Producție integrată de computer la AGS-Electronics

SISTEMELE noastre DE PRODUCERE INTEGRATĂ DE COMPUTER (CIM) interconectează funcțiile de proiectare a produsului, cercetare și dezvoltare, producție, asamblare, inspecție, control al calității și altele. Activitățile de producție integrate de computer ale AGS-Electronics includ:

 

- PROIECTARE ASISTĂTĂ DE CALCULATOR (CAD) și INGINERIE (CAE)

 

- FABRICAȚIE ASISTENȚĂ DE CALCULATOR (CAM)

 

- PLANIFICAREA PROCESULUI ASISTĂT DE CALCULATOR (CAPP)

 

- SIMULARE pe calculator a PROCESELOR și SISTEMELOR DE PRODUCȚIE

 

- TEHNOLOGIA DE GRUP

 

- FABRICAȚIE CELULARĂ

 

- SISTEME DE FABRICAȚIE FLEXIBILE (FMS)

 

- PRODUCEREA HOLONICĂ

 

- PRODUCȚIE JUST-IN-TIME (JIT)

 

- MANUFACTURAREA SĂCĂRĂ

 

- REȚELE DE COMUNICARE EFICIENTE

 

- SISTEME DE INTELIGENTE ARTIFICIALA

​

PROIECTARE ASISTĂTĂ DE CALCULATOR (CAD) și INGINERIE (CAE): Folosim computere pentru a crea desene de proiectare și modele geometrice ale produselor. Software-ul nostru puternic precum CATIA ne permite să efectuăm analize de inginerie pentru a identifica probleme potențiale, cum ar fi interferența la suprafețele de îmbinare în timpul asamblarii. Alte informații, cum ar fi materiale, specificații, instrucțiuni de fabricație etc. sunt stocate și în baza de date CAD. Clienții noștri ne pot trimite desenele lor CAD în oricare dintre formatele populare utilizate în industrie, cum ar fi DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE), pe de altă parte, simplifică crearea bazei de date și permite diferitelor aplicații să partajeze informațiile din baza de date. Aceste aplicații partajate includ informații valoroase din analiza cu elemente finite a tensiunilor și deformațiilor, distribuția temperaturii în structuri, date NC pentru a numi câteva. După modelarea geometrică, proiectul este supus analizei inginerești. Aceasta poate consta în sarcini precum analiza tensiunilor și deformațiilor, vibrațiilor, deformațiilor, transferului de căldură, distribuția temperaturii și a toleranțelor dimensionale. Folosim software special pentru aceste sarcini. Înainte de producție, uneori putem efectua experimente și măsurători pentru a verifica efectele reale ale sarcinilor, temperaturii și alți factori asupra probelor componente. Din nou, folosim pachete software speciale cu capabilități de animație pentru a identifica potențialele probleme cu mutarea componentelor în situații dinamice. Această capacitate face posibilă revizuirea și evaluarea proiectelor noastre într-un efort de a dimensiona cu precizie piesele și de a stabili toleranțe de producție adecvate. Desenele de detaliu și de lucru sunt realizate și cu ajutorul acestor instrumente software pe care le folosim. Sistemele de gestionare a bazelor de date care sunt încorporate în sistemele noastre CAD permit designerilor noștri să identifice, să vizualizeze și să acceseze piesele dintr-o bibliotecă de piese stoc. Trebuie să subliniem că CAD și CAE sunt două elemente esențiale ale sistemului nostru de producție integrat computerizat.

​

FABRICAȚIE ASSISTĂ DE CALCULATOR (CAM): Fără îndoială, un alt element esențial al sistemului nostru de producție integrat este CAM, care reduce costurile și crește productivitatea. Aceasta implică toate fazele de producție în care folosim tehnologia computerizată și CATIA îmbunătățit, inclusiv planificarea procesului și a producției, programarea, fabricarea, QC și managementul. Proiectarea asistată de calculator și fabricarea asistată de calculator sunt combinate în sisteme CAD/CAM. Acest lucru ne permite să transferăm informații de la etapa de proiectare la etapa de planificare pentru fabricarea produsului fără a fi nevoie să reintroducem manual datele despre geometria piesei. Baza de date dezvoltată de CAD este prelucrată în continuare de CAM în datele și instrucțiunile necesare pentru operarea și controlul mașinilor de producție, testarea automată și inspecția produselor. Sistemul CAD/CAM ne permite să afișăm și să verificăm vizual traseele sculelor pentru posibile coliziuni ale sculei cu dispozitivele de fixare și cleme în operațiuni precum prelucrarea. Apoi, dacă este necesar, traseul sculei poate fi modificat de către operator. Sistemul nostru CAD/CAM este, de asemenea, capabil să codifice și să clasifice piesele în grupuri care au forme similare.

​

PLANIFICAREA PROCESULUI ASISTĂT DE CALCULATOR (CAPP): Planificarea proceselor implică selectarea metodelor de producție, a sculelor, a montajului, a mașinilor, a secvenței operațiilor, a timpilor standard de procesare pentru operațiuni individuale și a metodelor de asamblare. Cu sistemul nostru CAPP vedem operațiunea totală ca un sistem integrat, cu operațiuni individuale coordonate între ele pentru a produce piesa. În sistemul nostru de producție integrat computerizat, CAPP este un adjuvant esențial la CAD/CAM. Este vital pentru planificarea și programarea eficientă. Capacitățile de planificare a proceselor ale calculatoarelor pot fi integrate în planificarea și controlul sistemelor de producție ca subsistem de fabricație integrată pe computer. Aceste activități ne permit planificarea capacității, controlul stocurilor, achizițiile și programarea producției. Ca parte a CAPP, avem un sistem ERP bazat pe computer pentru planificarea și controlul eficient al tuturor resurselor necesare pentru preluarea comenzilor de produse, producerea acestora, expedierea acestora către clienți, service-ul, efectuarea contabilității și facturarea. Sistemul nostru ERP nu este doar în beneficiul corporației noastre, ci indirect și în beneficiul clienților noștri.

​

SIMULARE pe calculator a PROCESELOR și SISTEMELOR DE PRODUCȚIE:

 

Folosim analiza cu elemente finite (FEA) pentru simulările de proces ale operațiunilor de producție specifice, precum și pentru procese multiple și interacțiunile acestora. Viabilitatea procesului este studiată în mod obișnuit folosind acest instrument. Un exemplu este evaluarea formabilității și comportamentului tablei în operația de prelucrare prin presare, optimizarea procesului prin analizarea modelului de curgere a metalului în forjarea unui semifabricat și identificarea defectelor potențiale. Un alt exemplu de aplicare a FEA ar fi îmbunătățirea designului matriței în operațiunile de turnare pentru a reduce și elimina punctele fierbinți și a minimiza defectele prin obținerea unei răciri uniforme. Sistemele de producție integrate întregi sunt, de asemenea, simulate pentru a organiza mașinile fabricii, pentru a obține o programare și o rutare mai bune. Optimizarea secvenței operațiunilor și organizarea utilajelor ne ajută să reducem efectiv costurile de producție în mediile noastre de producție integrate cu computere.

​

TEHNOLOGIA DE GRUP: Conceptul de tehnologie de grup caută să profite de asemănările de proiectare și procesare dintre piesele care urmează să fie produse. Este un concept valoros în sistemul nostru de producție lean integrat computerizat. Multe piese au asemănări în ceea ce privește forma și metoda lor de fabricare. De exemplu, toți arborii pot fi clasificați într-o singură familie de piese. În mod similar, toate garniturile sau flanșele pot fi clasificate în aceleași familii de piese. Tehnologia de grup ne ajută să fabricăm economic o varietate tot mai mare de produse, fiecare în cantități mai mici ca producție în loturi. Cu alte cuvinte, tehnologia de grup este cheia noastră pentru fabricarea ieftină a comenzilor în cantități mici. În producția noastră celulară, mașinile sunt aranjate într-o linie integrată eficientă a fluxului de produse, denumită „aspect de grup”. Dispunerea celulei de producție depinde de caracteristicile comune ale pieselor. În grupul nostru, părțile sistemului tehnologic sunt identificate și grupate în familii de sistemul nostru de clasificare și codare controlat de computer. Această identificare și grupare se face în funcție de designul pieselor și atributele de fabricație. Codarea în arbore de decizie/codarea hibridă integrată pe computerul nostru avansat combină atât atributele de design, cât și cele de fabricație. Implementarea tehnologiei de grup ca parte a producției noastre integrate de computer ajută AGS-Electronics prin:

​

-Fă posibilă standardizarea proiectelor de piese/minimizarea dublărilor de proiectare. Designerii noștri de produse pot determina cu ușurință dacă date despre o parte similară există deja în baza de date a computerului. Noile modele de piese pot fi dezvoltate folosind modele similare deja existente, economisind astfel costurile de proiectare.

 

- Punerea la dispoziția personalului mai puțin experimentat a datelor de la proiectanții și planificatorii noștri stocate în baza de date integrată computerizată.

 

-Permiterea statisticilor asupra materialelor, proceselor, numărului de piese produse….etc. ușor de utilizat pentru a estima costurile de producție ale pieselor și produselor similare.

 

- Permiterea standardizării și programarii eficiente a planurilor de proces, gruparea comenzilor pentru o producție eficientă, o mai bună utilizare a mașinii, reducerea timpilor de configurare, facilitarea partajării de scule, dispozitive și mașini similare în producția unei familii de piese, creșterea calității generale a computerului nostru unități de producție integrate.

 

-Îmbunătățirea productivității și reducerea costurilor în special în producția de loturi mici unde este cel mai necesar.

​

FABRICARE CELULARĂ: Celulele de producție sunt unități mici formate din una sau mai multe stații de lucru integrate cu computer. O stație de lucru conține una sau mai multe mașini, fiecare dintre ele efectuând o operațiune diferită asupra piesei. Celulele de producție sunt eficiente în producerea de familii de piese pentru care există o cerere relativ constantă. Mașinile-unelte folosite în celulele noastre de producție sunt în general strunguri, mașini de frezat, burghie, polizoare, centre de prelucrare, EDM, mașini de turnat prin injecție etc. Automatizarea este implementată în celulele noastre de producție integrate pe computer, cu încărcare/descărcare automată a semifabricatelor și a pieselor de prelucrat, schimbarea automată a sculelor și matrițelor, transferul automat al sculelor, matrițelor și pieselor de prelucrat între stațiile de lucru, programarea automată și controlul operațiunilor în celula de producție. În plus, în celule au loc inspecții și testari automate. Fabricarea celulară integrată pe computer ne oferă o reducere a lucrărilor în curs și economii economice, o productivitate îmbunătățită, capacitatea de a detecta imediat problemele de calitate și fără întârziere, printre alte beneficii. De asemenea, implementăm celule de producție flexibile integrate cu computer cu mașini CNC, centre de prelucrare și roboți industriali. Flexibilitatea operațiunilor noastre de producție ne oferă avantajul de a ne adapta la schimbările rapide ale cererii pieței și de a produce mai multă varietate de produse în cantități mai mici. Suntem capabili să procesăm piese foarte diferite rapid în secvență. Celulele noastre integrate pe computer pot fabrica piese în loturi de câte 1 buc la un moment dat, cu o întârziere neglijabilă între piese. Aceste întârzieri foarte scurte între ele sunt pentru descărcarea de noi instrucțiuni de prelucrare. Am reușit să construim celule integrate de computer nesupravegheate (fără echipaj) pentru fabricarea economică a comenzilor dumneavoastră mici.

​

SISTEME DE FABRICAȚIE FLEXIBILE (FMS): Elementele majore ale producției sunt integrate într-un sistem extrem de automatizat. FMS-ul nostru este format dintr-un număr de celule, fiecare conținând un robot industrial care deservește mai multe mașini CNC și un sistem automat de manipulare a materialelor, toate interfațate cu un computer central. Instrucțiunile computerului specifice pentru procesul de fabricație pot fi descărcate pentru fiecare piesă succesivă care trece printr-o stație de lucru. Sistemele noastre FMS integrate pe computer pot gestiona o varietate de configurații de piese și le pot produce în orice ordine. În plus, timpul necesar pentru trecerea la o altă parte este foarte scurt și, prin urmare, putem răspunde foarte rapid la variațiile de produs și de cererea pieței. Sistemele noastre FMS controlate de calculator efectuează operațiuni de prelucrare și asamblare care implică prelucrare CNC, șlefuire, tăiere, formare, metalurgie a pulberilor, forjare, formare table, tratamente termice, finisare, curățare, inspecție piesă. Manipularea materialelor este controlată de un computer central și efectuată de vehicule ghidate automat, transportoare sau alte mecanisme de transfer în funcție de producție. Transportul materiilor prime, semifabricatelor și pieselor în diferite stadii de finalizare se poate face la orice mașină, în orice ordine și în orice moment. Are loc planificarea și programarea dinamică a proceselor, capabile să răspundă la schimbările rapide ale tipului de produs. Sistemul nostru computerizat de programare dinamică specifică tipurile de operații care trebuie efectuate pe fiecare piesă și identifică mașinile care vor fi utilizate. În sistemele noastre FMS integrate cu computer, nu se pierde timpul de configurare la comutarea între operațiunile de producție. Diferite operațiuni pot fi efectuate în diferite comenzi și pe diferite mașini.

​

FABRICARE HOLONIC: Componentele sistemului nostru de producție holonic sunt entități independente, în timp ce sunt o parte subordonată a unei organizații ierarhice și integrate de computer. Cu alte cuvinte, ei fac parte dintr-un „Întreg”. Holonii noștri de producție sunt blocuri de construcție autonome și cooperante ale unui sistem de producție integrat computerizat pentru producția, stocarea și transferul de obiecte sau informații. Holariile noastre integrate pe computer pot fi create și dizolvate dinamic, în funcție de nevoile curente ale operațiunii de producție specifice. Mediul nostru de producție integrat cu computer permite flexibilitate maximă prin furnizarea de informații în cadrul holonilor pentru a sprijini toate funcțiile de producție și control necesare pentru a finaliza sarcinile de producție și pentru a gestiona echipamentele și sistemele. Sistemul de producție integrat computerizat se reconfigurează în ierarhii operaționale pentru a produce în mod optim produse cu holoni adăugați sau îndepărtați după cum este necesar. Fabricile AGS-Electronics constau dintr-un număr de holoni de resurse disponibile ca entități separate într-un pool de resurse. Exemple sunt mașina și operatorul de frezat CNC, polizorul și operatorul CNC, strungul și operatorul CNC. Când primim o comandă de cumpărare, se formează un holon de comandă care începe să comunice și să negocieze cu holonii de resurse disponibile. De exemplu, o comandă de lucru poate necesita utilizarea unui strung CNC, polizor CNC și o stație de inspecție automată pentru a le organiza într-un holon de producție. Blocajele de producție sunt identificate și eliminate prin comunicare și negociere integrată pe computer între holonii din rezerva de resurse.

​

PRODUCTIE JUST-IN-TIME (JIT): Ca opțiune, oferim clienților noștri producție Just-In-Time (JIT). Din nou, aceasta este doar o opțiune pe care ți-o oferim în cazul în care vrei sau ai nevoie de ea. JIT integrat cu computer elimină risipa de materiale, mașini, capital, forță de muncă și stocuri în întregul sistem de producție. Producția noastră JIT integrată pe computer implică:

 

- Primirea proviziilor la timp pentru a fi folosite

 

-Producerea pieselor just la timp pentru a fi transformate in subansamble

 

-Producerea subansamblurilor exact la timp pentru a fi asamblate in produse finite

 

-Producerea si livrarea produselor finite la timp pentru a fi comercializate

 

În JIT-ul nostru computerizat, producem piese la comandă, potrivind producția cu cererea. Nu există stocuri și nicio mișcare suplimentară care să le recupereze din depozit. În plus, piesele sunt inspectate în timp real pe măsură ce sunt fabricate și sunt utilizate într-o perioadă scurtă de timp. Acest lucru ne permite să menținem controlul continuu și imediat pentru a identifica părțile defecte sau variațiile de proces. JIT integrat pe computer elimină nivelurile nedorite ale stocurilor ridicate, care pot masca problemele de calitate și producție. Toate operațiunile și resursele care nu adaugă valoare sunt eliminate. Producția noastră JIT integrată cu computer oferă clienților noștri opțiunea de a elimina nevoia de a închiria depozite mari și spații de depozitare. JIT integrat pe computer are ca rezultat piese și produse de înaltă calitate la costuri reduse. Ca parte a sistemului nostru JIT, folosim sistemul de codare de bare KANBAN integrat pe computer pentru producția și transportul pieselor și componentelor. Pe de altă parte, producția JIT poate duce la costuri de producție mai mari și la prețuri mai mari pe bucată pentru produsele noastre.

​

LEAN MANUFACTURING: Aceasta implică abordarea noastră sistematică de identificare și eliminare a deșeurilor și a activităților fără valoare adăugată în fiecare domeniu al producției prin îmbunătățirea continuă și sublinierea fluxului de produse într-un sistem de tragere, mai degrabă decât într-un sistem de împingere. Revizuim continuu toate activitatile noastre din punctul de vedere al clientilor nostri si optimizam procesele pentru a maximiza valoarea adaugata. Activitățile noastre de lean manufacturing integrate pe computer includ eliminarea sau reducerea la minimum a stocurilor, minimizarea timpilor de așteptare, maximizarea eficienței lucrătorilor noștri, eliminarea proceselor inutile, minimizarea transportului produselor și eliminarea defectelor.

​

REȚELE DE COMUNICARE EFICIENTE: Pentru coordonarea la nivel înalt și eficiența operațiunii în producția noastră integrată de computer, avem o rețea extinsă, interactivă de comunicații de mare viteză. Implementăm LAN, WAN, WLAN și PAN-uri pentru o comunicare eficientă integrată pe computer între personal, mașini și clădiri. Diferite rețele sunt legate sau integrate prin gateway-uri și punți folosind protocoale securizate de transfer de fișiere (FTP).

​

SISTEME DE INTELIGENTĂ ARTIFICIALĂ: Această zonă relativ nouă a informaticii găsește aplicații într-o oarecare măsură în sistemele noastre de producție integrate computerizate. Profităm de sistemele expert, viziunea artificială pe computer și rețelele neuronale artificiale. Sistemele experte sunt utilizate în proiectarea asistată de calculator, planificarea proceselor și programarea producției. În sistemele noastre care încorporează viziunea artificială, computerele și software-ul sunt combinate cu camere și senzori optici pentru a efectua operațiuni precum inspecția, identificarea, sortarea pieselor și roboții de ghidare.

​

Luând automatizarea și calitatea ca o necesitate, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. a devenit un revânzător cu valoare adăugată al QualityLine production Technologies, Ltd., o companie de înaltă tehnologie care a dezvoltat o soluție software bazată pe inteligență artificială care se integrează automat cu datele dvs. de producție la nivel mondial și creează o analiză de diagnosticare avansată pentru dvs. Acest instrument software puternic se potrivește în special pentru industria electronică și producătorii de electronice. Acest instrument este cu adevărat diferit de oricare altul de pe piață, deoarece poate fi implementat foarte rapid și ușor și va funcționa cu orice tip de echipament și date, date în orice format care provin de la senzorii dvs., surse de date de fabricație salvate, stații de testare, introducere manuala .....etc. Nu este nevoie să schimbați niciunul dintre echipamentele existente pentru a implementa acest instrument software. Pe lângă monitorizarea în timp real a parametrilor cheie de performanță, acest software AI vă oferă analize de cauza principală, oferă avertismente și alerte timpurii. Nu există o astfel de soluție pe piață. Acest instrument a economisit producătorilor o mulțime de numerar, reducând respingerile, returnările, reluarile, timpul de nefuncționare și câștigând bunăvoința clienților. Ușor și rapid !  Pentru a programa un apel de descoperire cu noi și pentru a afla mai multe despre acest instrument puternic de analiză a producției bazat pe inteligența artificială:

- Vă rugăm să completați fișierul downloadable Chestionarul QLdin linkul albastru din stânga și întoarceți-ne prin e-mail la sales@agstech.net.

- Aruncați o privire la link-urile broșurilor de descărcare de culoare albastră pentru a vă face o idee despre acest instrument puternic.Rezumatul unei pagini QualityLineșiBroșura Rezumat QualityLine

- De asemenea, aici este un scurt videoclip care ajunge la obiect: VIDEO cu QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS Tool