంది. ఇది మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్లో విలువైన భావన. చాలా భాగాలు వాటి ఆకారం మరియు తయారీ పద్ధతిలో సారూప్యతను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు అన్ని షాఫ్ట్లను ఒక కుటుంబానికి చెందిన భాగాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. అదేవిధంగా, అన్ని సీల్స్ లేదా అంచులను భాగాలుగా ఉండే ఒకే కుటుంబాలుగా వర్గీకరించవచ్చు. సమూహ సాంకేతికత ఆర్థికంగా ఎప్పటికీ-పెద్ద రకాల ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో మాకు సహాయపడుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి బ్యాచ్ ఉత్పత్తిగా చిన్న పరిమాణంలో ఉంటుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, చిన్న పరిమాణ ఆర్డర్ల చవకైన తయారీకి సమూహ సాంకేతికత మా కీలకం. మా సెల్యులార్ తయారీలో, "గ్రూప్ లేఅవుట్" అనే పేరున్న సమీకృత సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి ప్రవాహం లైన్లో యంత్రాలు అమర్చబడి ఉంటాయి. తయారీ సెల్ లేఅవుట్ భాగాలలో సాధారణ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మా సమూహంలో సాంకేతిక వ్యవస్థ భాగాలు గుర్తించబడతాయి మరియు మా కంప్యూటర్ నియంత్రిత వర్గీకరణ మరియు కోడింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా కుటుంబాలుగా వర్గీకరించబడతాయి. ఈ గుర్తింపు మరియు సమూహం విడిభాగాల రూపకల్పన మరియు తయారీ లక్షణాల ప్రకారం జరుగుతుంది. మా అధునాతన కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ డెసిషన్-ట్రీ కోడింగ్ / హైబ్రిడ్ కోడింగ్ డిజైన్ మరియు మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్లో భాగంగా గ్రూప్ టెక్నాలజీని అమలు చేయడం AGS-ఎలక్ట్రానిక్స్కి దీని ద్వారా సహాయపడుతుంది:
పార్ట్ డిజైన్ల ప్రామాణీకరణ / డిజైన్ డూప్లికేషన్ల కనిష్టీకరణను సాధ్యం చేయడం. కంప్యూటర్ డేటాబేస్లో సారూప్య భాగంలో ఉన్న డేటా ఇప్పటికే ఉందో లేదో మా ఉత్పత్తి డిజైనర్లు సులభంగా గుర్తించగలరు. ఇప్పటికే ఉన్న సారూప్య డిజైన్లను ఉపయోగించి కొత్త పార్ట్ డిజైన్లను అభివృద్ధి చేయవచ్చు, తద్వారా డిజైన్ ఖర్చులపై ఆదా అవుతుంది.
కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ డేటాబేస్లో నిల్వ చేయబడిన మా డిజైనర్లు మరియు ప్లానర్ల నుండి డేటాను తక్కువ అనుభవం ఉన్న సిబ్బందికి అందుబాటులో ఉంచడం.
పదార్థాలు, ప్రక్రియలు, ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాల సంఖ్య....మొదలైన వాటిపై గణాంకాలను ప్రారంభించడం. సారూప్య భాగాలు మరియు ఉత్పత్తుల తయారీ ఖర్చులను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించడం సులభం.
-సమర్థవంతమైన ప్రామాణీకరణ మరియు ప్రక్రియ ప్రణాళికల షెడ్యూలింగ్ను అనుమతించడం, సమర్థవంతమైన ఉత్పత్తి కోసం ఆర్డర్ల సమూహీకరణ, మెరుగైన యంత్ర వినియోగం, సెటప్ సమయాలను తగ్గించడం, ఒకే రకమైన సాధనాలు, ఉపకరణాలు మరియు యంత్రాల భాగస్వామ్యంను సులభతరం చేయడం వంటి భాగాలు కుటుంబానికి చెందిన ఉత్పత్తిలో, మా కంప్యూటర్లో మొత్తం నాణ్యతను పెంచడం సమీకృత తయారీ సౌకర్యాలు.
- ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడం మరియు ఖర్చులను తగ్గించడం ముఖ్యంగా చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో ఇది చాలా అవసరం.
సెల్యులార్ తయారీ: తయారీ కణాలు ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ వర్క్స్టేషన్లను కలిగి ఉండే చిన్న యూనిట్లు. ఒక వర్క్స్టేషన్లో ఒకటి లేదా అనేక మెషీన్లు ఉంటాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి భాగంగా వేరే ఆపరేషన్ను నిర్వహిస్తుంది. సాపేక్షంగా స్థిరమైన డిమాండ్ ఉన్న భాగాల కుటుంబాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో తయారీ కణాలు ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. మా తయారీ కణాలలో ఉపయోగించే యంత్ర సాధనాలు సాధారణంగా లాత్లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు, డ్రిల్స్, గ్రైండర్లు, మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, EDM, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లు...మొదలైనవి. ఆటోమేషన్ మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సెల్లలో, ఖాళీలు మరియు వర్క్పీస్లను స్వయంచాలకంగా లోడ్ చేయడం/అన్లోడ్ చేయడం, టూల్స్ మరియు డైలను స్వయంచాలకంగా మార్చడం, వర్క్స్టేషన్ల మధ్య టూల్స్, డైస్ మరియు వర్క్పీస్ల స్వయంచాలక బదిలీ, ఆటోమేటెడ్ షెడ్యూలింగ్ మరియు మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సెల్లో కార్యకలాపాల నియంత్రణతో అమలు చేయబడుతుంది. అదనంగా, కణాలలో స్వయంచాలక తనిఖీ మరియు పరీక్ష జరుగుతుంది. కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సెల్యులార్ తయారీ మాకు పురోగతిలో తగ్గిన పనిని మరియు ఆర్థిక పొదుపు, మెరుగైన ఉత్పాదకత, ఇతర ప్రయోజనాలతో పాటు ఆలస్యం లేకుండా నాణ్యత సమస్యలను వెంటనే గుర్తించే సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. మేము CNC మెషీన్లు, మ్యాచింగ్ సెంటర్లు మరియు ఇండస్ట్రియల్ రోబోట్లతో కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఫ్లెక్సిబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సెల్లను కూడా అమలు చేస్తాము. మా తయారీ కార్యకలాపాల యొక్క సౌలభ్యం మాకు మార్కెట్ డిమాండ్లో వేగవంతమైన మార్పులకు అనుగుణంగా మరియు తక్కువ పరిమాణంలో ఎక్కువ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడంలో ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది. మేము చాలా భిన్నమైన భాగాలను క్రమంలో త్వరగా ప్రాసెస్ చేయగలము. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సెల్లు భాగాల మధ్య అతితక్కువ ఆలస్యంతో ఒకేసారి 1 pc బ్యాచ్ పరిమాణంలో భాగాలను తయారు చేయగలవు. కొత్త మ్యాచింగ్ సూచనలను డౌన్లోడ్ చేయడం కోసం ఈ మధ్య చాలా తక్కువ ఆలస్యం. మీ చిన్న ఆర్డర్లను ఆర్థికంగా తయారు చేయడం కోసం మేము గమనింపబడని కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సెల్లను (మానవ రహిత) నిర్మించడాన్ని సాధించాము.
ఫ్లెక్సిబుల్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్స్ (FMS): తయారీ యొక్క ప్రధాన అంశాలు అత్యంత ఆటోమేటెడ్ సిస్టమ్లో విలీనం చేయబడ్డాయి. మా FMS అనేక సెల్లను కలిగి ఉంటుంది, ప్రతి ఒక్కటి అనేక CNC మెషీన్లను మరియు ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్-హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్ను అందించే పారిశ్రామిక రోబోట్ను కలిగి ఉంటుంది, అన్నీ సెంట్రల్ కంప్యూటర్తో ఇంటర్ఫేస్ చేయబడ్డాయి. వర్క్స్టేషన్ గుండా వెళ్ళే ప్రతి వరుస భాగానికి తయారీ ప్రక్రియ కోసం నిర్దిష్ట కంప్యూటర్ సూచనలను డౌన్లోడ్ చేసుకోవచ్చు. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ FMS సిస్టమ్లు వివిధ భాగాల కాన్ఫిగరేషన్లను నిర్వహించగలవు మరియు వాటిని ఏ క్రమంలోనైనా ఉత్పత్తి చేయగలవు. ఇంకా వేరొక భాగానికి మార్చడానికి అవసరమైన సమయం చాలా తక్కువ మరియు అందువల్ల మేము ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్-డిమాండ్ వైవిధ్యాలకు చాలా త్వరగా స్పందించగలము. మా కంప్యూటర్ నియంత్రిత FMS సిస్టమ్లు CNC మ్యాచింగ్, గ్రౌండింగ్, కట్టింగ్, ఫార్మింగ్, పౌడర్ మెటలర్జీ, ఫోర్జింగ్, షీట్ మెటల్ ఫార్మింగ్, హీట్ ట్రీట్మెంట్స్, ఫినిషింగ్, క్లీనింగ్, పార్ట్ ఇన్స్పెక్షన్తో కూడిన మ్యాచింగ్ మరియు అసెంబ్లీ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాయి. మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సెంట్రల్ కంప్యూటర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిని బట్టి ఆటోమేటెడ్ గైడెడ్ వాహనాలు, కన్వేయర్లు లేదా ఇతర బదిలీ విధానాల ద్వారా నిర్వహించబడుతుంది. వివిధ దశల్లో ముడి పదార్థాలు, ఖాళీలు మరియు భాగాల రవాణా ఏ యంత్రానికి, ఏ సమయంలోనైనా ఏ క్రమంలో అయినా చేయవచ్చు. డైనమిక్ ప్రాసెస్ ప్లానింగ్ మరియు షెడ్యూలింగ్ జరుగుతుంది, ఉత్పత్తి రకంలో త్వరిత మార్పులకు ప్రతిస్పందించగల సామర్థ్యం. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ డైనమిక్ షెడ్యూలింగ్ సిస్టమ్ ప్రతి భాగంలో నిర్వహించాల్సిన ఆపరేషన్ల రకాలను నిర్దేశిస్తుంది మరియు ఉపయోగించాల్సిన యంత్రాలను గుర్తిస్తుంది. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ FMS సిస్టమ్స్లో తయారీ కార్యకలాపాల మధ్య మారేటప్పుడు సెటప్ సమయం వృథా కాదు. వేర్వేరు కార్యకలాపాలను వేర్వేరు ఆర్డర్లలో మరియు వేర్వేరు యంత్రాలపై నిర్వహించవచ్చు.
హోలోనిక్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: మా హోలోనిక్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్లోని కాంపోనెంట్లు క్రమానుగత & కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ ఆర్గనైజేషన్లో సబ్సెర్సియెంట్ భాగమైనప్పుడు స్వతంత్ర సంస్థలు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, అవి "పూర్తి"లో భాగం. మా తయారీ హోలాన్లు వస్తువులు లేదా సమాచారాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం, నిల్వ చేయడం మరియు బదిలీ చేయడం కోసం కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్కు స్వయంప్రతిపత్తిగల మరియు సహకార బిల్డింగ్ బ్లాక్లు. నిర్దిష్ట తయారీ ఆపరేషన్ యొక్క ప్రస్తుత అవసరాలను బట్టి మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ హోలార్కీలను డైనమిక్గా సృష్టించవచ్చు మరియు కరిగించవచ్చు. ఉత్పత్తి పనులను పూర్తి చేయడానికి మరియు పరికరాలు మరియు వ్యవస్థలను నిర్వహించడానికి అవసరమైన అన్ని ఉత్పత్తి మరియు నియంత్రణ విధులకు మద్దతివ్వడానికి మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్ హోలోన్స్లో మేధస్సును అందించడం ద్వారా గరిష్ట సౌలభ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది. కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్ అవసరమైన విధంగా హోలాన్లను జోడించడం లేదా తీసివేయడం ద్వారా ఉత్పత్తులను ఉత్తమంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి కార్యాచరణ క్రమానుగతంగా పునర్నిర్మిస్తుంది. AGS-ఎలక్ట్రానిక్స్ ఫ్యాక్టరీలు రిసోర్స్ పూల్లో ప్రత్యేక ఎంటిటీలుగా అందుబాటులో ఉన్న అనేక వనరుల హోలాన్లను కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణలు CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు ఆపరేటర్, CNC గ్రైండర్ మరియు ఆపరేటర్, CNC లాత్ మరియు ఆపరేటర్. మేము కొనుగోలు ఆర్డర్ను స్వీకరించినప్పుడు, మా అందుబాటులో ఉన్న రిసోర్స్ హోలాన్లతో కమ్యూనికేట్ చేయడానికి మరియు చర్చలు జరపడానికి ఆర్డర్ హోలోన్ ఏర్పడుతుంది. ఉదాహరణగా, వర్క్ ఆర్డర్కు CNC లాత్, CNC గ్రైండర్ మరియు ఆటోమేటెడ్ ఇన్స్పెక్షన్ స్టేషన్ను ఉత్పత్తి హోలాన్గా నిర్వహించడానికి వాటిని ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు. కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ కమ్యూనికేషన్ మరియు రిసోర్స్ పూల్లో హోలాన్ల మధ్య చర్చల ద్వారా ఉత్పత్తి అడ్డంకులు గుర్తించబడతాయి మరియు తొలగించబడతాయి.
జస్ట్-ఇన్-టైమ్ ప్రొడక్షన్ (JIT): ఒక ఎంపికగా, మేము మా కస్టమర్లకు జస్ట్-ఇన్-టైమ్ (JIT) ఉత్పత్తిని అందిస్తాము. మళ్ళీ, ఇది మీకు కావలసిన లేదా అవసరమైతే మేము మీకు అందించే ఎంపిక మాత్రమే. కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ JIT ఉత్పాదక వ్యవస్థ అంతటా పదార్థాలు, యంత్రాలు, మూలధనం, మానవశక్తి మరియు జాబితా వ్యర్థాలను తొలగిస్తుంది. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ JIT ఉత్పత్తిలో ఇవి ఉంటాయి:
-ఉపయోగించవలసిన సమయానికి సరఫరాలను స్వీకరించడం
-సబ్అసెంబ్లీలుగా మార్చడానికి సకాలంలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం
-పూర్తి ఉత్పత్తులలో అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి సకాలంలో ఉపవిభాగాలను ఉత్పత్తి చేయడం
-విక్రయించాల్సిన సమయానికి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ
మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ JITలో మేము డిమాండ్తో ఉత్పత్తిని సరిపోల్చేటప్పుడు ఆర్డర్ చేయడానికి భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాము. నిల్వలు లేవు మరియు నిల్వ నుండి వాటిని తిరిగి పొందడంలో అదనపు కదలికలు లేవు. అదనంగా, భాగాలు తయారు చేయబడినందున నిజ సమయంలో తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు తక్కువ వ్యవధిలో ఉపయోగించబడతాయి. ఇది లోపభూయిష్ట భాగాలను లేదా ప్రక్రియ వైవిధ్యాలను గుర్తించడానికి నిరంతరం మరియు తక్షణమే నియంత్రణను నిర్వహించడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తుంది. కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ JIT అవాంఛనీయమైన అధిక ఇన్వెంటరీ స్థాయిలను తొలగిస్తుంది, ఇది నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సమస్యలను దాచగలదు. విలువను జోడించని అన్ని కార్యకలాపాలు మరియు వనరులు తొలగించబడతాయి. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ JIT ఉత్పత్తి మా వినియోగదారులకు పెద్ద గిడ్డంగులు మరియు నిల్వ సౌకర్యాలను అద్దెకు తీసుకోవలసిన అవసరాన్ని తొలగించే ఎంపికను అందిస్తుంది. కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ JIT తక్కువ ధరలో అధిక-నాణ్యత భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది. మా JIT సిస్టమ్లో భాగంగా, భాగాలు మరియు భాగాల ఉత్పత్తి మరియు రవాణా కోసం మేము కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ KANBAN బార్-కోడింగ్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తాము. మరోవైపు, JIT ఉత్పత్తి అధిక ఉత్పత్తి ఖర్చులకు దారితీయవచ్చు మరియు మా ఉత్పత్తులకు ఒక్కో ముక్క ధర ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.
లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్: ఇది నిరంతర అభివృద్ధి ద్వారా తయారీకి సంబంధించిన ప్రతి ప్రాంతంలో వ్యర్థాలు మరియు నాన్-వాల్యూ యాడెడ్ కార్యకలాపాలను గుర్తించడం మరియు తొలగించడం మరియు పుష్ సిస్టమ్ కంటే పుల్ సిస్టమ్లో ఉత్పత్తి ప్రవాహాన్ని నొక్కి చెప్పడం వంటి మా క్రమబద్ధమైన విధానాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మేము మా కస్టమర్ల దృక్కోణం నుండి మా అన్ని కార్యకలాపాలను నిరంతరం సమీక్షిస్తాము మరియు అదనపు విలువను పెంచడానికి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేస్తాము. మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ కార్యకలాపాలలో ఇన్వెంటరీని తొలగించడం లేదా తగ్గించడం, వేచి ఉండే సమయాన్ని తగ్గించడం, మా కార్మికుల సామర్థ్యాన్ని పెంచడం, అనవసరమైన ప్రక్రియలను తొలగించడం, ఉత్పత్తి రవాణాను తగ్గించడం మరియు లోపాలను తొలగించడం వంటివి ఉన్నాయి.
సమర్థవంతమైన కమ్యూనికేషన్ నెట్వర్క్లు: మా కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ తయారీలో అధిక స్థాయి సమన్వయం మరియు ఆపరేషన్ సామర్థ్యం కోసం మేము విస్తృతమైన, ఇంటరాక్టివ్ హై-స్పీడ్ కమ్యూనికేషన్స్ నెట్వర్క్ని కలిగి ఉన్నాము. సిబ్బంది, యంత్రాలు మరియు భవనాల మధ్య సమర్థవంతమైన కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ కమ్యూనికేషన్ కోసం మేము LAN, WAN, WLAN మరియు PANలను అమలు చేస్తాము. వివిధ నెట్వర్క్లు సురక్షిత ఫైల్ బదిలీ ప్రోటోకాల్లను (FTP) ఉపయోగించి గేట్వేలు మరియు వంతెనల ద్వారా అనుసంధానించబడ్డాయి లేదా ఏకీకృతం చేయబడతాయి.
ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ సిస్టమ్స్: కంప్యూటర్ సైన్స్ యొక్క ఈ సాపేక్షంగా కొత్త ప్రాంతం మన కంప్యూటర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్ సిస్టమ్లలో కొంత వరకు అప్లికేషన్లను కనుగొంటుంది. మేము నిపుణుల సిస్టమ్లు, కంప్యూటర్ మెషీన్ విజన్ మరియు ఆర్టిఫిషియల్ న్యూరల్ నెట్వర్క్ల ప్రయోజనాన్ని పొందుతాము. మా కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్, ప్రాసెస్ ప్లానింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ షెడ్యూలింగ్లో నిపుణుల సిస్టమ్లు ఉపయోగించబడతాయి. మా సిస్టమ్లలో మెషిన్ విజన్ని కలుపుకొని, కంప్యూటర్లు మరియు సాఫ్ట్వేర్లు కెమెరాలు మరియు ఆప్టికల్ సెన్సార్లతో కలిపి తనిఖీ, గుర్తింపు, భాగాలను క్రమబద్ధీకరించడం మరియు రోబోట్లను గైడింగ్ చేయడం వంటి కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తాయి.
ఆటోమేషన్ మరియు నాణ్యతను అవసరంగా తీసుకుంటే, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. క్వాలిటీలైన్ ప్రొడక్షన్ టెక్నాలజీస్ లిమిటెడ్ యొక్క విలువ జోడించిన పునఃవిక్రేతగా మారింది, ఇది స్వయంచాలకంగా కలిసిపోయే ఆర్టిఫిషియల్ ఇంటెలిజెన్స్ ఆధారిత సాఫ్ట్వేర్ పరిష్కారాన్ని అభివృద్ధి చేసిన హైటెక్ కంపెనీ. మీ ప్రపంచవ్యాప్త తయారీ డేటా మరియు మీ కోసం అధునాతన డయాగ్నస్టిక్స్ విశ్లేషణలను సృష్టిస్తుంది. ఈ శక్తివంతమైన సాఫ్ట్వేర్ సాధనం ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ తయారీదారులకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. ఈ సాధనం మార్కెట్లోని ఇతరుల కంటే నిజంగా భిన్నంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది చాలా త్వరగా మరియు సులభంగా అమలు చేయబడుతుంది మరియు ఏ రకమైన పరికరాలు మరియు డేటాతో పని చేస్తుంది, మీ సెన్సార్ల నుండి వచ్చే ఏ ఫార్మాట్లో అయినా డేటా, సేవ్ చేయబడిన తయారీ డేటా మూలాలు, టెస్ట్ స్టేషన్లు, మాన్యువల్ ఎంట్రీ .....మొదలైనవి. ఈ సాఫ్ట్వేర్ సాధనాన్ని అమలు చేయడానికి మీ ప్రస్తుత పరికరాల్లో దేనినీ మార్చాల్సిన అవసరం లేదు. కీలక పనితీరు పారామితుల నిజ సమయ పర్యవేక్షణతో పాటు, ఈ AI సాఫ్ట్వేర్ మీకు మూలకారణ విశ్లేషణలను అందిస్తుంది, ముందస్తు హెచ్చరికలు మరియు హెచ్చరికలను అందిస్తుంది. మార్కెట్లో ఇలాంటి పరిష్కారం లేదు. ఈ సాధనం తయారీదారులకు తిరస్కరణలు, రిటర్న్లు, రీవర్క్లు, డౌన్టైమ్లను తగ్గించడం మరియు కస్టమర్ల ఆదరాభిమానాలను పొందడం వంటి వాటిని పుష్కలంగా ఆదా చేసింది. సులభమైన మరియు శీఘ్ర ! మాతో డిస్కవరీ కాల్ని షెడ్యూల్ చేయడానికి మరియు ఈ శక్తివంతమైన కృత్రిమ మేధస్సు ఆధారిత ఉత్పాదక విశ్లేషణ సాధనం గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి:
- దయచేసి డౌన్లోడ్ చేయగల ని పూరించండిQL ప్రశ్నాపత్రంఎడమవైపు ఉన్న నీలిరంగు లింక్ నుండి మరియు sales@agstech.netకి ఇమెయిల్ ద్వారా మాకు తిరిగి వెళ్లండి.
- ఈ శక్తివంతమైన సాధనం గురించి ఒక ఆలోచన పొందడానికి నీలం రంగులో డౌన్లోడ్ చేయదగిన బ్రోచర్ లింక్లను చూడండి.క్వాలిటీలైన్ ఒక పేజీ సారాంశంమరియుక్వాలిటీలైన్ సారాంశం బ్రోచర్
- ఇక్కడ ఒక చిన్న వీడియో కూడా ఉంది: క్వాలిటీలైన్ తయారీ అనలిటిక్స్ టూల్ వీడియో
AGS-Electronics మీ ఎలక్ట్రానిక్స్, ప్రోటోటైపింగ్ హౌస్, మాస్ ప్రొడ్యూసర్, కస్టమ్ తయారీదారు, ఇంజినీరింగ్ ఇంటిగ్రేటర్, కన్సాలిడేటర్ మాన్యుఫాక్చర్ మరియు కాంసాలిడేటర్ పార్ట్నర్ఫ్యాక్టరింగ్ యొక్క మీ గ్లోబల్ సప్లయర్