ஏஜிஎஸ்-எலக்ட்ரானிக்ஸ் நிறுவனத்தில் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி

எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி (CIM) அமைப்புகள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு, ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி, அசெம்பிளி, ஆய்வு, தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிற செயல்பாடுகளை ஒன்றோடொன்று இணைக்கின்றன. AGS-Electronics இன் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

 

- கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மற்றும் பொறியியல் (CAE)

 

- கணினி உதவி உற்பத்தி (கேம்)

 

- கணினி உதவி செயல்முறை திட்டமிடல் (CAPP)

 

- உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் அமைப்புகளின் கணினி உருவகப்படுத்துதல்

 

- குழு தொழில்நுட்பம்

 

- செல்லுலார் உற்பத்தி

 

- நெகிழ்வான உற்பத்தி அமைப்புகள் (FMS)

 

- ஹோலோனிக் உற்பத்தி

 

- சரியான நேரத்தில் உற்பத்தி (JIT)

 

- மெலிந்த உற்பத்தி

 

- திறமையான தொடர்பு நெட்வொர்க்குகள்

 

- செயற்கை நுண்ணறிவு அமைப்புகள்

​

கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மற்றும் பொறியியல் (CAE): வடிவமைப்பு வரைபடங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் வடிவியல் மாதிரிகளை உருவாக்க கணினிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். CATIA போன்ற எங்களின் சக்திவாய்ந்த மென்பொருளானது, சட்டசபையின் போது இனச்சேர்க்கை பரப்புகளில் குறுக்கீடு போன்ற சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண பொறியியல் பகுப்பாய்வுகளை மேற்கொள்ள உதவுகிறது. பொருட்கள், விவரக்குறிப்புகள், உற்பத்தி வழிமுறைகள்... போன்ற பிற தகவல்கள். CAD தரவுத்தளத்திலும் சேமிக்கப்படும். DFX, STL, IGES, STEP, PDES போன்ற தொழில்துறையில் பயன்படுத்தப்படும் பிரபலமான வடிவங்களில் எங்களின் CAD வரைபடங்களை எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்களுக்கு சமர்ப்பிக்கலாம். கணினி உதவி பொறியியல் (CAE) மறுபுறம் எங்கள் தரவுத்தளத்தை உருவாக்குவதை எளிதாக்குகிறது மற்றும் தரவுத்தளத்தில் உள்ள தகவல்களைப் பகிர்ந்து கொள்ள பல்வேறு பயன்பாடுகளை அனுமதிக்கிறது. இந்த பகிரப்பட்ட பயன்பாடுகளில் அழுத்தங்கள் மற்றும் விலகல்களின் வரையறுக்கப்பட்ட-உறுப்பு பகுப்பாய்வு, கட்டமைப்புகளில் வெப்பநிலை விநியோகம், NC தரவு ஆகியவை அடங்கும். வடிவியல் மாதிரியாக்கத்திற்குப் பிறகு, வடிவமைப்பு பொறியியல் பகுப்பாய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. இது அழுத்தங்கள் மற்றும் விகாரங்கள், அதிர்வுகள், விலகல்கள், வெப்பப் பரிமாற்றம், வெப்பநிலை விநியோகம் மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை போன்ற பணிகளைக் கொண்டிருக்கலாம். இந்த பணிகளுக்கு நாங்கள் சிறப்பு மென்பொருளைப் பயன்படுத்துகிறோம். உற்பத்திக்கு முன், கூறு மாதிரிகளில் சுமைகள், வெப்பநிலை மற்றும் பிற காரணிகளின் உண்மையான விளைவுகளை சரிபார்க்க சில நேரங்களில் சோதனைகள் மற்றும் அளவீடுகளை நாங்கள் நடத்தலாம். மீண்டும், மாறும் சூழ்நிலைகளில் நகரும் கூறுகளின் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய அனிமேஷன் திறன்களுடன் கூடிய சிறப்பு மென்பொருள் தொகுப்புகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். இந்தத் திறன், பாகங்களைத் துல்லியமாகப் பரிமாணம் செய்து, பொருத்தமான உற்பத்தி சகிப்புத்தன்மையை அமைக்கும் முயற்சியில் எங்கள் வடிவமைப்புகளை மதிப்பாய்வு செய்து மதிப்பிடுவதை சாத்தியமாக்குகிறது. நாம் பயன்படுத்தும் இந்த மென்பொருள் கருவிகளின் உதவியுடன் விவரங்கள் மற்றும் வேலை வரைபடங்களும் உருவாக்கப்படுகின்றன. எங்கள் CAD அமைப்புகளில் கட்டமைக்கப்பட்ட தரவுத்தள மேலாண்மை அமைப்புகள், பங்கு பாகங்களின் நூலகத்திலிருந்து பகுதிகளை அடையாளம் காணவும், பார்க்கவும் மற்றும் அணுகவும் எங்கள் வடிவமைப்பாளர்களை அனுமதிக்கின்றன. CAD மற்றும் CAE ஆகியவை நமது கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி முறையின் இரண்டு முக்கிய கூறுகள் என்பதை நாம் வலியுறுத்த வேண்டும்.

​

கணினி-உதவி உற்பத்தி (CAM): சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பின் மற்றொரு முக்கிய உறுப்பு CAM ஆகும், இது செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. நாங்கள் கணினி தொழில்நுட்பம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட CATIA ஐப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியின் அனைத்து கட்டங்களையும் இது உள்ளடக்கியது, இதில் செயல்முறை மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல், திட்டமிடல், உற்பத்தி, QC மற்றும் மேலாண்மை ஆகியவை அடங்கும். கணினி உதவி வடிவமைப்பு மற்றும் கணினி உதவி உற்பத்தி ஆகியவை CAD/CAM அமைப்புகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. பகுதி வடிவவியலில் தரவை கைமுறையாக மீண்டும் உள்ளிட வேண்டிய அவசியமின்றி, தயாரிப்பு உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு நிலையிலிருந்து திட்டமிடல் நிலைக்கு தகவல்களை மாற்ற இது அனுமதிக்கிறது. CAD ஆல் உருவாக்கப்பட்ட தரவுத்தளமானது, உற்பத்தி இயந்திரங்களை இயக்குவதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும், தானியங்கு சோதனை மற்றும் தயாரிப்புகளை ஆய்வு செய்வதற்கும் தேவையான தரவு மற்றும் வழிமுறைகளில் CAM ஆல் மேலும் செயலாக்கப்படுகிறது. CAD/CAM அமைப்பு எந்திரம் போன்ற செயல்பாடுகளில் சாதனங்கள் மற்றும் கிளாம்ப்களுடன் சாத்தியமான கருவி மோதல்களுக்கான கருவி பாதைகளை காட்சிப்படுத்தவும் பார்வைக்கு சரிபார்க்கவும் அனுமதிக்கிறது. பின்னர், தேவைப்பட்டால், கருவி பாதையை ஆபரேட்டரால் மாற்றியமைக்க முடியும். எங்கள் CAD/CAM அமைப்பும் ஒரே மாதிரியான வடிவங்களைக் கொண்ட குழுக்களாக பகுதிகளை குறியீட்டு மற்றும் வகைப்படுத்தும் திறன் கொண்டது.

​

கணினி உதவி செயல்முறை திட்டமிடல் (CAPP): செயல்முறை திட்டமிடல் என்பது உற்பத்தி முறைகள், கருவிகள், பொருத்துதல், இயந்திரங்கள், செயல்பாட்டு வரிசை, தனிப்பட்ட செயல்பாடுகளுக்கான நிலையான செயலாக்க நேரங்கள் மற்றும் சட்டசபை முறைகள் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. எங்களின் CAPP அமைப்புடன், மொத்தச் செயல்பாட்டையும் ஒருங்கிணைந்த அமைப்பாகக் கருதுகிறோம், தனிப்பட்ட செயல்பாடுகள் ஒன்றோடொன்று ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு பகுதியை உருவாக்குகின்றன. எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பில், CAPP என்பது CAD/CAM க்கு இன்றியமையாத இணைப்பாகும். திறமையான திட்டமிடல் மற்றும் திட்டமிடலுக்கு இது இன்றியமையாதது. கணினிகளின் செயல்முறை-திட்டமிடல் திறன்கள் கணினி-ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியின் துணை அமைப்பாக உற்பத்தி அமைப்புகளின் திட்டமிடல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். இந்த நடவடிக்கைகள் திறன் திட்டமிடல், சரக்குகளின் கட்டுப்பாடு, கொள்முதல் மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல் ஆகியவற்றை எங்களுக்கு செயல்படுத்துகின்றன. எங்கள் CAPP இன் ஒரு பகுதியாக, தயாரிப்புகளுக்கான ஆர்டர்களை எடுக்க, அவற்றை உற்பத்தி செய்யவும், வாடிக்கையாளர்களுக்கு அனுப்பவும், அவர்களுக்கு சேவை செய்யவும், கணக்கியல் மற்றும் பில்லிங் செய்யவும் தேவையான அனைத்து வளங்களையும் திறம்பட திட்டமிடுவதற்கும் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் கணினி அடிப்படையிலான ERP அமைப்பு உள்ளது. எங்கள் ஈஆர்பி அமைப்பு எங்கள் நிறுவனத்திற்கு மட்டுமல்ல, மறைமுகமாக எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கும் நன்மை பயக்கும்.

​

உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் அமைப்புகளின் கணினி உருவகப்படுத்துதல்:

 

குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்பாடுகளின் செயல்முறை உருவகப்படுத்துதல்கள் மற்றும் பல செயல்முறைகள் மற்றும் அவற்றின் தொடர்புகளுக்கு வரையறுக்கப்பட்ட-உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) ஐப் பயன்படுத்துகிறோம். செயல்முறை நம்பகத்தன்மை இந்த கருவியைப் பயன்படுத்தி வழக்கமாக ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. ஒரு உதாரணம், பிரஸ்வொர்க்கிங் செயல்பாட்டில் தாள் உலோகத்தின் வடிவம் மற்றும் நடத்தையை மதிப்பிடுவது, ஒரு வெற்று வடிவத்தை உருவாக்குதல் மற்றும் சாத்தியமான குறைபாடுகளை கண்டறிவதன் மூலம் உலோக-ஓட்ட வடிவத்தை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் மேம்படுத்தல் செயல்முறை. FEA இன் மற்றொரு எடுத்துக்காட்டு பயன்பாடானது, வார்ப்பு செயல்பாட்டில் அச்சு வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது, சூடான இடங்களைக் குறைக்கவும் அகற்றவும் மற்றும் சீரான குளிர்ச்சியை அடைவதன் மூலம் குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும். ஆலை இயந்திரங்களை ஒழுங்கமைக்கவும், சிறந்த திட்டமிடல் மற்றும் வழித்தடத்தை அடையவும் முழு ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்புகளும் உருவகப்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திரங்களின் செயல்பாடுகள் மற்றும் ஒழுங்கமைப்பின் வரிசையை மேம்படுத்துவது, நமது கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்திச் சூழல்களில் உற்பத்திச் செலவுகளை திறம்பட குறைக்க உதவுகிறது.

​

குழு தொழில்நுட்பம்: குழு தொழில்நுட்பக் கருத்து, உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்களுக்கிடையே உள்ள வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்க ஒற்றுமைகளைப் பயன்படுத்திக் கொள்ள முயல்கிறது. எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த ஒல்லியான உற்பத்தி அமைப்பில் இது ஒரு மதிப்புமிக்க கருத்தாகும். பல பாகங்கள் அவற்றின் வடிவத்திலும் உற்பத்தி முறையிலும் ஒற்றுமைகள் உள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, அனைத்து தண்டுகளையும் ஒரு குடும்பத்தின் பாகங்களாக வகைப்படுத்தலாம். இதேபோல், அனைத்து முத்திரைகள் அல்லது விளிம்புகள் பகுதிகளின் ஒரே குடும்பங்களாக வகைப்படுத்தலாம். குழுத் தொழில்நுட்பம் பொருளாதார ரீதியாக எப்போதும் பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்வதில் நமக்கு உதவுகிறது, ஒவ்வொன்றும் சிறிய அளவில் தொகுதி உற்பத்தியாக உள்ளது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், சிறிய அளவிலான ஆர்டர்களை மலிவான உற்பத்திக்கு குழு தொழில்நுட்பம் எங்கள் திறவுகோலாகும். எங்கள் செல்லுலார் உற்பத்தியில், இயந்திரங்கள் ஒரு ஒருங்கிணைந்த திறமையான தயாரிப்பு ஓட்ட வரிசையில் ஏற்பாடு செய்யப்படுகின்றன, இது "குழு அமைப்பு" என்று பெயரிடப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தி செல் தளவமைப்பு பகுதிகளின் பொதுவான அம்சங்களைப் பொறுத்தது. எங்கள் குழுவில் தொழில்நுட்ப அமைப்பு பாகங்கள் அடையாளம் காணப்பட்டு, எங்கள் கணினி கட்டுப்பாட்டு வகைப்பாடு மற்றும் குறியீட்டு முறை மூலம் குடும்பங்களாகத் தொகுக்கப்படுகின்றன. இந்த அடையாளம் மற்றும் குழுவாக்கம் பாகங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பண்புகளின் படி செய்யப்படுகிறது. எங்கள் மேம்பட்ட கணினி ஒருங்கிணைந்த முடிவு-மர குறியீட்டு முறை / கலப்பின குறியீட்டு முறை வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி பண்புகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியின் ஒரு பகுதியாக குழு தொழில்நுட்பத்தை செயல்படுத்துவது AGS-எலக்ட்ரானிக்ஸ் மூலம் உதவுகிறது:

​

பகுதி வடிவமைப்புகளின் தரப்படுத்தலை சாத்தியமாக்குதல் / வடிவமைப்பு நகல்களைக் குறைத்தல். எங்கள் தயாரிப்பு வடிவமைப்பாளர்கள் கணினி தரவுத்தளத்தில் ஏற்கனவே இதே போன்ற பகுதியின் தரவு உள்ளதா என்பதை எளிதாக தீர்மானிக்க முடியும். ஏற்கனவே உள்ள ஒத்த வடிவமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி புதிய பகுதி வடிவமைப்புகளை உருவாக்கலாம், இதன் மூலம் வடிவமைப்பு செலவுகளைச் சேமிக்கலாம்.

 

கணினி ஒருங்கிணைந்த தரவுத்தளத்தில் சேமிக்கப்பட்ட எங்கள் வடிவமைப்பாளர்கள் மற்றும் திட்டமிடுபவர்களிடமிருந்து தரவை குறைந்த அனுபவம் வாய்ந்த நபர்களுக்குக் கிடைக்கச் செய்தல்.

 

பொருட்கள், செயல்முறைகள், உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாகங்களின் எண்ணிக்கை.... போன்றவற்றின் புள்ளிவிவரங்களை செயல்படுத்துதல். ஒத்த பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செலவுகளை மதிப்பிடுவதற்கு பயன்படுத்த எளிதானது.

 

-செயல்முறைத் திட்டங்களின் திறமையான தரப்படுத்தல் மற்றும் திட்டமிடல், திறமையான உற்பத்திக்கான ஆர்டர்களைக் குழுவாக்கம் செய்தல், சிறந்த இயந்திரப் பயன்பாடு, அமைவு நேரத்தைக் குறைத்தல், ஒரே மாதிரியான கருவிகள், சாதனங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களைப் பகிர்வதை எளிதாக்குதல், ஒரு குடும்பத்தின் பாகங்களின் உற்பத்தியில், ஒட்டுமொத்த தரத்தை அதிகரிக்கவும். ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி வசதிகள்.

 

-உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் செலவுகளைக் குறைத்தல், குறிப்பாக சிறிய-தொகுதி உற்பத்தியில் அது மிகவும் தேவைப்படும் இடங்களில்.

​

செல்லுலார் உற்பத்தி: உற்பத்தி செல்கள் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கணினி ஒருங்கிணைந்த பணிநிலையங்களைக் கொண்ட சிறிய அலகுகளாகும். ஒரு பணிநிலையத்தில் ஒன்று அல்லது பல இயந்திரங்கள் உள்ளன, அவை ஒவ்வொன்றும் ஒரு பகுதியில் வேறுபட்ட செயல்பாட்டைச் செய்கின்றன. உற்பத்தி செல்கள் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான தேவை உள்ள பாகங்களின் குடும்பங்களை உற்பத்தி செய்வதில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். எங்கள் உற்பத்தி செல்களில் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர கருவிகள் பொதுவாக லேத்ஸ், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், பயிற்சிகள், கிரைண்டர்கள், எந்திர மையங்கள், EDM, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரங்கள்... போன்றவை. எங்களின் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்திக் கலங்களில், வெற்றிடங்கள் மற்றும் பணியிடங்களைத் தானாக ஏற்றுதல்/இறக்குதல், கருவிகள் மற்றும் இறக்கங்களைத் தானாக மாற்றுதல், பணிநிலையங்களுக்கு இடையே கருவிகள், இறக்கங்கள் மற்றும் பணியிடங்களைத் தானாக மாற்றுதல், தானியங்கு திட்டமிடல் மற்றும் உற்பத்திக் கலத்தில் செயல்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றுடன் ஆட்டோமேஷன் செயல்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, செல்களில் தானியங்கி ஆய்வு மற்றும் சோதனை நடைபெறுகிறது. கம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைந்த செல்லுலார் உற்பத்தி, முன்னேற்றத்தில் குறைந்த வேலை மற்றும் பொருளாதார சேமிப்பு, மேம்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தித்திறன், மற்ற நன்மைகளுடன் தாமதமின்றி தரமான சிக்கல்களை உடனடியாக கண்டறியும் திறன் ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. CNC இயந்திரங்கள், எந்திர மையங்கள் மற்றும் தொழில்துறை ரோபோக்களுடன் கணினி ஒருங்கிணைந்த நெகிழ்வான உற்பத்திக் கலங்களையும் நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். எங்களின் உற்பத்திச் செயல்பாடுகளின் நெகிழ்வுத்தன்மையானது, சந்தைத் தேவையில் ஏற்படும் விரைவான மாற்றங்களுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைத்து, அதிக தயாரிப்பு வகைகளை சிறிய அளவில் உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் நமக்கு நன்மை அளிக்கிறது. எங்களால் மிகவும் வேறுபட்ட பகுதிகளை வரிசையாக விரைவாக செயலாக்க முடிகிறது. எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த செல்கள் பகுதிகளுக்கு இடையில் மிகக் குறைவான தாமதத்துடன் ஒரு நேரத்தில் 1 பிசி அளவுகளில் பாகங்களைத் தயாரிக்க முடியும். புதிய எந்திர வழிமுறைகளைப் பதிவிறக்குவதற்கு இடையில் இந்த மிகக் குறுகிய தாமதங்கள். உங்கள் சிறிய ஆர்டர்களை பொருளாதார ரீதியாக உற்பத்தி செய்வதற்காக, கவனிக்கப்படாத கணினி ஒருங்கிணைந்த செல்களை (ஆளில்லா) உருவாக்கிவிட்டோம்.

​

நெகிழ்வான உற்பத்தி முறைமைகள் (FMS): உற்பத்தியின் முக்கிய கூறுகள் அதிக தானியங்கு அமைப்பில் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. எங்கள் FMS ஆனது பல CNC இயந்திரங்களுக்கு சேவை செய்யும் தொழில்துறை ரோபோவைக் கொண்ட பல செல்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒரு தானியங்கி பொருள்-கையாளுதல் அமைப்பு, இவை அனைத்தும் மையக் கணினியுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. ஒரு பணிநிலையம் வழியாக செல்லும் ஒவ்வொரு தொடர்ச்சியான பகுதிக்கும் உற்பத்தி செயல்முறைக்கான குறிப்பிட்ட கணினி வழிமுறைகளை பதிவிறக்கம் செய்யலாம். எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த FMS அமைப்புகள் பல்வேறு பகுதி கட்டமைப்புகளைக் கையாளலாம் மற்றும் அவற்றை எந்த வரிசையிலும் உருவாக்கலாம். மேலும் வேறு பகுதிக்கு மாற்றுவதற்கு தேவையான நேரம் மிகக் குறைவு, எனவே தயாரிப்பு மற்றும் சந்தை-தேவை மாறுபாடுகளுக்கு மிக விரைவாக பதிலளிக்க முடியும். எங்கள் கணினி கட்டுப்பாட்டில் உள்ள FMS அமைப்புகள், CNC எந்திரம், அரைத்தல், வெட்டுதல், உருவாக்குதல், தூள் உலோகம், மோசடி செய்தல், தாள் உலோகத்தை உருவாக்குதல், வெப்ப சிகிச்சைகள், முடித்தல், சுத்தம் செய்தல், பகுதி ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய எந்திரம் மற்றும் சட்டசபை செயல்பாடுகளை மேற்கொள்கின்றன. பொருள் கையாளுதல் மத்திய கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் உற்பத்தியைப் பொறுத்து தானியங்கி வழிகாட்டப்பட்ட வாகனங்கள், கன்வேயர்கள் அல்லது பிற பரிமாற்ற வழிமுறைகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட பல்வேறு நிலைகளில் மூலப்பொருட்கள், வெற்றிடங்கள் மற்றும் பாகங்களின் போக்குவரத்து எந்த இயந்திரத்திற்கும், எந்த வரிசையிலும் எந்த நேரத்திலும் செய்யப்படலாம். டைனமிக் செயல்முறை திட்டமிடல் மற்றும் திட்டமிடல் நடைபெறுகிறது, தயாரிப்பு வகைகளில் விரைவான மாற்றங்களுக்கு பதிலளிக்கும் திறன் கொண்டது. எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த டைனமிக் திட்டமிடல் அமைப்பு ஒவ்வொரு பகுதியிலும் செய்ய வேண்டிய செயல்பாடுகளின் வகைகளைக் குறிப்பிடுகிறது மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திரங்களை அடையாளம் காட்டுகிறது. எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த FMS அமைப்புகளில் உற்பத்தி செயல்பாடுகளுக்கு இடையில் மாறும்போது எந்த அமைவு நேரமும் வீணாகாது. வெவ்வேறு ஆர்டர்கள் மற்றும் வெவ்வேறு இயந்திரங்களில் வெவ்வேறு செயல்பாடுகளை மேற்கொள்ளலாம்.

​

ஹோலோனிக் உற்பத்தி: எங்கள் ஹோலோனிக் உற்பத்தி அமைப்பில் உள்ள கூறுகள் ஒரு படிநிலை மற்றும் கணினி ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட அமைப்பின் துணைப் பகுதியாக இருக்கும்போது சுயாதீனமான நிறுவனங்களாகும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், அவை "முழு" பகுதியாகும். எங்களின் உற்பத்தி ஹோலோன்கள், பொருள்கள் அல்லது தகவல்களின் உற்பத்தி, சேமிப்பு மற்றும் பரிமாற்றத்திற்கான கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்பின் தன்னாட்சி மற்றும் கூட்டுறவு கட்டுமானத் தொகுதிகளாகும். குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்பாட்டின் தற்போதைய தேவைகளைப் பொறுத்து, எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த ஹோலார்க்கிகளை உருவாக்கலாம் மற்றும் மாறும் வகையில் கரைக்கலாம். எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி சூழல், உற்பத்தி பணிகளை முடிக்க மற்றும் உபகரணங்கள் மற்றும் அமைப்புகளை நிர்வகிக்க தேவையான அனைத்து உற்பத்தி மற்றும் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாடுகளை ஆதரிக்க ஹோலோன்களுக்குள் நுண்ணறிவை வழங்குவதன் மூலம் அதிகபட்ச நெகிழ்வுத்தன்மையை செயல்படுத்துகிறது. கணினி ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி அமைப்பு, தேவைக்கேற்ப ஹோலோன்கள் சேர்க்கப்படும் அல்லது அகற்றப்படும் தயாரிப்புகளை உகந்த முறையில் உற்பத்தி செய்ய செயல்பாட்டு படிநிலைகளில் மறுகட்டமைக்கிறது. AGS-எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழிற்சாலைகள் ஒரு வளக் குழுவில் தனித்தனி நிறுவனங்களாகக் கிடைக்கும் பல ஆதார ஹோலோன்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டுகள் CNC அரைக்கும் இயந்திரம் மற்றும் ஆபரேட்டர், CNC கிரைண்டர் மற்றும் ஆபரேட்டர், CNC லேத் மற்றும் ஆபரேட்டர். நாங்கள் கொள்முதல் ஆர்டரைப் பெறும்போது, ஒரு ஆர்டர் ஹோலன் உருவாகிறது, இது எங்களின் கிடைக்கக்கூடிய ஆதார ஹோலன்களுடன் தொடர்பு கொள்ளவும் பேச்சுவார்த்தை நடத்தவும் தொடங்குகிறது. உதாரணமாக, ஒரு பணி ஆணைக்கு CNC லேத், CNC கிரைண்டர் மற்றும் ஒரு தானியங்கு ஆய்வு நிலையம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அவற்றை உற்பத்தி ஹோலோனாக ஒழுங்கமைக்க வேண்டும். கம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைந்த தகவல் தொடர்பு மற்றும் வளக் குழுவில் உள்ள ஹோலோன்களுக்கு இடையேயான பேச்சுவார்த்தை மூலம் உற்பத்தித் தடைகள் அடையாளம் காணப்பட்டு அகற்றப்படுகின்றன.

​

ஜஸ்ட்-இன்-டைம் உற்பத்தி (JIT): ஒரு விருப்பமாக, எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு ஜஸ்ட்-இன்-டைம் (JIT) தயாரிப்பை வழங்குகிறோம். மீண்டும், நீங்கள் விரும்பினால் அல்லது தேவைப்பட்டால் நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்கும் ஒரு விருப்பம் மட்டுமே இது. கம்ப்யூட்டர் ஒருங்கிணைந்த JIT ஆனது உற்பத்தி முறை முழுவதும் பொருட்கள், இயந்திரங்கள், மூலதனம், மனிதவளம் மற்றும் சரக்குகளின் கழிவுகளை நீக்குகிறது. எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த JIT தயாரிப்பில் பின்வருவன அடங்கும்:

 

-பயன்படுத்த வேண்டிய நேரத்தில் பொருட்களைப் பெறுதல்

 

உபகூட்டங்களாக மாற்றப்பட வேண்டிய நேரத்தில் பாகங்களை உற்பத்தி செய்தல்

 

- முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளில் இணைக்கப்பட வேண்டிய நேரத்தில் துணைக்குழுக்களை உருவாக்குதல்

 

விற்கப்படும் நேரத்தில் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தி மற்றும் விநியோகம்

 

எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த JIT இல் உற்பத்தியை தேவையுடன் பொருத்தும் போது ஆர்டர் செய்ய பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறோம். கையிருப்பு எதுவும் இல்லை, சேமிப்பகத்திலிருந்து அவற்றை மீட்டெடுக்கும் கூடுதல் இயக்கங்கள் எதுவும் இல்லை. கூடுதலாக, உதிரிபாகங்கள் நிகழ்நேரத்தில் ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை தயாரிக்கப்பட்டு குறுகிய காலத்திற்குள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. குறைபாடுள்ள பாகங்கள் அல்லது செயல்முறை மாறுபாடுகளை அடையாளம் காண, கட்டுப்பாட்டை தொடர்ந்து பராமரிக்க இது உதவுகிறது. கணினி ஒருங்கிணைந்த JIT தரம் மற்றும் உற்பத்தி சிக்கல்களை மறைக்கக்கூடிய விரும்பத்தகாத உயர் சரக்கு நிலைகளை நீக்குகிறது. மதிப்பைச் சேர்க்காத அனைத்து செயல்பாடுகளும் ஆதாரங்களும் அகற்றப்படும். எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த JIT உற்பத்தியானது, பெரிய கிடங்குகள் மற்றும் சேமிப்பு வசதிகளை வாடகைக்கு எடுக்கும் தேவையை நீக்கும் விருப்பத்தை வாடிக்கையாளர்களுக்கு வழங்குகிறது. கணினி ஒருங்கிணைந்த JIT குறைந்த விலையில் உயர்தர பாகங்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளை விளைவிக்கிறது. எங்கள் JIT அமைப்பின் ஒரு பகுதியாக, பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கும் அனுப்புவதற்கும் கணினி ஒருங்கிணைந்த KANBAN பார்-கோடிங் முறையைப் பயன்படுத்துகிறோம். மறுபுறம், JIT உற்பத்தியானது அதிக உற்பத்திச் செலவுகள் மற்றும் எங்கள் தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு துண்டு விலையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும்.

​

மெலிந்த உற்பத்தி: இது உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் கழிவுகள் மற்றும் மதிப்பு சேர்க்கப்படாத செயல்பாடுகளைக் கண்டறிந்து அகற்றுவதற்கான எங்கள் முறையான அணுகுமுறையை உள்ளடக்கியது, மேலும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தின் மூலம் உற்பத்தியின் ஓட்டத்தை வலியுறுத்துகிறது. எங்கள் வாடிக்கையாளர்களின் பார்வையில் இருந்து எங்களது அனைத்து செயல்பாடுகளையும் நாங்கள் தொடர்ந்து மதிப்பாய்வு செய்து, கூடுதல் மதிப்பை அதிகரிக்க செயல்முறைகளை மேம்படுத்துகிறோம். எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த மெலிந்த உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில் சரக்குகளை நீக்குதல் அல்லது குறைத்தல், காத்திருப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல், எங்கள் பணியாளர்களின் செயல்திறனை அதிகப்படுத்துதல், தேவையற்ற செயல்முறைகளை நீக்குதல், தயாரிப்பு போக்குவரத்தை குறைத்தல் மற்றும் குறைபாடுகளை நீக்குதல் ஆகியவை அடங்கும்.

​

திறமையான தொடர்பு நெட்வொர்க்குகள்: எங்கள் கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தியில் உயர் மட்ட ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்காக எங்களிடம் ஒரு விரிவான, ஊடாடும் அதிவேக தகவல் தொடர்பு நெட்வொர்க் உள்ளது. பணியாளர்கள், இயந்திரங்கள் மற்றும் கட்டிடங்களுக்கிடையில் பயனுள்ள கணினி ஒருங்கிணைந்த தகவல் தொடர்புக்காக LAN, WAN, WLAN மற்றும் PANகளை நாங்கள் பயன்படுத்துகிறோம். பாதுகாப்பான கோப்பு பரிமாற்ற நெறிமுறைகளை (FTP) பயன்படுத்தி பல்வேறு நெட்வொர்க்குகள் நுழைவாயில்கள் மற்றும் பாலங்கள் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.

​

செயற்கை நுண்ணறிவு அமைப்புகள்: கணினி அறிவியலின் ஒப்பீட்டளவில் புதிய பகுதியானது, நமது கணினி ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி அமைப்புகளில் ஓரளவு பயன்பாடுகளைக் கண்டறிகிறது. நிபுணர் அமைப்புகள், கணினி இயந்திர பார்வை மற்றும் செயற்கை நரம்பியல் நெட்வொர்க்குகள் ஆகியவற்றை நாங்கள் பயன்படுத்திக் கொள்கிறோம். எங்கள் கணினி உதவி வடிவமைப்பு, செயல்முறை திட்டமிடல் மற்றும் உற்பத்தி திட்டமிடல் ஆகியவற்றில் நிபுணர் அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இயந்திர பார்வையை உள்ளடக்கிய எங்கள் அமைப்புகளில், கணினிகள் மற்றும் மென்பொருட்கள் கேமராக்கள் மற்றும் ஆப்டிகல் சென்சார்களுடன் இணைந்து ஆய்வு, அடையாளம் காணுதல், பாகங்களை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் ரோபோக்களை வழிநடத்துதல் போன்ற செயல்பாடுகளைச் செய்கின்றன.

​

ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தரத்தை ஒரு தேவையாக எடுத்துக் கொண்டு, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. ஆனது QualityLine production Technologies Ltd. இன் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட மறுவிற்பனையாளராக மாறியுள்ளது, இது ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும் உங்கள் உலகளாவிய உற்பத்தித் தரவு மற்றும் உங்களுக்கான மேம்பட்ட கண்டறியும் பகுப்பாய்வுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த சக்திவாய்ந்த மென்பொருள் கருவி எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில் மற்றும் மின்னணு உற்பத்தியாளர்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இந்தக் கருவி சந்தையில் உள்ள மற்றவர்களை விட உண்மையில் வேறுபட்டது, ஏனெனில் இது மிக விரைவாகவும் எளிதாகவும் செயல்படுத்தப்படலாம், மேலும் இது எந்த வகையான உபகரணங்கள் மற்றும் தரவு, உங்கள் சென்சார்கள், சேமிக்கப்பட்ட உற்பத்தி தரவு ஆதாரங்கள், சோதனை நிலையங்கள் ஆகியவற்றிலிருந்து வரும் எந்த வடிவத்திலும் வேலை செய்யும். கைமுறை நுழைவு .....முதலிய இந்த மென்பொருள் கருவியைச் செயல்படுத்த, ஏற்கனவே உள்ள எந்த உபகரணத்தையும் மாற்ற வேண்டியதில்லை. முக்கிய செயல்திறன் அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பைத் தவிர, இந்த AI மென்பொருள் உங்களுக்கு மூல காரண பகுப்பாய்வுகளை வழங்குகிறது, முன் எச்சரிக்கைகள் மற்றும் விழிப்பூட்டல்களை வழங்குகிறது. சந்தையில் இது போன்ற தீர்வு இல்லை. நிராகரிப்புகள், வருமானம், மறுவேலைகள், வேலையில்லா நேரம் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களின் நன்மதிப்பைப் பெறுதல் போன்றவற்றின் மூலம் உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஏராளமான பணத்தைச் சேமித்துள்ளது இந்தக் கருவி. எளிதான மற்றும் விரைவான !  எங்களுடன் ஒரு டிஸ்கவரி அழைப்பைத் திட்டமிடவும் மேலும் இந்த சக்திவாய்ந்த செயற்கை நுண்ணறிவு அடிப்படையிலான உற்பத்தி பகுப்பாய்வுக் கருவியைப் பற்றி மேலும் அறியவும்:

- பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய  ஐ நிரப்பவும்QL கேள்வித்தாள்இடதுபுறத்தில் உள்ள நீல இணைப்பில் இருந்து sales@agstech.net க்கு மின்னஞ்சல் மூலம் எங்களிடம் திரும்பவும்.

- இந்த சக்திவாய்ந்த கருவியைப் பற்றிய யோசனையைப் பெற நீல நிறத்தில் பதிவிறக்கம் செய்யக்கூடிய சிற்றேடு இணைப்புகளைப் பாருங்கள்.QualityLine ஒரு பக்க சுருக்கம்மற்றும்தரவரிசை சுருக்கச் சிற்றேடு

- இங்கே ஒரு சிறிய வீடியோ உள்ளது, அது புள்ளியைப் பெறுகிறது: குவாலிட்டிலைன் உற்பத்தி பகுப்பாய்வுக் கருவியின் வீடியோ