Automatizare / Loturi mici și producție în masă la AGS-Electronics

Pentru a ne menține primul loc ca furnizor remarcabil și integrator de inginerie, cu prețuri competitive, livrare la timp și calitate înaltă, implementăm AUTOMATIZAREA în toate domeniile afacerii noastre, inclusiv:

​

- Procese și operațiuni de producție

 

- Manipularea materialului

 

- Inspecție de proces și produs

 

- Asamblare

 

- Ambalare

​

Sunt necesare diferite niveluri de automatizare, în funcție de produs, cantitățile fabricate și procesele utilizate. Suntem capabili să ne automatizăm procesele în măsura potrivită pentru a îndeplini cerințele fiecărei comenzi. Cu alte cuvinte, dacă este necesar un nivel ridicat de flexibilitate și cantitățile produse sunt reduse pentru o anumită comandă, atribuim comanda de lucru către JOB SHOP sau unitatea de RAPID PROTOTYPING. La cealaltă extremă, pentru o comandă care necesită flexibilitate minimă, dar productivitate maximă, atribuim producția FLOWLINES și TRANSFER LINES. Automatizarea ne oferă avantajele integrării, îmbunătățirea calității și uniformității produselor, a duratei de ciclu reduse, a costurilor reduse cu forța de muncă, a productivității îmbunătățite, a utilizării mai economice a spațiului, mediu mai sigur pentru comenzile de producție cu volum mare. Suntem echipați atât pentru PRODUCȚIE DE LOURI MICI cu cantități variind de obicei între 10 și 100 de bucăți, cât și pentru PRODUCȚIE DE MASĂ care implică cantități de peste 100.000 de bucăți. Facilitățile noastre de producție în masă sunt echipate cu echipamente de automatizare care sunt utilaje dedicate pentru scopuri speciale. Facilitățile noastre pot primi comenzi în cantități mici și mari, deoarece funcționează cu o varietate de mașini în combinație și cu diferite niveluri de automatizare și controale computerizate.

​

PRODUCȚIE ÎN SERIE MICI: Personalul nostru de la atelierul de lucru pentru producția în loturi mici este foarte calificat și cu experiență în lucrul la comenzi speciale în cantități mici. Costurile noastre cu forța de muncă sunt foarte competitive datorită numărului mare de lucrători cu înaltă calificare din China, Coreea de Sud, Taiwan, Polonia, Slovacia și Malaezia. Producția în loturi mici a fost și va fi întotdeauna una dintre domeniile noastre majore de servicii și completează procesele noastre automate de producție. Operațiunile manuale de producție în loturi mici cu mașini-unelte convenționale nu concurează cu liniile noastre de automatizare, ne oferă capacități suplimentare extraordinare și putere pe care producătorii cu linii de producție pur automatizate nu le au. În niciun caz nu trebuie subestimată valoarea capacităților de producție în loturi mici ale personalului nostru calificat care lucrează manual.

​

PRODUCȚIE DE MASĂ: Pentru produse standardizate în volume mari, cum ar fi ansambluri de plăci de circuit imprimat (PCBA) sau ansambluri de cablaj de sârmă, mașinile noastre de producție sunt proiectate pentru automatizare dură (automatizare în poziție fixă). Acestea sunt echipamente moderne de automatizare de mare valoare, numite mașini de transfer, care produc componente foarte rapid pentru bani pe bucată în majoritatea cazurilor. Liniile noastre de transfer pentru producția de masă sunt, de asemenea, echipate cu sisteme automate de măsurare și inspecție care asigură că piesele produse într-o stație se încadrează în specificații înainte de a fi transferate la următoarea stație din linia de automatizare. Diverse operații de prelucrare, inclusiv frezare, găurire, strunjire, alezare, alezare, șlefuire... etc. pot fi realizate în aceste linii de automatizare. De asemenea, implementăm automatizarea soft, care este o metodă de automatizare flexibilă și programabilă care implică controlul computerizat al mașinilor și al funcțiilor acestora prin programe software. Putem reprograma cu ușurință mașinile noastre de automatizare soft pentru a fabrica o piesă care are o formă sau dimensiuni diferite. Aceste capabilități flexibile de automatizare ne oferă niveluri ridicate de eficiență și productivitate. Microcalculatoarele, PLC-urile (controller logic programabil), mașinile de control numeric (NC) și controlul numeric computerizat (CNC) sunt implementate pe scară largă în liniile noastre de automatizare pentru producția de masă. În sistemele noastre CNC, un microcomputer de control la bord este o parte integrantă a echipamentului de producție. Operatorii noștri de mașini programează aceste mașini CNC.

​

În liniile noastre de automatizare pentru producția de masă și chiar și în liniile noastre de producție cu loturi mici, profităm de CONTROL ADAPTIV, unde parametrii de funcționare se adaptează automat pentru a se conforma noilor circumstanțe, inclusiv schimbări în dinamica procesului particular și perturbațiile care pot apărea. De exemplu, într-o operație de strunjire pe un strung, sistemul nostru de control adaptiv detectează în timp real forțele de tăiere, cuplul, temperatura, uzura sculei, deteriorarea sculei și finisarea suprafeței piesei de prelucrat. Sistemul convertește aceste informații în comenzi care modifică și modifică parametrii de proces pe mașina unealtă, astfel încât parametrii fie să fie menținuți constanți în limitele minime și maxime, fie optimizați pentru operația de prelucrare.

​

Implementăm AUTOMATIZARE în MANIPULAREA MATERIALELOR și MIȘCAREA. Manipularea materialelor constă din funcții și sisteme asociate cu transportul, depozitarea și controlul materialelor și pieselor în ciclul total de fabricație al produselor. Materiile prime și piesele pot fi mutate de la depozitare la mașini, de la o mașină la alta, de la inspecție la asamblare sau inventariere, de la inventar la expediere... etc. Operațiunile automate de manipulare a materialelor sunt repetabile și fiabile. Implementăm automatizarea în manipularea și mișcarea materialelor atât pentru producția de loturi mici, cât și pentru operațiunile de producție în masă. Automatizarea reduce costurile și este mai sigură pentru operatori, deoarece elimină nevoia de a transporta materialele manual. Multe tipuri de echipamente sunt implementate în sistemele noastre automate de manipulare și deplasare a materialelor, cum ar fi transportoare, monoraile auto-alimentate, AGV (Vehicule cu ghid automat), manipulatoare, dispozitive de transfer integrale etc. Mișcările vehiculelor cu ghid automat sunt planificate pe computere centrale pentru a interfața cu sistemele noastre automate de stocare/recuperare. Folosim SISTEME DE CODARE ca parte a automatizării în manipularea materialelor pentru a localiza și identifica piesele și subansamblurile în întregul sistem de producție și pentru a le transfera corect în locațiile corespunzătoare. Sistemele noastre de codare utilizate în automatizare sunt în principal coduri de bare, benzi magnetice și etichete RF care ne oferă avantajul de a fi reinscriptibile și de a funcționa chiar dacă nu există o linie vizuală clară.

​

Componentele vitale din liniile noastre de automatizare sunt ROBOȚII INDUSTRIALI. Acestea sunt manipulatoare multifuncționale reprogramabile pentru mișcarea materialelor, pieselor, uneltelor și dispozitivelor prin intermediul mișcărilor programate variabile. Pe lângă mutarea obiectelor, ei efectuează și alte operațiuni în liniile noastre de automatizare, cum ar fi sudarea, lipirea, tăierea arcului, găurirea, debavurarea, șlefuirea, vopsirea prin pulverizare, măsurarea și testarea...etc. În funcție de linia de producție automatizată, implementăm patru, cinci, șase și până la șapte grade de libertate. Pentru operațiuni solicitante de mare precizie, implementăm roboți cu sisteme de control în buclă închisă în liniile noastre de automatizare. Repetabilitățile de poziționare de 0,05 mm sunt comune în sistemele noastre robotizate. Roboții noștri articulați cu secvență variabilă permit mișcări complexe asemănătoare unui om în mai multe secvențe de operare, oricare dintre acestea le pot executa având în vedere indicația adecvată, cum ar fi un cod de bare specific sau un semnal specific de la o stație de inspecție din linia de automatizare. Pentru aplicațiile de automatizare solicitante, roboții noștri senzoriali inteligenți îndeplinesc funcții similare cu oamenii în complexitate. Aceste versiuni inteligente sunt echipate cu capabilități vizuale și tactile (atingere). La fel ca oamenii, ei au capacități de percepție și de recunoaștere a modelelor și pot lua decizii. Roboții industriali nu se limitează la liniile noastre automate de producție în masă, de fiecare dată când este nevoie, îi implementăm, inclusiv procese de producție în loturi mici.

​

Fără utilizarea SENSORILOR corespunzătoare, roboții singuri nu ar fi suficienți pentru funcționarea cu succes a liniilor noastre de automatizare. Senzorii sunt o parte integrantă a sistemelor noastre de achiziție de date, monitorizare, comunicare și control al mașinii. Senzorii utilizați pe scară largă în liniile și echipamentele noastre de automatizare sunt senzori mecanici, electrici, magnetici, termici, ultrasonici, optici, cu fibră optică, chimici, acustici. În unele sisteme de automatizare, sunt utilizați senzori inteligenți cu capabilități de a îndeplini funcții logice, de comunicare bidirecțională, de luare a deciziilor și de acțiune. Pe de altă parte, unele dintre celelalte sisteme de automatizare sau linii de producție ale noastre implementează DETECȚIA VIZUALĂ (VIZIUNEA MAȘINĂ, VIZIUNEA CU COMPUTER) care implică camere care detectează optic obiecte, procesează imaginile, efectuează măsurători etc. Exemple în care folosim viziunea artificială sunt inspecția în timp real în liniile de inspecție a tablei, verificarea poziționării și fixării pieselor, monitorizarea finisajului suprafeței. Detectarea precoce în linie a defectelor în liniile noastre de automatizare previne prelucrarea ulterioară a componentelor și astfel limitează pierderile economice la minimum.

​

Succesul liniilor de automatizare de la AGS-Electronics se bazează în mare măsură pe FIXTURAREA FLEXIBILĂ. În timp ce unele dintre clemele, dispozitivele și dispozitivele de fixare sunt utilizate manual în mediul nostru de lucru pentru operațiuni de producție în loturi mici, alte dispozitive de susținere a lucrărilor, cum ar fi mandrinele, dornurile și clemele sunt operate la diferite niveluri de mecanizare și automatizare conduse de mecanisme mecanice, hidraulice. și mijloace electrice în producția de masă. În liniile noastre de automatizare și în atelierul de lucru, pe lângă dispozitivele de fixare dedicate, folosim sisteme de fixare inteligente, cu flexibilitate încorporată, care pot găzdui o gamă largă de forme și dimensiuni ale pieselor fără a fi nevoie să facem modificări și ajustări ample. Fixarea modulară, de exemplu, este utilizată pe scară largă în atelierul nostru pentru operațiuni de producție în loturi mici, în avantajul nostru, eliminând costul și timpul de realizare a dispozitivelor dedicate. Piesele complexe pot fi amplasate în mașini prin intermediul dispozitivelor de fixare produse rapid din componente standard de pe rafturile magazinului nostru de scule. Alte dispozitive de fixare pe care le implementăm în atelierele noastre de muncă și liniile de automatizare sunt dispozitivele de fixare pentru pietre funerare, dispozitivele cu unghii și forța de strângere reglabilă. Trebuie să subliniem că montajul inteligent și flexibil ne oferă avantajele costurilor mai mici, timpilor de livrare mai scurti, calității mai bune atât în producția de loturi mici, cât și în liniile automate de producție în masă.

​

Un domeniu de mare importanță pentru noi este, desigur, MONTAREA, DEMONTAREA și SERVICIUL PRODUSELOR. Implementăm atât manoperă, cât și asamblare automată. Uneori, operațiunea totală de asamblare este împărțită în operațiuni individuale de asamblare numite SUBASSEMBLARE. Oferim asamblare manuală, automată și robotizată de mare viteză. Operațiunile noastre de asamblare manuală folosesc în general unelte mai simple și sunt populare în unele dintre liniile noastre de producție cu loturi mici. Dexteritatea mâinilor și a degetelor umane ne oferă capacități unice în unele ansambluri complexe de piese cu loturi mici. Pe de altă parte, liniile noastre automate de asamblare de mare viteză folosesc mecanisme de transfer concepute special pentru operațiunile de asamblare. În asamblarea robotică, unul sau mai mulți roboți de uz general funcționează la un sistem de asamblare cu o singură stație sau cu mai multe stații. În liniile noastre de automatizare pentru producția de masă, sistemele de asamblare sunt în general instalate pentru anumite linii de produse. Cu toate acestea, avem și sisteme de asamblare flexibile în automatizare care pot fi modificate pentru o flexibilitate sporită în cazul în care este nevoie de o varietate de modele. Aceste sisteme de asamblare în automatizare posedă controale computerizate, capete de lucru interschimbabile și programabile, dispozitive de alimentare și dispozitive de ghidare automate. În eforturile noastre de automatizare, ne concentrăm întotdeauna pe:

 

-Design pentru montaj

 

-Design pentru asamblare

 

-Design pentru demontare

 

-Design pentru service

 

În automatizare, eficiența dezasamblarii și a service-ului sunt uneori la fel de importante ca eficiența în asamblare. Modul și ușurința cu care un produs poate fi demontat pentru întreținere sau înlocuire a pieselor sale și întreținut este o considerație vitală în anumite modele de produse.

​

Luând automatizarea și calitatea ca o necesitate, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. a devenit un revânzător cu valoare adăugată al QualityLine production Technologies, Ltd., o companie de înaltă tehnologie care a dezvoltat o soluție software bazată pe inteligență artificială care se integrează automat cu datele dvs. de producție la nivel mondial și creează o analiză de diagnosticare avansată pentru dvs. Acest instrument software puternic se potrivește în special pentru industria electronică și producătorii de electronice. Acest instrument este cu adevărat diferit de oricare altul de pe piață, deoarece poate fi implementat foarte rapid și ușor și va funcționa cu orice tip de echipament și date, date în orice format care provin de la senzorii dvs., surse de date de fabricație salvate, stații de testare, introducere manuala .....etc. Nu este nevoie să schimbați niciunul dintre echipamentele existente pentru a implementa acest instrument software. Pe lângă monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de performanță, acest software AI vă oferă analize de cauza principală, oferă avertismente și alerte timpurii. Nu există o astfel de soluție pe piață. Acest instrument a economisit producătorilor o mulțime de numerar, reducând respingerile, returnările, reluarile, timpul de nefuncționare și câștigând bunăvoința clienților. Ușor și rapid !  Pentru a programa un apel de descoperire cu noi și pentru a afla mai multe despre acest instrument puternic de analiză a producției bazat pe inteligența artificială:

- Vă rugăm să completați fișierul downloadable Chestionarul QLdin linkul albastru din stânga și întoarceți-ne prin e-mail la sales@agstech.net.

- Aruncați o privire la link-urile broșurilor de descărcare de culoare albastră pentru a vă face o idee despre acest instrument puternic.Rezumatul unei pagini QualityLineșiBroșura Rezumat QualityLine

- De asemenea, aici este un scurt videoclip care ajunge la obiect: VIDEO cu QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS Tool