Kwaliteitsmanagement bij AGS-Electronics

Alle fabrieken die onderdelen en producten voor AGS-Electronics produceren, zijn gecertificeerd volgens een of meer van de volgende KWALITEITSMANAGEMENTSYSTEEM (QMS)-normen:

​

- ISO 9001

 

- TS 16949

 

- QS 9000

 

- ALS 9100

 

- ISO 13485

 

- ISO 14000

​

Naast de hierboven vermelde kwaliteitsmanagementsystemen, verzekeren we onze klanten producten en diensten van de hoogste kwaliteit door te produceren volgens algemeen erkende internationale normen en certificeringen, zoals:

​

- UL-, CE-, EMC-, FCC- en CSA-certificeringsmerken, FDA-lijst, DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE-normen, IP, Telcordia, ANSI, NIST

​

De specifieke normen die van toepassing zijn op een bepaald product zijn afhankelijk van de aard van het product, het toepassingsgebied, het gebruik en de vraag van de klant.

 

Wij zien kwaliteit als een gebied dat voortdurend moet worden verbeterd en daarom beperken we ons nooit alleen tot deze normen. We streven er voortdurend naar om onze kwaliteitsniveaus in alle fabrieken en alle gebieden, afdelingen en productlijnen te verhogen door ons te concentreren op:

​

- Six Sigma

 

- Totaal kwaliteitsbeheer (TQM)

 

- Statistische Proces Controle (SPC)

 

- Life Cycle Engineering / Duurzame productie

 

- Robuustheid in ontwerp, fabricageprocessen en machines

 

- Agile productie

 

- Productie met toegevoegde waarde

 

- Computer geïntegreerde productie

 

- Gelijktijdige techniek

 

- Magere productie

 

- Flexibele productie

​

Voor degenen die geïnteresseerd zijn in het uitbreiden van hun begrip over kwaliteit, laten we deze kort bespreken.

​

DE ISO 9001-NORM: Model voor kwaliteitsborging bij ontwerp/ontwikkeling, productie, installatie en onderhoud. De kwaliteitsnorm ISO 9001 wordt wereldwijd gebruikt en is een van de meest voorkomende. Voor initiële certificering en voor tijdige verlengingen worden onze fabrieken bezocht en gecontroleerd door geaccrediteerde onafhankelijke externe teams om te certificeren dat de 20 belangrijkste elementen van de kwaliteitsmanagementstandaard aanwezig zijn en correct werken. De kwaliteitsnorm ISO 9001 is geen productcertificering, maar een certificering van het kwaliteitsproces. Onze fabrieken worden periodiek gecontroleerd om deze kwaliteitsstandaardaccreditatie te behouden. Registratie symboliseert onze toewijding om te voldoen aan consistente praktijken, zoals gespecificeerd door ons kwaliteitssysteem (kwaliteit in ontwerp, ontwikkeling, productie, installatie en onderhoud), inclusief de juiste documentatie van dergelijke praktijken. Onze fabrieken zijn ook verzekerd van dergelijke praktijken van goede kwaliteit door te eisen dat onze leveranciers ook worden geregistreerd.

​

DE ISO/TS 16949-NORM: Dit is een technische ISO-specificatie die is gericht op de ontwikkeling van een kwaliteitsmanagementsysteem dat zorgt voor voortdurende verbetering, met de nadruk op het voorkomen van defecten en het verminderen van variatie en verspilling in de toeleveringsketen. Het is gebaseerd op de kwaliteitsnorm ISO 9001. De kwaliteitsnorm TS16949 is van toepassing op het ontwerp/de ontwikkeling, de productie en, indien relevant, de installatie en het onderhoud van autogerelateerde producten. De eisen zijn bedoeld om in de hele toeleveringsketen te worden toegepast. Veel fabrieken van AGS-Electronics handhaven deze kwaliteitsnorm in plaats van of in aanvulling op de ISO 9001.

​

DE QS 9000 STANDAARD: Deze kwaliteitsnorm is ontwikkeld door de automobielgiganten en heeft naast de ISO 9000 kwaliteitsnorm extra's. Alle clausules van de ISO 9000-kwaliteitsnorm vormen de basis van de QS 9000-kwaliteitsnorm. AGS-Electronics-fabrieken die met name de auto-industrie bedienen, zijn gecertificeerd volgens de QS 9000-kwaliteitsnorm.

​

DE AS 9100 STANDAARD: Dit is een algemeen aanvaard en gestandaardiseerd kwaliteitsmanagementsysteem voor de lucht- en ruimtevaartindustrie. AS9100 vervangt de eerdere AS9000 en integreert volledig de huidige versie van ISO 9000, terwijl er eisen worden toegevoegd met betrekking tot kwaliteit en veiligheid. De lucht- en ruimtevaartindustrie is een sector met een hoog risico en regelgevende controle is nodig om ervoor te zorgen dat de veiligheid en kwaliteit van de diensten die in de sector worden aangeboden, van wereldklasse zijn. Fabrieken die onze lucht- en ruimtevaartcomponenten produceren, zijn gecertificeerd volgens de AS 9100-kwaliteitsnorm.

​

DE ISO 13485:2003-NORM: Deze norm specificeert eisen voor een kwaliteitsmanagementsysteem waarbij een organisatie moet aantonen dat zij in staat is medische hulpmiddelen en gerelateerde diensten te leveren die consistent voldoen aan de eisen van de klant en de regelgeving die van toepassing zijn op medische hulpmiddelen en gerelateerde diensten. Het belangrijkste doel van de kwaliteitsnorm ISO 13485:2003 is het faciliteren van geharmoniseerde wettelijke vereisten voor medische hulpmiddelen voor kwaliteitsmanagementsystemen. Daarom bevat het enkele specifieke vereisten voor medische hulpmiddelen en sluit het enkele vereisten van het ISO 9001-kwaliteitssysteem uit die niet geschikt zijn als wettelijke vereisten. Als wettelijke vereisten uitsluitingen van ontwerp- en ontwikkelingscontroles toestaan, kan dit worden gebruikt als rechtvaardiging voor hun uitsluiting van het kwaliteitsmanagementsysteem. De medische producten van AGS-Electronics, zoals endoscopen, fiberscopen en implantaten, worden vervaardigd in fabrieken die zijn gecertificeerd volgens deze norm voor kwaliteitsmanagementsysteem.

​

DE ISO 14000-NORM: Deze familie van normen heeft betrekking op de internationale milieubeheersystemen. Het betreft de manier waarop de activiteiten van een organisatie het milieu beïnvloeden gedurende de levensduur van haar producten. Deze activiteiten kunnen variëren van productie tot verwijdering van het product na zijn nuttige levensduur, en omvatten effecten op het milieu, waaronder vervuiling, afvalproductie en -verwijdering, lawaai, uitputting van natuurlijke hulpbronnen en energie. De ISO 14000-norm heeft meer met het milieu te maken dan met de kwaliteit, maar toch zijn veel van de wereldwijde productiefaciliteiten van AGS-Electronics gecertificeerd. Indirect kan deze norm echter zeker de kwaliteit van een instelling verhogen.

​

WAT ZIJN DE UL-, CE-, EMC-, FCC- en CSA-CERTIFICERINGSMERKEN? WIE HEEFT ZE NODIG?

 

HET UL-MARKERING: Als een product het UL-keurmerk draagt, hebben Underwriters Laboratories vastgesteld dat monsters van dit product voldeden aan de UL-veiligheidseisen. Deze eisen zijn voornamelijk gebaseerd op UL's eigen gepubliceerde veiligheidsnormen. Dit type merkteken is te zien op de meeste apparaten en computerapparatuur, ovens en verwarmingen, zekeringen, elektrische panelen, rook- en koolmonoxidedetectoren, brandblussers, drijfmiddelen zoals reddingsvesten en vele andere producten over de hele wereld en vooral in de VERENIGDE STATEN VAN AMERIKA. Onze relevante producten voor de Amerikaanse markt zijn voorzien van een UL-markering. Naast het vervaardigen van hun producten kunnen we onze klanten als service begeleiden tijdens het UL-kwalificatie- en markeringsproces. Producttesten kunnen worden geverifieerd via UL-directories online op http://www.ul.com

 

DE CE-MARKERING: De Europese Commissie staat fabrikanten toe om industriële producten met CE-markering vrij te laten circuleren binnen de interne markt van de EU. Onze relevante producten voor de EU-markt zijn voorzien van CE-markering. Naast het vervaardigen van hun producten, kunnen we onze klanten als service begeleiden tijdens het CE-kwalificatie- en markeringsproces. Het CE-keurmerk bevestigt dat de producten voldoen aan de EU-eisen op het gebied van gezondheid, veiligheid en milieu die de veiligheid van de consument en de werkplek garanderen. Alle fabrikanten in de EU en buiten de EU moeten de CE-markering aanbrengen op producten die vallen onder de ''Nieuwe aanpak''-richtlijnen om hun producten op het EU-grondgebied op de markt te brengen. Wanneer een product de CE-markering krijgt, kan het in de hele EU op de markt worden gebracht zonder verdere productwijzigingen te ondergaan.

 

De meeste producten die onder de nieuwe aanpak-richtlijnen vallen, kunnen door de fabrikant zelf worden gecertificeerd en vereisen geen tussenkomst van een door de EU geautoriseerd onafhankelijk test-/certificeringsbedrijf. Om zichzelf te certificeren, moet de fabrikant de conformiteit van de producten met de toepasselijke richtlijnen en normen beoordelen. Hoewel het gebruik van geharmoniseerde EU-normen in theorie vrijwillig is, is het gebruik van Europese normen in de praktijk de beste manier om te voldoen aan de vereisten van de CE-markeringsrichtlijnen, omdat de normen specifieke richtlijnen en tests bieden om aan veiligheidsvereisten te voldoen, terwijl de richtlijnen, algemeen van aard, niet. De fabrikant mag de CE-markering op zijn product aanbrengen na het opstellen van een conformiteitsverklaring, het certificaat waaruit blijkt dat het product voldoet aan de toepasselijke eisen. De verklaring moet de naam en het adres van de fabrikant, het product, de CE-markeringsrichtlijnen die op het product van toepassing zijn, bijv. de machinerichtlijn 93/37/EG of de laagspanningsrichtlijn 73/23/EEG, de gebruikte Europese normen, bijv. EN 50081-2:1993 voor de EMC-richtlijn of EN 60950:1991 voor de laagspanningseis voor informatietechnologie. De verklaring moet de handtekening bevatten van een bedrijfsfunctionaris ten behoeve van het bedrijf dat aansprakelijkheid aanvaardt voor de veiligheid van zijn product op de Europese markt. Deze Europese normalisatieorganisatie heeft de Richtlijn Elektromagnetische Compatibiliteit opgesteld. Volgens CE stelt de richtlijn in principe dat producten geen ongewenste elektromagnetische vervuiling (interferentie) mogen uitstralen. Omdat er een zekere mate van elektromagnetische vervuiling in de omgeving is, stelt de richtlijn ook dat producten immuun moeten zijn voor een redelijke mate van interferentie. De richtlijn zelf geeft geen richtlijnen over het vereiste niveau van emissies of immuniteit dat wordt overgelaten aan de normen die worden gebruikt om naleving van de richtlijn aan te tonen.

 

De EMC-richtlijn (89/336/EEG) Elektromagnetische compatibiliteit

 

Net als alle andere richtlijnen is dit een nieuwe-aanpakrichtlijn, wat betekent dat alleen de belangrijkste vereisten (essentiële vereisten) vereist zijn. De EMC-richtlijn noemt twee manieren om aan te tonen dat aan de belangrijkste eisen wordt voldaan:

 

•Verklaring van de fabrikant (route volgens art. 10.1)

 

•Typekeuring met behulp van de TCF (route volgens art. 10.2)

 

De LVD-richtlijn (73/26/EEG) Veiligheid

 

Zoals alle CE-gerelateerde richtlijnen is dit een nieuwe aanpak-richtlijn, wat betekent dat alleen de belangrijkste eisen (essentiële eisen) vereist zijn. De LVD-richtlijn beschrijft hoe u kunt aantonen dat aan de belangrijkste eisen wordt voldaan.

 

HET FCC-MERK: De Federal Communications Commission (FCC) is een onafhankelijke Amerikaanse overheidsinstantie. De FCC werd opgericht door de Communications Act van 1934 en is belast met het reguleren van interstatelijke en internationale communicatie via radio, televisie, draad, satelliet en kabel. De jurisdictie van de FCC omvat de 50 staten, het District of Columbia en de Amerikaanse bezittingen. Alle apparaten die werken met een kloksnelheid van 9 kHz moeten worden getest volgens de juiste FCC-code. Onze relevante producten voor de Amerikaanse markt zijn voorzien van het FCC-keurmerk. Naast het vervaardigen van hun elektronische producten, kunnen we onze klanten als service begeleiden tijdens het FCC-kwalificatie- en markeringsproces.

 

HET CSA-MERK: De Canadian Standards Association (CSA) is een non-profitorganisatie die het bedrijfsleven, de industrie, de overheid en consumenten in Canada en de wereldmarkt bedient. Naast vele andere activiteiten ontwikkelt CSA normen die de openbare veiligheid verbeteren. Als nationaal erkend testlaboratorium is CSA bekend met de Amerikaanse vereisten. Volgens de OSHA-voorschriften geldt het CSA-US-merkteken als alternatief voor het UL-merkteken.

​

WAT IS FDA-LIJST? WELKE PRODUCTEN HEBBEN EEN FDA-VERMELDING NODIG? Een medisch hulpmiddel staat op de FDA-lijst als het bedrijf dat het medische hulpmiddel vervaardigt of distribueert, met succes een online vermelding voor het hulpmiddel heeft voltooid via het FDA Unified Registration and Listing System. Medische hulpmiddelen die geen FDA-beoordeling vereisen voordat de hulpmiddelen op de markt worden gebracht, worden beschouwd als ''510(k)-vrijgesteld.'' Deze medische hulpmiddelen zijn meestal laagrisicoklasse I-apparaten en sommige Klasse II-apparaten waarvan is vastgesteld dat ze geen 510(k) om een redelijke garantie van veiligheid en effectiviteit te bieden. De meeste instellingen die zich bij de FDA moeten registreren, moeten ook de apparaten vermelden die in hun faciliteiten worden gemaakt en de activiteiten die op die apparaten worden uitgevoerd. Als een apparaat goedkeuring of kennisgeving vooraf vereist voordat het in de VS op de markt wordt gebracht, moet de eigenaar/operator ook het FDA-nummer voor premarket-indiening (510(k), PMA, PDP, HDE) verstrekken. AGS-TECH Inc. brengt bepaalde producten op de markt en verkoopt, zoals implantaten die op de FDA-lijst staan. Naast het vervaardigen van hun medische producten, kunnen we onze klanten als service begeleiden tijdens het FDA-lijstproces. Meer informatie en de meest actuele FDA-lijsten zijn te vinden op http://www.fda.gov

​

AAN WAT VOLDOEN DE POPULAIRE NORMEN AGS-ELECTRONICS PRODUCTIE-INSTALLATIES ? Verschillende klanten eisen van ons naleving van verschillende normen. Soms is het een kwestie van keuze, maar vaak hangt het verzoek af van de geografische locatie van de klant, of de sector die ze bedienen, of de toepassing van het product... enz. Hier zijn enkele van de meest voorkomende:

 

DIN-NORMEN: DIN, het Duitse Instituut voor Normalisatie, ontwikkelt normen voor rationalisatie, kwaliteitsborging, milieubescherming, veiligheid en communicatie in de industrie, technologie, wetenschap, overheid en het publieke domein. DIN-normen bieden bedrijven een basis voor kwaliteit, veiligheid en minimale functionaliteitsverwachtingen en stellen u in staat om risico's te minimaliseren, de verkoopbaarheid te verbeteren en interoperabiliteit te bevorderen.

 

MIL-NORMEN: Dit is een Amerikaanse defensie- of militaire norm, ''MIL-STD'', ''MIL-SPEC'', en wordt gebruikt om standaardisatiedoelstellingen te helpen bereiken door het Amerikaanse ministerie van Defensie. Standaardisatie is gunstig voor het bereiken van interoperabiliteit, om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan bepaalde vereisten, gemeenschappelijkheid, betrouwbaarheid, totale eigendomskosten, compatibiliteit met logistieke systemen en andere defensiegerelateerde doelstellingen. Het is belangrijk op te merken dat defensienormen ook worden gebruikt door andere niet-defensie-overheidsorganisaties, technische organisaties en de industrie.

 

ASME-NORMEN: American Society of Mechanical Engineers (ASME) is een ingenieursvereniging, een normalisatieorganisatie, een onderzoeks- en ontwikkelingsorganisatie, een lobbyorganisatie, een aanbieder van training en onderwijs en een non-profitorganisatie. Opgericht als een ingenieursvereniging gericht op werktuigbouwkunde in Noord-Amerika, is ASME multidisciplinair en wereldwijd. ASME is een van de oudste organisaties voor het ontwikkelen van normen in de VS. Het produceert ongeveer 600 codes en normen die veel technische gebieden bestrijken, zoals bevestigingsmiddelen, sanitair, liften, pijpleidingen en energiecentralesystemen en -componenten. Veel ASME-normen worden door overheidsinstanties aangeduid als instrumenten om aan hun regelgevende doelstellingen te voldoen. ASME-normen zijn daarom vrijwillig, tenzij ze zijn opgenomen in een juridisch bindend zakelijk contract of zijn opgenomen in voorschriften die worden afgedwongen door een autoriteit met jurisdictie, zoals een federale, staats- of lokale overheidsinstantie. ASME wordt in meer dan 100 landen gebruikt en is in vele talen vertaald.

 

NEMA-NORMEN: De National Electrical Manufacturers Association (NEMA) is de vereniging van fabrikanten van elektrische apparatuur en medische beeldvorming in de VS. De aangesloten bedrijven vervaardigen producten die worden gebruikt bij de opwekking, transmissie, distributie, controle en eindgebruik van elektriciteit. Deze producten worden gebruikt in utiliteits-, industriële, commerciële, institutionele en residentiële toepassingen. De divisie Medical Imaging & Technology Alliance van NEMA vertegenwoordigt fabrikanten van geavanceerde medische diagnostische beeldvormingsapparatuur, waaronder MRI-, CT-, röntgen- en ultrasone producten. Naast lobbyactiviteiten publiceert NEMA meer dan 600 normen, toepassingsgidsen, white papers en technische papers.

 

SAE STANDARDS: SAE International, oorspronkelijk opgericht als de Society of Automotive Engineers, is een in de VS gevestigde, wereldwijd actieve beroepsvereniging en standaardorganisatie voor technische professionals in verschillende industrieën. De nadruk ligt vooral op de transportsectoren, waaronder de automobiel-, ruimtevaart- en bedrijfsvoertuigen. SAE International coördineert de ontwikkeling van technische standaarden op basis van best practices. Taskforces worden samengebracht uit technische professionals uit relevante vakgebieden. SAE International biedt een forum voor bedrijven, overheidsinstanties, onderzoeksinstellingen, enz. technische normen en aanbevolen praktijken voor het ontwerp, de constructie en de kenmerken van onderdelen van motorvoertuigen op te stellen. SAE-documenten hebben geen juridische waarde, maar worden in sommige gevallen door de Amerikaanse National Highway Traffic Safety Administration (NHTSA) en Transport Canada vermeld in de voertuigvoorschriften van die instanties voor de Verenigde Staten en Canada. Buiten Noord-Amerika zijn SAE-documenten echter over het algemeen geen primaire bron van technische voorzieningen in voertuigregelgeving. SAE publiceert meer dan 1.600 technische normen en aanbevolen werkwijzen voor personenauto's en andere wegvervoervoertuigen en meer dan 6.400 technische documenten voor de lucht- en ruimtevaartindustrie.

 

JIS-NORMEN: Japanse industriële normen (JIS) specificeren de normen die worden gebruikt voor industriële activiteiten in Japan. Het normalisatieproces wordt gecoördineerd door het Japanese Industrial Standards Committee en gepubliceerd via de Japanese Standards Association. De Wet Industriële Normalisatie is in 2004 herzien en het ''JIS-merk'' (productcertificering) is gewijzigd. Met ingang van 1 oktober 2005 is bij hercertificering het nieuwe JIS-keurmerk aangebracht. Het gebruik van het oude merk was toegestaan tijdens de overgangsperiode van drie jaar tot 30 september 2008; en elke fabrikant die onder goedkeuring van de autoriteit een nieuwe certificering verkrijgt of zijn certificering vernieuwt, heeft het nieuwe JIS-merk kunnen gebruiken. Daarom hebben alle JIS-gecertificeerde Japanse producten sinds 1 oktober 2008 het nieuwe JIS-keurmerk.

 

BSI-NORMEN: Britse normen worden opgesteld door BSI Group, die is opgericht en formeel is aangewezen als de National Standards Body (NSB) voor het VK. De BSI Group stelt Britse normen op onder het gezag van het Handvest, dat als een van de doelstellingen van BSI stelt om kwaliteitsnormen voor goederen en diensten op te stellen, en de algemene goedkeuring van Britse normen en schema's in verband daarmee en van van tijd tot tijd om dergelijke normen en schema's te herzien, te wijzigen en aan te passen als de ervaring en omstandigheden dit vereisen. De BSI Group heeft momenteel meer dan 27.000 actieve standaarden. Producten worden gewoonlijk gespecificeerd als voldoen aan een bepaalde Britse norm, en over het algemeen kan dit worden gedaan zonder enige certificering of onafhankelijke tests. De norm biedt eenvoudigweg een beknopte manier om te beweren dat aan bepaalde specificaties wordt voldaan, terwijl fabrikanten worden aangemoedigd zich aan een gemeenschappelijke methode voor een dergelijke specificatie te houden. Het Kitemark kan worden gebruikt om certificering door BSI aan te geven, maar alleen als er een Kitemark-schema is opgezet rond een bepaalde norm. Producten en diensten waarvan BSI certificeert dat ze voldoen aan de vereisten van specifieke normen binnen aangewezen schema's, krijgen het Kitemark. Het is vooral van toepassing op veiligheids- en kwaliteitsmanagement. Er bestaat een algemeen misverstand dat Kitemarks nodig zijn om aan te tonen dat aan een BS-standaard wordt voldaan, maar in het algemeen is het niet wenselijk en ook niet mogelijk dat elke standaard op deze manier wordt 'gecontroleerd'. Vanwege de voortschrijdende harmonisatie van normen in Europa zijn sommige Britse normen geleidelijk vervangen of vervangen door de relevante Europese normen (EN).

 

EIA-NORMEN: De Electronic Industries Alliance was een standaarden- en handelsorganisatie die was samengesteld als een alliantie van handelsverenigingen voor elektronicafabrikanten in de Verenigde Staten, die normen ontwikkelde om ervoor te zorgen dat de apparatuur van verschillende fabrikanten compatibel en uitwisselbaar was. De EIA stopte op 11 februari 2011, maar de voormalige sectoren blijven de kiesdistricten van EIA bedienen. EIA heeft ECA aangewezen om door te gaan met het ontwikkelen van normen voor interconnectie, passieve en elektromechanische elektronische componenten onder de ANSI-aanduiding van EIA-normen. Alle andere normen voor elektronische componenten worden beheerd door hun respectieve sectoren. ECA zal naar verwachting fuseren met de National Electronic Distributors Association (NEDA) om de Electronic Components Industry Association (ECIA) te vormen. Het merk EIA-normen blijft echter bestaan voor interconnectie, passieve en elektromechanische (IP&E) elektronische componenten binnen ECIA. Het MER heeft haar activiteiten onderverdeeld in de volgende sectoren:

 

•ECA – Vereniging voor elektronische componenten, assemblages, apparatuur en benodigdheden

 

•JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (voorheen de Joint Electron Devices Engineering Councils)

 

•GEIA – Nu onderdeel van TechAmerica, het is de Government Electronics and Information Technology Association

 

•TIA – Vereniging voor telecommunicatie-industrie

 

•CEA – Vereniging voor Consumentenelektronica

 

IEC-NORMEN: De International Electrotechnical Commission (IEC) is een wereldorganisatie die internationale normen opstelt en publiceert voor alle elektrische, elektronische en aanverwante technologieën. Meer dan 10 000 experts uit de industrie, handel, overheden, test- en onderzoekslaboratoria, de academische wereld en consumentengroepen nemen deel aan IEC's normalisatiewerk. De IEC is een van de drie wereldwijde zusterorganisaties (het zijn IEC, ISO, ITU) die internationale standaarden voor de wereld ontwikkelen. Waar nodig werkt het IEC samen met ISO (International Organization for Standardization) en ITU (International Telecommunication Union) om ervoor te zorgen dat internationale normen goed op elkaar aansluiten en elkaar aanvullen. Gezamenlijke commissies zorgen ervoor dat internationale normen alle relevante kennis combineren van deskundigen die op verwante gebieden werkzaam zijn. Veel apparaten over de hele wereld die elektronica bevatten en elektriciteit gebruiken of produceren, vertrouwen op internationale IEC-normen en conformiteitsbeoordelingssystemen om veilig samen te werken, te passen en te werken.

 

ASTM-NORMEN: ASTM International, (voorheen bekend als de American Society for Testing and Materials), is een internationale organisatie die vrijwillige consensus-technische normen ontwikkelt en publiceert voor een breed scala aan materialen, producten, systemen en diensten. Meer dan 12.000 ASTM vrijwillige consensusnormen zijn wereldwijd actief. ASTM is eerder opgericht dan de andere normalisatieorganisaties. ASTM International speelt geen rol bij het eisen of afdwingen van naleving van zijn normen. Ze kunnen echter als verplicht worden beschouwd wanneer ernaar wordt verwezen door een contract, bedrijf of overheidsinstantie. In de Verenigde Staten zijn ASTM-normen op grote schaal overgenomen door opname of door verwijzing, in veel federale, staats- en gemeentelijke overheidsvoorschriften. Andere regeringen hebben in hun werk ook naar ASTM verwezen. Bedrijven die internationaal zakendoen, verwijzen vaak naar een ASTM-standaard. Zo moet al het speelgoed dat in de Verenigde Staten wordt verkocht, voldoen aan de veiligheidseisen van ASTM F963.

 

IEEE STANDARDS: The Institute of Electrical and Electronics Engineers Standards Association (IEEE-SA) is een organisatie binnen IEEE die wereldwijde normen ontwikkelt voor een breed scala van industrieën: energie en energie, biomedische en gezondheidszorg, informatietechnologie, telecommunicatie en domotica, transport, nanotechnologie, informatiebeveiliging en andere. De IEEE-SA heeft ze al meer dan een eeuw ontwikkeld. Experts van over de hele wereld dragen bij aan de ontwikkeling van IEEE-standaarden. IEEE-SA is een gemeenschap en geen overheidsinstantie.

 

ANSI-ACCREDITATIE: Het American National Standards Institute is een particuliere non-profitorganisatie die toezicht houdt op de ontwikkeling van vrijwillige consensusnormen voor producten, diensten, processen, systemen en personeel in de Verenigde Staten. De organisatie coördineert ook Amerikaanse normen met internationale normen, zodat Amerikaanse producten wereldwijd kunnen worden gebruikt. ANSI accrediteert standaarden die zijn ontwikkeld door vertegenwoordigers van andere standaardisatieorganisaties, overheidsinstanties, consumentengroepen, bedrijven, ... enz. Deze normen zorgen ervoor dat de kenmerken en prestaties van producten consistent zijn, dat mensen dezelfde definities en termen gebruiken en dat producten op dezelfde manier worden getest. ANSI accrediteert ook organisaties die product- of personeelscertificering uitvoeren in overeenstemming met de vereisten die zijn vastgelegd in internationale normen. De ANSI ontwikkelt zelf geen normen, maar houdt toezicht op de ontwikkeling en het gebruik van normen door de procedures van normontwikkelingsorganisaties te accrediteren. ANSI-accreditatie betekent dat de procedures die worden gebruikt door organisaties die normen ontwikkelen, voldoen aan de vereisten van het Instituut voor openheid, evenwicht, consensus en een eerlijk proces. ANSI wijst ook specifieke normen aan als American National Standards (ANS), wanneer het Instituut vaststelt dat de normen zijn ontwikkeld in een omgeving die billijk en toegankelijk is en inspeelt op de vereisten van verschillende belanghebbenden. Vrijwillige consensusnormen versnellen de marktacceptatie van producten en maken duidelijk hoe de veiligheid van die producten kan worden verbeterd ter bescherming van de consument. Er zijn ongeveer 9.500 Amerikaanse nationale normen die de ANSI-aanduiding dragen. Naast het vergemakkelijken van de vorming hiervan in de Verenigde Staten, promoot ANSI het internationaal gebruik van Amerikaanse normen, pleit het voor Amerikaans beleid en technische standpunten in internationale en regionale organisaties, en moedigt het waar nodig de goedkeuring van internationale en nationale normen aan.

 

NIST-REFERENTIE: Het National Institute of Standards and Technology (NIST) is een laboratorium voor meetnormen, een niet-regulerend agentschap van het Amerikaanse ministerie van Handel. De officiële missie van het instituut is het bevorderen van Amerikaanse innovatie en industrieel concurrentievermogen door het bevorderen van meetwetenschap, -normen en -technologie op een manier die de economische veiligheid en onze levenskwaliteit verbetert. Als onderdeel van zijn missie levert NIST de industrie, de academische wereld, de overheid en andere gebruikers meer dan 1.300 standaardreferentiematerialen. Deze artefacten zijn gecertificeerd omdat ze specifieke kenmerken of componentinhoud hebben, en worden gebruikt als kalibratiestandaarden voor meetapparatuur en procedures, kwaliteitscontrolebenchmarks voor industriële processen en experimentele controlemonsters. NIST publiceert het Handboek 44 dat de specificaties, toleranties en andere technische vereisten voor weeg- en meetapparatuur bevat.

​

WAT ZIJN DE ANDERE GEREEDSCHAP EN METHODEN VAN AGS-Engineering INSTALLATIES OM DE HOOGSTE KWALITEIT TE BIEDEN?

 

SIX SIGMA: Dit is een set statistische tools gebaseerd op bekende Total Quality Management-principes, om continu de kwaliteit van producten en diensten in geselecteerde projecten te meten. Deze totale kwaliteitsmanagementfilosofie omvat overwegingen zoals het waarborgen van klanttevredenheid, het leveren van foutloze producten en het begrijpen van procesmogelijkheden. De six sigma-aanpak van kwaliteitsmanagement bestaat uit een duidelijke focus op het definiëren van het probleem, het meten van relevante hoeveelheden, het analyseren, verbeteren en controleren van processen en activiteiten. Six Sigma-kwaliteitsmanagement betekent bij veel organisaties gewoon een maatstaf voor kwaliteit die streeft naar bijna perfectie. Six Sigma is een gedisciplineerde, gegevensgestuurde benadering en methodologie voor het elimineren van defecten en het streven naar zes standaarddeviaties tussen het gemiddelde en de dichtstbijzijnde specificatielimiet in elk proces, variërend van productie tot transactie en van product tot service. Om het Six Sigma-kwaliteitsniveau te bereiken, mag een proces niet meer dan 3,4 defecten per miljoen kansen opleveren. Een Six Sigma-defect wordt gedefinieerd als alles buiten de specificaties van de klant. Het fundamentele doel van de Six Sigma-kwaliteitsmethodologie is de implementatie van een op metingen gebaseerde strategie die zich richt op procesverbetering en variatievermindering.

 

TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): Dit is een alomvattende en gestructureerde benadering van organisatiebeheer die gericht is op de verbetering van de kwaliteit van producten en diensten door voortdurende verfijning in reactie op voortdurende feedback. Bij een totale inspanning voor kwaliteitsbeheer nemen alle leden van een organisatie deel aan het verbeteren van processen, producten, diensten en de cultuur waarin ze werken. Total Quality Management-vereisten kunnen afzonderlijk worden gedefinieerd voor een bepaalde organisatie of kunnen worden gedefinieerd door middel van gevestigde normen, zoals de ISO 9000-serie van de International Organization for Standardization. Total Quality Management kan worden toegepast op elk type organisatie, inclusief productie-installaties, scholen, wegenonderhoud, hotelmanagement, overheidsinstellingen, enz.

 

STATISTISCHE PROCESCONTROLE (SPC): Dit is een krachtige statistische techniek die wordt gebruikt bij kwaliteitscontrole voor online monitoring van de productie van onderdelen en snelle identificatie van de bronnen van kwaliteitsproblemen. Het doel van SPC is het voorkomen van defecten in plaats van het detecteren van defecten in de productie. SPC stelt ons in staat om een miljoen onderdelen te produceren met slechts een paar defecte onderdelen die niet voldoen aan de kwaliteitsinspectie.

 

LIFE CYCLE ENGINEERING / DUURZAME PRODUCTIE: Life cycle engineering houdt zich bezig met omgevingsfactoren omdat ze betrekking hebben op ontwerp, optimalisatie en technische overwegingen met betrekking tot elk onderdeel van een product- of proceslevenscyclus. Het is niet zozeer een kwaliteitsconcept. Het doel van life cycle engineering is om vanaf de vroegste fase van het ontwerpproces rekening te houden met hergebruik en recycling van producten. Een verwante term, duurzame productie, benadrukt de noodzaak om natuurlijke hulpbronnen zoals materialen en energie te sparen door middel van onderhoud en hergebruik. Als zodanig is dit geen kwaliteitsgerelateerd concept, maar een milieuvriendelijk concept.

 

ROBUUST IN ONTWERP, PRODUCTIEPROCESSEN EN MACHINES: Robuustheid is een ontwerp, een proces of een systeem dat blijft functioneren binnen aanvaardbare parameters, ondanks variaties in zijn omgeving. Dergelijke variaties worden beschouwd als lawaai, ze zijn moeilijk of onmogelijk te beheersen, zoals variaties in omgevingstemperatuur en vochtigheid, trillingen op de werkvloer…etc. Robuustheid is gerelateerd aan kwaliteit, hoe robuuster een ontwerp, proces of systeem, hoe hoger de kwaliteit van producten en service.

 

AGILE MANUFACTURING: Dit is een term die het gebruik van de principes van lean productie op een bredere schaal aangeeft. Het zorgt voor flexibiliteit (agility) in de productieonderneming, zodat het snel kan reageren op veranderingen in productvariëteit, vraag en klantbehoeften. Het kan worden beschouwd als een kwaliteitsconcept omdat het gericht is op klanttevredenheid. Wendbaarheid wordt bereikt met machines en apparatuur met ingebouwde flexibiliteit en een herconfigureerbare modulaire structuur. Andere bijdragen aan wendbaarheid zijn geavanceerde computerhardware en -software, kortere omsteltijden, implementatie van geavanceerde communicatiesystemen.

 

PRODUCTIE MET TOEGEVOEGDE WAARDE: Hoewel dit niet direct gerelateerd is aan kwaliteitsmanagement, heeft het wel indirecte effecten op de kwaliteit. Wij streven ernaar om toegevoegde waarde toe te voegen in onze productieprocessen en diensten. In plaats van uw producten op vele locaties en leveranciers te laten produceren, is het vanuit kwaliteitsoogpunt veel voordeliger en beter om ze door één of slechts enkele goede leveranciers te laten produceren. Het ontvangen en vervolgens verzenden van uw onderdelen naar een andere fabriek voor vernikkelen of anodiseren zal alleen maar leiden tot een grotere kans op kwaliteitsproblemen en hogere kosten. Daarom streven we ernaar om alle aanvullende processen voor uw producten uit te voeren, zodat u een betere prijs-kwaliteitverhouding krijgt en natuurlijk een betere kwaliteit door een lager risico op fouten of schade tijdens verpakking, verzending ... enz. van plant tot plant. AGS-Electronics biedt alle kwaliteitsonderdelen, componenten, assemblages en afgewerkte producten die u nodig heeft uit één hand. Om kwaliteitsrisico's te minimaliseren, doen we ook de uiteindelijke verpakking en etikettering van uw producten als u dat wilt.

 

COMPUTER GENTEGREERDE MANUFACTURING: U kunt meer te weten komen over dit sleutelconcept voor betere kwaliteit op onze speciale pagina door hier klikken.

 

CONCURRENT ENGINEERING: Dit is een systematische benadering die het ontwerp en de fabricage van producten integreert met het oog op het optimaliseren van alle elementen die betrokken zijn bij de levenscyclus van de producten. De belangrijkste doelen van concurrent engineering zijn het minimaliseren van productontwerp en technische wijzigingen, en de tijd en kosten die gemoeid zijn met het brengen van het product van ontwerpconcept tot productie en introductie van het product op de markt. Concurrent engineering heeft echter de steun van het topmanagement nodig, heeft multifunctionele en samenwerkende werkteams en moet gebruikmaken van de modernste technologieën. Ook al is deze aanpak niet direct gerelateerd aan kwaliteitsmanagement, het draagt wel indirect bij aan de kwaliteit op de werkvloer.

 

LEAN MANUFACTURING: U kunt meer te weten komen over dit sleutelconcept voor betere kwaliteit op onze speciale pagina by hier klikken.

 

FLEXIBELE PRODUCTIE: U kunt meer te weten komen over dit sleutelconcept voor betere kwaliteit op onze speciale pagina by hier klikken.

​

Door automatisering en kwaliteit als een noodzaak te beschouwen, is AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. een wederverkoper met toegevoegde waarde geworden van QualityLine production Technologies, Ltd., een hightechbedrijf dat een op kunstmatige intelligentie gebaseerde softwareoplossing heeft ontwikkeld die automatisch integreert met uw wereldwijde productiegegevens en creëert geavanceerde diagnostische analyses voor u. Deze krachtige softwaretool is bijzonder geschikt voor de elektronica-industrie en elektronicafabrikanten. Deze tool is echt anders dan alle andere op de markt, omdat het zeer snel en gemakkelijk kan worden geïmplementeerd en werkt met elk type apparatuur en gegevens, gegevens in elk formaat afkomstig van uw sensoren, opgeslagen productiegegevensbronnen, teststations, handmatige invoer ..... enz. U hoeft uw bestaande apparatuur niet te wijzigen om deze softwaretool te implementeren. Naast realtime monitoring van belangrijke prestatieparameters, biedt deze AI-software u analyses van de hoofdoorzaak, vroege waarschuwingen en waarschuwingen. Er is geen oplossing zoals deze in de markt. Deze tool heeft fabrikanten veel geld bespaard door afkeuringen, retouren, herbewerkingen, downtime te verminderen en goodwill van klanten te winnen. Eenvoudig en snel !  Om een Discovery Call met ons te plannen en meer te weten te komen over deze krachtige, op kunstmatige intelligentie gebaseerde tool voor productieanalyse:

- Vul de downloadable  inQL-vragenlijstvia de blauwe link aan de linkerkant en stuur ons een e-mail naar sales@agstech.net.

- Bekijk de blauw gekleurde downloadbare brochurelinks om een idee te krijgen van deze krachtige tool.QualityLine één pagina samenvattingenQualityLine-overzichtsbrochure

- Hier is ook een korte video die ter zake komt: VIDEO van QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL