Računalniško integrirana proizvodnja v podjetju AGS-Electronics

Naši RAČUNALNIŠKO INTEGRIRANI PROIZVODNI (CIM) SISTEMI povezujejo funkcije oblikovanja izdelkov, raziskave in razvoj, proizvodnjo, montažo, inšpekcijo, nadzor kakovosti in druge. Računalniško integrirane proizvodne dejavnosti AGS-Electronics vključujejo:

 

- RAČUNALNIŠKO PODPRTO PROJEKTIRANJE (CAD) in INŽENIRING (CAE)

 

- RAČUNALNIŠKO PODPRTA PROIZVODNJA (CAM)

 

- RAČUNALNIŠKO PODPRTO NAČRTOVANJE PROCESOV (CAPP)

 

- RAČUNALNIŠKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESOV in SISTEMOV

 

- SKUPINSKA TEHNOLOGIJA

 

- CELIČNA PROIZVODNJA

 

- FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS)

 

- HOLONSKA PROIZVODNJA

 

- PRAVOČASNA PROIZVODNJA (JIT)

 

- VITKA PROIZVODNJA

 

- UČINKOVITA KOMUNIKACIJSKA OMREŽJA

 

- SISTEMI UMETNE INTELIGENCE

​

RAČUNALNIŠKO PODPRTO PROJEKTIRANJE (CAD) in INŽENIRING (CAE): Z računalniki izdelujemo načrtovalske risbe in geometrijske modele izdelkov. Naša zmogljiva programska oprema, kot je CATIA, nam omogoča izvedbo inženirske analize za prepoznavanje morebitnih težav, kot so motnje na parnih površinah med sestavljanjem. Druge informacije, kot so materiali, specifikacije, navodila za izdelavo itd. so shranjeni tudi v bazi podatkov CAD. Naše stranke nam lahko predložijo svoje risbe CAD v katerem koli od priljubljenih formatov, ki se uporabljajo v industriji, kot so DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Računalniško podprto inženirstvo (CAE) po drugi strani poenostavlja ustvarjanje naše baze podatkov in omogoča različnim aplikacijam, da delijo informacije v bazi podatkov. Te skupne aplikacije vključujejo dragocene informacije iz analize napetosti in upogibov s končnimi elementi, porazdelitve temperature v strukturah, NC podatke, če jih naštejemo le nekatere. Po geometrijskem modeliranju se zasnova podvrže inženirski analizi. To lahko vključuje naloge, kot so analiza napetosti in deformacij, vibracij, upogibov, prenosa toplote, porazdelitve temperature in dimenzijskih toleranc. Za ta opravila uporabljamo posebno programsko opremo. Pred proizvodnjo lahko včasih izvedemo poskuse in meritve, da preverimo dejanske učinke obremenitev, temperature in drugih dejavnikov na vzorce komponent. Spet uporabljamo posebne programske pakete z možnostjo animacije za prepoznavanje morebitnih težav s premikajočimi se komponentami v dinamičnih situacijah. Ta zmožnost omogoča pregledovanje in ocenjevanje naših načrtov v prizadevanjih za natančno dimenzioniranje delov in nastavitev ustreznih proizvodnih toleranc. S pomočjo teh programskih orodij, ki jih uporabljamo, izdelujemo tudi detajlne in delovne risbe. Sistemi za upravljanje baz podatkov, ki so vgrajeni v naše sisteme CAD, našim oblikovalcem omogočajo prepoznavanje, ogled in dostop do delov iz knjižnice zalog delov. Poudariti moramo, da sta CAD in CAE dva bistvena elementa našega računalniško integriranega proizvodnega sistema.

​

RAČUNALNIŠKO PODPRTA PROIZVODNJA (CAM): Nedvomno je še en pomemben element našega računalniško integriranega proizvodnega sistema CAM, ki zmanjšuje stroške in povečuje produktivnost. To vključuje vse faze proizvodnje, kjer uporabljamo računalniško tehnologijo in izboljšano CATIA, vključno z načrtovanjem procesa in proizvodnje, razporejanjem, proizvodnjo, QC in upravljanjem. Računalniško podprto načrtovanje in računalniško podprto proizvodnjo sta združena v sisteme CAD/CAM. To nam omogoča prenos informacij iz faze načrtovanja v fazo načrtovanja za izdelavo izdelka, ne da bi bilo treba ročno znova vnašati podatke o geometriji dela. Bazo podatkov, ki jo je razvil CAD, CAM nadalje obdela v potrebne podatke in navodila za upravljanje in nadzor proizvodnih strojev, avtomatizirano testiranje in pregledovanje izdelkov. Sistem CAD/CAM nam omogoča prikaz in vizualno preverjanje poti orodij za morebitne kolizije orodij z vpenjali in vpenjali pri operacijah, kot je strojna obdelava. Nato lahko operater po potrebi spremeni pot orodja. Naš sistem CAD/CAM je zmožen tudi kodiranja in razvrščanja delov v skupine podobnih oblik.

​

RAČUNALNIŠKO PODPRTO NAČRTOVANJE PROCESOV (CAPP): Načrtovanje procesov vključuje izbiro proizvodnih metod, orodij, pritrdilnih elementov, strojev, zaporedja operacij, standardnih procesnih časov za posamezne operacije in načinov montaže. Z našim sistemom CAPP gledamo na celotno operacijo kot na integriran sistem s posameznimi operacijami, ki so med seboj usklajene za izdelavo dela. V našem računalniško integriranem proizvodnem sistemu je CAPP bistveni dodatek k CAD/CAM. Bistvenega pomena je za učinkovito načrtovanje in razporejanje. Zmožnosti načrtovanja procesov računalnikov je mogoče integrirati v načrtovanje in nadzor proizvodnih sistemov kot podsistema računalniško integrirane proizvodnje. Te aktivnosti nam omogočajo načrtovanje zmogljivosti, nadzor nad zalogami, nabavo in terminsko načrtovanje proizvodnje. Kot del našega CAPP-a imamo računalniško podprt sistem ERP za učinkovito načrtovanje in nadzor nad vsemi viri, ki so potrebni za sprejemanje naročil izdelkov, njihovo proizvodnjo, pošiljanje kupcem, servisiranje, računovodstvo in obračunavanje. Naš sistem ERP ni samo v korist našega podjetja, temveč posredno tudi v korist naših strank.

​

RAČUNALNIŠKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESOV in SISTEMOV:

 

Analizo končnih elementov (FEA) uporabljamo za procesne simulacije specifičnih proizvodnih operacij kot tudi za več procesov in njihove interakcije. Sposobnost preživetja procesa se rutinsko proučuje s tem orodjem. Primer je ocenjevanje preoblikovanja in obnašanja pločevine pri stiskanju, optimizacija procesa z analizo vzorca toka kovine pri kovanju surovca in ugotavljanje morebitnih napak. Še en primer uporabe FEA bi bil izboljšanje zasnove kalupa pri litju, da bi zmanjšali in odstranili vroče točke in zmanjšali napake z doseganjem enakomernega hlajenja. Simulirani so tudi celotni integrirani proizvodni sistemi za organizacijo obratovalnih strojev, doseganje boljšega načrtovanja in usmerjanja. Optimizacija zaporedja operacij in organizacije strojev nam pomaga učinkovito zmanjšati proizvodne stroške v naših računalniško integriranih proizvodnih okoljih.

​

SKUPINSKA TEHNOLOGIJA: Koncept skupinske tehnologije želi izkoristiti podobnosti oblikovanja in obdelave med deli, ki jih je treba izdelati. To je dragocen koncept v našem računalniško integriranem sistemu vitke proizvodnje. Številni deli so podobni v obliki in načinu izdelave. Na primer, vse gredi je mogoče kategorizirati v eno družino delov. Podobno lahko vsa tesnila ali prirobnice razvrstimo v iste družine delov. Skupinska tehnologija nam pomaga pri ekonomični izdelavi vedno večjega števila izdelkov, vsakega v manjših količinah kot serijsko proizvodnjo. Z drugimi besedami, skupinska tehnologija je naš ključ za poceni proizvodnjo majhnih količin. V naši celični proizvodnji so stroji razporejeni v integrirano učinkovito proizvodno linijo, imenovano »skupinska postavitev«. Postavitev proizvodne celice je odvisna od skupnih značilnosti v delih. V našem skupinskem tehnološkem sistemu so deli identificirani in razvrščeni v družine z našim računalniško vodenim sistemom razvrščanja in kodiranja. Ta identifikacija in razvrščanje v skupine se izvajata glede na zasnovo delov in lastnosti izdelave. Naše napredno računalniško integrirano kodiranje drevesa odločanja/hibridno kodiranje združuje oblikovalske in proizvodne lastnosti. Izvajanje skupinske tehnologije kot dela naše računalniško integrirane proizvodnje pomaga AGS-Electronics z:

​

- Omogočanje standardizacije zasnov delov / zmanjšanje podvajanja zasnov. Naši oblikovalci izdelkov zlahka ugotovijo, ali podatki o podobnem delu že obstajajo v računalniški bazi podatkov. Nove zasnove delov je mogoče razviti z uporabo že obstoječih podobnih zasnov in s tem prihraniti pri stroških zasnove.

 

- Dajanje podatkov naših projektantov in načrtovalcev, shranjenih v računalniško integrirani bazi podatkov, na voljo manj izkušenemu osebju.

 

-Omogočanje statistike materialov, procesov, števila izdelanih delov….itd. enostaven za uporabo za oceno proizvodnih stroškov podobnih delov in izdelkov.

 

-Omogočanje učinkovite standardizacije in razporejanja procesnih načrtov, združevanje naročil za učinkovito proizvodnjo, boljši izkoristek strojev, skrajšanje časa namestitve, olajšanje souporabe podobnih orodij, napeljav in strojev v proizvodnji družine delov, povečanje splošne kakovosti v našem računalniku integrirani proizvodni obrati.

 

-Izboljšanje produktivnosti in znižanje stroškov predvsem v maloserijski proizvodnji, kjer je to najbolj potrebno.

​

CELIČNA PROIZVODNJA: proizvodne celice so majhne enote, sestavljene iz ene ali več računalniško integriranih delovnih postaj. Delovna postaja vsebuje enega ali več strojev, od katerih vsak izvaja drugačno operacijo na delu. Proizvodne celice so učinkovite pri izdelavi družin delov, po katerih obstaja razmeroma stalno povpraševanje. Strojna orodja, ki se uporabljajo v naših proizvodnih celicah, so na splošno stružnice, rezkalni stroji, vrtalniki, brusilniki, obdelovalni centri, EDM, stroji za brizganje itd. Avtomatizacija je izvedena v naših računalniško integriranih proizvodnih celicah, z avtomatiziranim nalaganjem/razkladanjem surovcev in obdelovancev, avtomatsko menjavo orodij in matric, avtomatiziranim prenosom orodij, matric in obdelovancev med delovnimi postajami, avtomatiziranim razporejanjem in nadzorom operacij v proizvodni celici. Poleg tega v celicah potekajo avtomatizirani pregledi in testiranja. Računalniško integrirana celična proizvodnja nam med drugimi prednostmi ponuja zmanjšano količino nedokončane proizvodnje in ekonomske prihranke, izboljšano produktivnost, sposobnost takojšnjega odkrivanja težav s kakovostjo brez odlašanja. Uvajamo tudi računalniško integrirane fleksibilne proizvodne celice s CNC stroji, obdelovalnimi centri in industrijskimi roboti. Prilagodljivost naših proizvodnih operacij nam daje prednost prilagajanja hitrim spremembam povpraševanja na trgu in izdelave več različnih izdelkov v manjših količinah. Hitro in zaporedno lahko obdelamo zelo različne dele. Naše računalniško integrirane celice lahko izdelujejo dele v velikosti serije po 1 kos naenkrat z zanemarljivo zamudo med deli. Te zelo kratke zakasnitve vmes so namenjene prenosu novih navodil za obdelavo. Dosegli smo izgradnjo nenadzorovanih računalniško integriranih celic (brez osebja) za gospodarno proizvodnjo vaših majhnih naročil.

​

FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS): Glavni elementi proizvodnje so integrirani v visoko avtomatiziran sistem. Naš FMS je sestavljen iz številnih celic, od katerih vsaka vsebuje industrijskega robota, ki služi več CNC-strojem, in avtomatiziran sistem za ravnanje z materialom, vse pa je povezano s centralnim računalnikom. Za vsak zaporedni del, ki gre skozi delovno postajo, je mogoče prenesti posebna računalniška navodila za proizvodni proces. Naši računalniško integrirani sistemi FMS lahko obravnavajo različne konfiguracije delov in jih proizvajajo v poljubnem vrstnem redu. Poleg tega je čas, potreben za prehod na drug del, zelo kratek, zato se lahko zelo hitro odzovemo na variacije izdelkov in povpraševanja na trgu. Naši računalniško vodeni sistemi FMS izvajajo strojne in montažne postopke, ki vključujejo CNC obdelavo, brušenje, rezanje, oblikovanje, prašno metalurgijo, kovanje, oblikovanje pločevine, toplotno obdelavo, končno obdelavo, čiščenje, pregledovanje delov. Manipulacija materiala je nadzorovana s centralnim računalnikom in se izvaja z avtomatsko vodenimi vozili, transporterji ali drugimi mehanizmi za prenos, odvisno od proizvodnje. Prevoz surovin, surovcev in delov v različnih stopnjah dokončanja se lahko izvede do katerega koli stroja, v poljubnem vrstnem redu in kadarkoli. Izvaja se dinamično načrtovanje in razporejanje procesa, ki se lahko odzove na hitre spremembe v vrsti izdelka. Naš računalniško integriran sistem dinamičnega razporejanja določa vrste operacij, ki jih je treba izvesti na vsakem delu, in identificira stroje, ki jih je treba uporabiti. V naših računalniško integriranih sistemih FMS pri preklapljanju med proizvodnimi postopki ne izgubljamo časa za nastavitev. Različne operacije se lahko izvajajo v različnih vrstnih redih in na različnih strojih.

​

HOLONIČNA PROIZVODNJA: Komponente v našem holonic proizvodnem sistemu so neodvisne entitete, medtem ko so podrejeni del hierarhične in računalniško integrirane organizacije. Z drugimi besedami, so del "celote". Naši proizvodni holoni so avtonomni in kooperativni gradniki računalniško integriranega proizvodnega sistema za proizvodnjo, shranjevanje in prenos predmetov ali informacij. Naše računalniško integrirane holarhije se lahko ustvarijo in razpustijo dinamično, odvisno od trenutnih potreb posameznega proizvodnega postopka. Naše računalniško integrirano proizvodno okolje omogoča maksimalno prilagodljivost z zagotavljanjem inteligence znotraj holonov za podporo vseh proizvodnih in nadzornih funkcij, potrebnih za dokončanje proizvodnih nalog ter upravljanje opreme in sistemov. Računalniško integriran proizvodni sistem se prekonfigurira v operativne hierarhije za optimalno proizvodnjo izdelkov s holoni, ki se po potrebi dodajo ali odstranijo. Tovarne AGS-Electronics so sestavljene iz številnih holonov virov, ki so na voljo kot ločene entitete v skupini virov. Primeri so CNC rezkalni stroj in operater, CNC brusilnik in operater, CNC stružnica in operater. Ko prejmemo naročilo za nakup, se oblikuje holon naročila, ki začne komunicirati in se pogajati z našimi razpoložljivimi holoni virov. Na primer, delovni nalog lahko zahteva uporabo CNC stružnice, CNC brusilnika in avtomatizirane inšpekcijske postaje za njihovo organizacijo v proizvodni holon. Ozka grla v proizvodnji so identificirana in odpravljena z računalniško integrirano komunikacijo in pogajanji med holoni v naboru virov.

​

PRAVOČASNA PROIZVODNJA (JIT): Kot možnost našim strankam nudimo pravočasno proizvodnjo (JIT). Še enkrat, to je samo možnost, ki vam jo ponujamo, če jo želite ali potrebujete. Računalniško integriran JIT odpravlja zapravljanje materialov, strojev, kapitala, delovne sile in zalog v celotnem proizvodnem sistemu. Naša računalniško integrirana proizvodnja JIT vključuje:

 

- Prejemanje zalog pravočasno za uporabo

 

- Izdelava delov ravno pravi čas, da se spremenijo v podsestave

 

- Izdelava podsestavov ravno ob pravem času, da se sestavijo v končne izdelke

 

-Proizvodnja in dostava končnih izdelkov pravočasno za prodajo

 

V našem računalniško integriranem JIT izdelujemo dele po naročilu, hkrati pa usklajujemo proizvodnjo s povpraševanjem. Ni zalog in ni dodatnih gibov, ki bi jih vzeli iz skladišča. Poleg tega se deli pregledujejo v realnem času, ko se proizvajajo in uporabljajo v kratkem času. To nam omogoča neprekinjen nadzor in takojšnje odkrivanje okvarjenih delov ali sprememb v procesu. Računalniško integriran JIT odpravlja neželene visoke ravni zalog, ki lahko prikrijejo težave s kakovostjo in proizvodnjo. Vse operacije in viri, ki ne dodajajo vrednosti, so izločeni. Naša računalniško integrirana proizvodnja JIT ponuja našim strankam možnost, da odpravijo potrebo po najemu velikih skladišč in skladiščnih prostorov. Računalniško integriran JIT povzroči visokokakovostne dele in izdelke po nizki ceni. Kot del našega sistema JIT uporabljamo računalniško integriran sistem črtne kode KANBAN za proizvodnjo in transport delov in komponent. Po drugi strani pa lahko proizvodnja JIT povzroči višje proizvodne stroške in višje cene na kos za naše izdelke.

​

VITKA PROIZVODNJA: To vključuje naš sistematičen pristop k prepoznavanju in odpravljanju odpadkov in dejavnosti brez dodane vrednosti na vseh področjih proizvodnje z nenehnim izboljševanjem in poudarjanjem pretoka izdelkov v sistemu vleke in ne v sistemu potiskanja. Nenehno pregledujemo vse naše dejavnosti z vidika naših strank in optimiziramo procese, da povečamo dodano vrednost. Naše računalniško integrirane dejavnosti vitke proizvodnje vključujejo odpravo ali minimizacijo zalog, minimizacijo čakalnih dob, maksimiranje učinkovitosti naših delavcev, odpravo nepotrebnih procesov, minimizacijo transporta izdelkov in odpravo napak.

​

UČINKOVITA KOMUNIKACIJSKA OMREŽJA: Za visoko raven koordinacije in učinkovitosti delovanja v naši računalniško integrirani proizvodnji imamo razvejano, interaktivno visokohitrostno komunikacijsko omrežje. Uvajamo LAN, WAN, WLAN in PAN za učinkovito računalniško integrirano komunikacijo med osebjem, stroji in zgradbami. Različna omrežja so povezana ali integrirana prek prehodov in mostov z uporabo varnih protokolov za prenos datotek (FTP).

​

SISTEMI UMETNE INTELIGENCE: To razmeroma novo področje računalništva do neke mere najde aplikacije v naših računalniško integriranih proizvodnih sistemih. Izkoriščamo ekspertne sisteme, računalniški strojni vid in umetne nevronske mreže. Ekspertne sisteme uporabljamo pri računalniško podprtem načrtovanju, načrtovanju procesov in načrtovanju proizvodnje. V naših sistemih, ki vključujejo strojni vid, so računalniki in programska oprema združeni s kamerami in optičnimi senzorji za izvajanje operacij, kot so pregled, identifikacija, razvrščanje delov in vodenje robotov.

​

Ker je avtomatizacija in kakovost nuja, je AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. postal preprodajalec z dodano vrednostjo QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološkega podjetja, ki je razvilo programsko rešitev, ki temelji na umetni inteligenci in se samodejno integrira z vaše podatke o proizvodnji po vsem svetu in za vas ustvari napredno diagnostično analitiko. To zmogljivo programsko orodje je še posebej primerno za elektronsko industrijo in proizvajalce elektronike. To orodje je resnično drugačno od vseh drugih na trgu, saj ga je mogoče implementirati zelo hitro in enostavno ter bo delovalo s katero koli vrsto opreme in podatkov, podatki v kateri koli obliki, ki prihajajo iz vaših senzorjev, shranjenih proizvodnih virov podatkov, testnih postaj, ročni vnos ... itd. Za implementacijo tega programskega orodja vam ni treba spreminjati obstoječe opreme. Poleg spremljanja ključnih parametrov delovanja v realnem času vam ta programska oprema z umetno inteligenco zagotavlja analizo vzrokov, zagotavlja zgodnja opozorila in opozorila. Na trgu ni takšne rešitve. To orodje je proizvajalcem prihranilo veliko denarja z zmanjšanjem zavrnitev, vračil, predelav, izpadov in pridobivanjem dobre volje strank. Enostavno in hitro !  Če želite načrtovati klic Discovery z nami in izvedeti več o tem zmogljivem orodju za analitiko proizvodnje, ki temelji na umetni inteligenci:

- Izpolnite downloadable QL vprašalnikprek modre povezave na levi in se nam vrnite po e-pošti na sales@agstech.net.

- Oglejte si modro obarvane povezave brošur, ki jih je mogoče prenesti, da dobite predstavo o tem močnem orodju.QualityLine Enostranski povzetekinBrošura s povzetkom QualityLine

- Tukaj je tudi kratek videoposnetek, ki pride do bistva: VIDEO O ORODJU ZA ANALITO PROIZVODNJE QUALITYLINE