-
इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू खोज्ने र पत्ता लगाउने
-
इलेक्ट्रोनिक्स फेला पार्न गाह्रो
-
घरेलु र ग्लोबल इलेक्ट्रोनिक्स खरीद
-
इलेक्ट्रोनिक्स प्रोटोटाइप
-
कस्टम निर्माण
-
घरेलु र विश्वव्यापी अनुबंध निर्माण
-
उत्पादन आउटसोर्सिङ
-
इलेक्ट्रोनिक्स विधानसभा
-
Consolidation
-
इन्जिनियरिङ एकीकरण
इलेक्ट्रोनिक्स ग्लोबल सप्लायर, प्रोटोटाइपिङ हाउस, मास प्रोड्युसर, कस्टम निर्माता, इन्जिनियरिङ इन्टिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिङ र अनुबंध निर्माण साझेदार।
हामी इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, प्रोटोटाइपहरू, सब-एसेम्बलीहरू, एसेम्बलीहरू, finished उत्पादनहरू र आपूर्तिहरूका लागि तपाईंको एक-स्टप स्रोत हौं।
Choose your LANGUAGE
AGS-Electronics मा कम्प्यूटर एकीकृत निर्माण
हाम्रो कम्प्यूटर एकीकृत निर्माण (CIM) प्रणाली उत्पादन डिजाइन, अनुसन्धान र विकास, उत्पादन, विधानसभा, निरीक्षण, गुणस्तर नियन्त्रण र अन्य को कार्यहरु लाई एक आपसमा जोड्दछ। AGS-Electronics को कम्प्युटर एकीकृत निर्माण गतिविधिहरू समावेश छन्:
- कम्प्यूटर एडेड डिजाइन (CAD) र ईन्जिनियरिङ् (CAE)
- कम्प्यूटर सहायता प्राप्त निर्माण (CAM)
- कम्प्यूटर सहायता प्राप्त प्रक्रिया योजना (क्याप)
- निर्माण प्रक्रिया र प्रणालीहरूको कम्प्युटर सिमुलेशन
- ग्रुप टेक्नोलोजी
- सेलुलर निर्माण
- लचिलो निर्माण प्रणाली (एफएमएस)
- होलोनिक निर्माण
- जस्ट-इन-टाइम उत्पादन (JIT)
- दुबला उत्पादन
- प्रभावकारी सञ्चार नेटवर्कहरू
- कृत्रिम बुद्धिमत्ता प्रणाली
कम्प्युटर एडेड डिजाइन (CAD) र ईन्जिनियरिङ् (CAE): हामी डिजाइन रेखाचित्र र उत्पादनहरूको ज्यामितीय मोडेलहरू सिर्जना गर्न कम्प्युटरहरू प्रयोग गर्छौं। CATIA जस्ता हाम्रो शक्तिशाली सफ्टवेयरले हामीलाई सम्भावित समस्याहरू पहिचान गर्न इन्जिनियरिङ विश्लेषण सञ्चालन गर्न सक्षम बनाउँछ जस्तै सम्मेलनको समयमा मिलन सतहहरूमा हस्तक्षेप। अन्य जानकारी जस्तै सामग्री, विशिष्टता, निर्माण निर्देशनहरू ... आदि। CAD डाटाबेसमा पनि भण्डारण गरिन्छ। हाम्रा ग्राहकहरूले हामीलाई DFX, STL, IGES, STEP, PDES जस्ता उद्योगमा प्रयोग गरिएका कुनै पनि लोकप्रिय ढाँचाहरूमा उनीहरूको CAD रेखाचित्रहरू पेश गर्न सक्छन्। अर्कोतर्फ कम्प्यूटर-एडेड इन्जिनियरिङ् (CAE) ले हाम्रो डाटाबेसको सिर्जनालाई सरल बनाउँछ र विभिन्न अनुप्रयोगहरूलाई डाटाबेसमा जानकारी साझा गर्न अनुमति दिन्छ। यी साझा अनुप्रयोगहरूमा तनाव र विचलन, संरचनाहरूमा तापक्रम वितरण, NC डेटाको सीमित-तत्व विश्लेषणबाट मूल्यवान जानकारी समावेश छ। ज्यामितीय मोडलिङ पछि, डिजाइन ईन्जिनियरिङ् विश्लेषण को अधीनमा छ। यसमा तनाव र तनावहरू, कम्पनहरू, विचलनहरू, ताप स्थानान्तरण, तापक्रमको वितरण र आयामी सहिष्णुताहरूको विश्लेषण जस्ता कार्यहरू समावेश हुन सक्छन्। हामी यी कार्यहरूको लागि विशेष सफ्टवेयर प्रयोग गर्दछौं। उत्पादन गर्नु अघि, हामी कहिलेकाहीँ कम्पोनेन्ट नमूनाहरूमा लोड, तापमान र अन्य कारकहरूको वास्तविक प्रभावहरू प्रमाणित गर्न प्रयोगहरू र मापनहरू सञ्चालन गर्न सक्छौं। फेरि, हामी गतिशील अवस्थाहरूमा चल्ने घटकहरूसँग सम्भावित समस्याहरू पहिचान गर्न एनिमेसन क्षमताहरूका साथ विशेष सफ्टवेयर प्याकेजहरू प्रयोग गर्छौं। यो क्षमताले हाम्रा डिजाइनहरूको समीक्षा र मूल्याङ्कन गर्न सम्भव बनाउँछ पार्ट्सहरूलाई सही आयाम दिने र उपयुक्त उत्पादन सहिष्णुताहरू सेट गर्ने प्रयासमा। हामीले प्रयोग गर्ने यी सफ्टवेयर उपकरणहरूको मद्दतले विवरण र कार्य रेखाचित्रहरू पनि उत्पादन गरिन्छ। हाम्रो CAD प्रणालीहरूमा निर्मित डाटाबेस व्यवस्थापन प्रणालीहरूले हाम्रा डिजाइनरहरूलाई स्टक भागहरूको पुस्तकालयबाट भागहरू पहिचान गर्न, हेर्न र पहुँच गर्न अनुमति दिन्छ। हामीले जोड दिनुपर्छ कि CAD र CAE हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत निर्माण प्रणालीका दुई आवश्यक तत्वहरू हुन्।
कम्प्यूटर एडेड म्यानुफ्याक्चरिङ (CAM): निस्सन्देह, हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत निर्माण प्रणालीको अर्को आवश्यक तत्व CAM हो जसले लागत घटाउँछ र उत्पादकता बढाउँछ। यसले उत्पादनका सबै चरणहरू समावेश गर्दछ जहाँ हामी कम्प्युटर प्रविधि र परिष्कृत CATIA प्रयोग गर्छौं, प्रक्रिया र उत्पादन योजना, समयतालिका, निर्माण, QC र व्यवस्थापन सहित। कम्प्युटर-सहायता प्राप्त डिजाइन र कम्प्युटर-सहायता प्राप्त निर्माण CAD/CAM प्रणालीहरूमा जोडिएको छ। यसले हामीलाई भाग ज्यामितिमा म्यानुअल रूपमा डेटा पुन: प्रविष्ट गर्न आवश्यक बिना उत्पादन निर्माणको लागि डिजाइन चरणबाट योजना चरणमा जानकारी हस्तान्तरण गर्न अनुमति दिन्छ। CAD द्वारा विकसित डाटाबेसलाई CAM द्वारा उत्पादन मेसिनरी सञ्चालन र नियन्त्रण, स्वचालित परीक्षण र उत्पादनहरूको निरीक्षणको लागि आवश्यक डाटा र निर्देशनहरूमा थप प्रशोधन गरिन्छ। CAD/CAM प्रणालीले हामीलाई मेसिनिङ जस्ता कार्यहरूमा फिक्स्चर र क्ल्याम्पहरूसँग सम्भावित उपकरण टक्करहरूको लागि उपकरण मार्गहरू प्रदर्शन गर्न र दृश्यात्मक रूपमा जाँच गर्न अनुमति दिन्छ। त्यसपछि, आवश्यक भएमा, उपकरण मार्ग अपरेटर द्वारा परिमार्जन गर्न सकिन्छ। हाम्रो CAD/CAM प्रणाली पनि समान आकार भएका भागहरूमा कोडिङ र वर्गीकरण गर्न सक्षम छ।
कम्प्यूटर सहायता प्राप्त प्रक्रिया योजना (CAPP): प्रक्रिया योजनामा उत्पादन विधिहरू, टुलिङ, फिक्स्चरिङ, मेसिनरी, सञ्चालन अनुक्रम, व्यक्तिगत सञ्चालन र असेंबली विधिहरूको लागि मानक प्रशोधन समयहरू समावेश छन्। हाम्रो CAPP प्रणाली संग हामी भाग उत्पादन गर्न को लागी एक अर्का संग समन्वय गरीएको व्यक्तिगत कार्यहरु संग एक एकीकृत प्रणाली को रूप मा कुल संचालन को रूप मा हेर्छौं। हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत निर्माण प्रणालीमा, CAPP CAD/CAM को एक आवश्यक सहायक हो। यो कुशल योजना र अनुसूचीको लागि महत्त्वपूर्ण छ। कम्प्युटरहरूको प्रक्रिया-योजना क्षमताहरूलाई कम्प्युटर-एकीकृत निर्माणको उपप्रणालीको रूपमा उत्पादन प्रणालीहरूको योजना र नियन्त्रणमा एकीकृत गर्न सकिन्छ। यी गतिविधिहरूले हामीलाई क्षमता योजना, सूचीको नियन्त्रण, खरिद र उत्पादन तालिकालाई सक्षम बनाउँछ। हाम्रो CAPP को एक भागको रूपमा हामीसँग प्रभावकारी योजना र उत्पादनहरूको लागि अर्डर लिन आवश्यक सबै स्रोतहरूको नियन्त्रणको लागि कम्प्युटर-आधारित ERP प्रणाली छ, तिनीहरूलाई उत्पादन गर्न, तिनीहरूलाई ग्राहकहरूलाई पठाउन, तिनीहरूलाई सेवा गर्न, लेखा र बिलिङ गर्न। हाम्रो ERP प्रणाली हाम्रो निगमको फाइदाको लागि मात्र होइन, तर अप्रत्यक्ष रूपमा हाम्रा ग्राहकहरूको फाइदाको लागि पनि हो।
निर्माण प्रक्रिया र प्रणालीहरूको कम्प्युटर सिमुलेशन:
हामी परिमित-तत्व विश्लेषण (FEA) को विशिष्ट निर्माण कार्यहरूको प्रक्रिया सिमुलेशनका साथै बहु प्रक्रियाहरू र तिनीहरूको अन्तरक्रियाहरूको लागि प्रयोग गर्छौं। यो उपकरण प्रयोग गरेर प्रक्रिया व्यवहार्यता नियमित रूपमा अध्ययन गरिन्छ। एउटा उदाहरण प्रेस कार्य सञ्चालनमा शीट मेटलको ढाँचा र व्यवहारको मूल्याङ्कन गर्दै, खाली फोर्जिङमा धातु-प्रवाह ढाँचाको विश्लेषण गरेर र सम्भावित दोषहरू पहिचान गरेर अप्टिमाइजेसन प्रक्रिया। अझै पनि FEA को अर्को उदाहरण अनुप्रयोग कास्टिङ सञ्चालनमा मोल्ड डिजाइन सुधार गर्न हट स्पटहरू कम गर्न र हटाउन र एकसमान कूलिंग हासिल गरेर दोषहरू कम गर्न हो। सम्पूर्ण एकीकृत निर्माण प्रणालीहरू पनि प्लान्ट मेसिनरी व्यवस्थित गर्न, राम्रो तालिका र मार्ग प्राप्त गर्न नक्कल गरिएको छ। मेसिनरीको सञ्चालन र संगठनको क्रमलाई अनुकूलनले हामीलाई हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत उत्पादन वातावरणमा उत्पादन लागतलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न मद्दत गर्छ।
ग्रुप टेक्नोलोजी: समूह टेक्नोलोजी अवधारणाले उत्पादन हुने भागहरू बीचको डिजाइन र प्रशोधन समानताहरूको फाइदा लिन खोज्छ। यो हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत दुबला निर्माण प्रणाली मा एक बहुमूल्य अवधारणा हो। धेरै भागहरू तिनीहरूको आकार र उत्पादन विधिमा समानताहरू छन्। उदाहरण को लागी सबै शाफ्टहरु को भागहरु को एक परिवार मा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। त्यसै गरी, सबै सिल वा फ्ल्याङ्गहरू भागहरूको एउटै परिवारहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ। समूह टेक्नोलोजीले हामीलाई ब्याच उत्पादनको रूपमा सानो परिमाणमा उत्पादनहरूको सधैं ठूलो विविधता निर्माण गर्न आर्थिक रूपमा मद्दत गर्दछ। अर्को शब्दमा, सानो मात्राको अर्डरको सस्तो निर्माणको लागि समूह प्रविधि हाम्रो कुञ्जी हो। हाम्रो सेलुलर निर्माणमा, मेसिनहरूलाई "समूह लेआउट" नामक एकीकृत कुशल उत्पादन प्रवाह लाइनमा व्यवस्थित गरिन्छ। निर्माण सेल लेआउट भागहरूमा सामान्य सुविधाहरूमा निर्भर गर्दछ। हाम्रो समूह टेक्नोलोजी प्रणालीमा भागहरू पहिचान गरिन्छ र हाम्रो कम्प्युटर नियन्त्रित वर्गीकरण र कोडिङ प्रणालीद्वारा परिवारहरूमा समूहबद्ध गरिन्छ। यो पहिचान र समूह पार्ट्स डिजाइन र निर्माण विशेषताहरु अनुसार गरिन्छ। हाम्रो उन्नत कम्प्यूटर एकीकृत निर्णय-वृक्ष कोडिङ / हाइब्रिड कोडिङले डिजाइन र निर्माण विशेषताहरू दुवै संयोजन गर्दछ। हाम्रो कम्प्यूटर एकीकृत निर्माण को भाग को रूप मा समूह टेक्नोलोजी को लागी AGS-Electronics लाई निम्न द्वारा मद्दत गर्दछ:
-पार्ट डिजाइनको मानकीकरण / डिजाइन डुप्लिकेशनको न्यूनीकरणलाई सम्भव बनाउने। हाम्रा उत्पादन डिजाइनरहरूले कम्प्युटर डाटाबेसमा समान भागको डाटा पहिले नै अवस्थित छ कि छैन भनेर सजिलैसँग निर्धारण गर्न सक्छन्। नयाँ पार्ट डिजाइनहरू पहिले नै अवस्थित समान डिजाइनहरू प्रयोग गरेर विकास गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा डिजाइन लागतमा बचत हुन्छ।
-कम्प्यूटर एकीकृत डाटाबेसमा भण्डारण गरिएका हाम्रा डिजाइनरहरू र योजनाकारहरूबाट डाटा कम अनुभवी कर्मचारीहरूलाई उपलब्ध गराउने।
- सामग्री, प्रक्रिया, उत्पादित भागहरूको संख्या आदिमा तथ्याङ्कहरू सक्षम गर्दै। समान भागहरू र उत्पादनहरूको निर्माण लागत अनुमान गर्न प्रयोग गर्न सजिलो।
- कुशल मानकीकरण र प्रक्रिया योजनाहरूको समयतालिकालाई अनुमति दिँदै, कुशल उत्पादनको लागि अर्डरहरूको समूहीकरण, राम्रो मेशिन उपयोग, सेटअप समय घटाउने, भागहरूको परिवारको उत्पादनमा समान उपकरणहरू, फिक्स्चर र मेसिनहरूको साझेदारीलाई सहजीकरण गर्दै, हाम्रो कम्प्युटरमा समग्र गुणस्तर बढाउँदै। एकीकृत निर्माण सुविधाहरू।
-उत्पादकतामा सुधार गर्ने र लागत घटाउने विशेष गरी सानो ब्याच उत्पादनमा जहाँ यसलाई सबैभन्दा बढी आवश्यक छ।
सेलुलर निर्माण: निर्माण कक्षहरू साना एकाइहरू हुन् जसमा एक वा बढी कम्प्युटर एकीकृत वर्कस्टेशनहरू हुन्छन्। वर्कस्टेशनले एक वा धेरै मेसिनहरू समावेश गर्दछ, जसमध्ये प्रत्येक भागमा फरक अपरेशन गर्दछ। उत्पादन कक्षहरू भागहरूको परिवारहरू उत्पादन गर्न प्रभावकारी हुन्छन् जसको लागि अपेक्षाकृत निरन्तर माग छ। हाम्रा उत्पादन कक्षहरूमा प्रयोग हुने मेसिन औजारहरू सामान्यतया खराद, मिलिङ मेसिन, ड्रिल, ग्राइन्डर, मेसिनिङ सेन्टर, EDM, इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन... आदि हुन्। स्वचालन हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत निर्माण कक्षहरूमा लागू गरिएको छ, खाली ठाउँहरू र वर्कपीसहरूको स्वचालित लोड / अनलोडिंग, उपकरणहरू र डाइहरूको स्वचालित परिवर्तन, उपकरणहरूको स्वचालित स्थानान्तरण, वर्कस्टेशनहरू बीचको वर्कपीसहरू, स्वचालित समय तालिका र निर्माण कक्षमा सञ्चालनहरूको नियन्त्रण। थप रूपमा, स्वचालित निरीक्षण र परीक्षण कक्षहरूमा हुन्छ। कम्प्यूटर एकीकृत सेलुलर निर्माणले हामीलाई प्रगतिमा कम काम र आर्थिक बचत, सुधारिएको उत्पादकता, गुणस्तरका समस्याहरू तुरुन्तै ढिलाइ नगरी अन्य फाइदाहरू पत्ता लगाउन सक्ने क्षमता प्रदान गर्दछ। हामीले सीएनसी मेसिन, मेसिनिङ सेन्टर र औद्योगिक रोबोटहरूसँग कम्प्युटर इन्टिग्रेटेड लचिलो निर्माण कक्षहरू पनि तैनाथ गर्छौं। हाम्रो उत्पादन कार्यहरूको लचिलोपनले हामीलाई बजारको मागमा द्रुत परिवर्तनहरू अनुकूलन गर्ने र सानो मात्रामा थप उत्पादन विविधताहरू निर्माण गर्ने फाइदा प्रदान गर्दछ। हामी क्रमबद्ध रूपमा धेरै फरक भागहरू छिटो प्रक्रिया गर्न सक्षम छौं। हाम्रा कम्प्यूटर एकीकृत कक्षहरूले भागहरू बीचमा नगण्य ढिलाइको साथमा 1 पीसीको ब्याच साइजमा भागहरू निर्माण गर्न सक्छन्। बीचमा यी धेरै छोटो ढिलाइहरू नयाँ मेशिन निर्देशनहरू डाउनलोड गर्नका लागि हुन्। हामीले तपाईका साना अर्डरहरू आर्थिक रूपमा निर्माण गर्नको लागि अटेन्डेड कम्प्युटर इन्टिग्रेटेड सेलहरू (मानवरहित) निर्माण गरेका छौं।
लचिलो निर्माण प्रणाली (एफएमएस): निर्माणका प्रमुख तत्वहरू उच्च स्वचालित प्रणालीमा एकीकृत हुन्छन्। हाम्रो FMS मा धेरै सेलहरू हुन्छन् जसमा प्रत्येक एक औद्योगिक रोबोट हुन्छ जसले धेरै CNC मेसिनहरू र स्वचालित सामग्री-ह्यान्डलिङ प्रणालीहरू सेवा गर्दछ, सबै केन्द्रीय कम्प्युटरसँग इन्टरफेस हुन्छन्। निर्माण प्रक्रियाको लागि विशेष कम्प्युटर निर्देशनहरू प्रत्येक क्रमिक भागको लागि डाउनलोड गर्न सकिन्छ जुन कार्यस्थान मार्फत जान्छ। हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत FMS प्रणालीहरूले विभिन्न भाग कन्फिगरेसनहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ र तिनीहरूलाई कुनै पनि क्रममा उत्पादन गर्न सक्छ। यसबाहेक फरक भागमा परिवर्तनको लागि आवश्यक समय धेरै छोटो छ र त्यसैले हामी उत्पादन र बजार-माग भिन्नताहरूमा धेरै छिटो प्रतिक्रिया दिन सक्छौं। हाम्रो कम्प्यूटर नियन्त्रित FMS प्रणालीहरूले सीएनसी मेसिनिङ, ग्राइन्डिङ, काटिङ्ग, फारमिङ, पाउडर मेटलर्जी, फोर्जिङ, शीट मेटल बनाउने, तातो उपचार, फिनिशिङ, क्लिनिङ, पार्ट इन्स्पेक्शन लगायतका मेसिनिङ र एसेम्बली सञ्चालन गर्दछ। सामग्री ह्यान्डलिंग केन्द्रीय कम्प्युटर द्वारा नियन्त्रित छ र स्वचालित निर्देशित सवारी साधन, कन्वेयर वा अन्य स्थानान्तरण संयन्त्र द्वारा उत्पादन मा निर्भर गर्दछ। कच्चा माल, खाली ठाउँ र पार्टपुर्जाहरू पूरा हुने विभिन्न चरणहरूमा ढुवानी कुनै पनि समयमा जुनसुकै क्रममा कुनै पनि मेसिनमा गर्न सकिन्छ। गतिशील प्रक्रिया योजना र समयतालिका स्थान लिन्छ, उत्पादन प्रकार मा द्रुत परिवर्तन प्रतिक्रिया गर्न सक्षम। हाम्रो कम्प्युटर इन्टिग्रेटेड डायनामिक शेड्युलिङ सिस्टमले प्रत्येक भागमा गरिने अपरेशनका प्रकारहरू निर्दिष्ट गर्दछ र प्रयोग गरिने मेसिनहरू पहिचान गर्दछ। हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत FMS प्रणालीहरूमा निर्माण कार्यहरू बीच स्विच गर्दा सेटअप समय बर्बाद हुँदैन। विभिन्न अपरेसनहरू विभिन्न अर्डरहरूमा र विभिन्न मेसिनहरूमा गर्न सकिन्छ।
होलोनिक निर्माण: हाम्रो होलोनिक उत्पादन प्रणालीका कम्पोनेन्टहरू एक पदानुक्रमिक र कम्प्युटर एकीकृत संगठनको अधीनस्थ भाग हुँदा स्वतन्त्र संस्थाहरू हुन्। अर्को शब्दमा, तिनीहरू एक "पूर्ण" को भाग हुन्। हाम्रो उत्पादन होलोनहरू उत्पादन, भण्डारण, र वस्तु वा जानकारीको स्थानान्तरणको लागि कम्प्युटर एकीकृत निर्माण प्रणालीको स्वायत्त र सहकारी निर्माण ब्लकहरू हुन्। हाम्रो कम्प्यूटर एकीकृत होलार्किजहरू सिर्जना गर्न सकिन्छ र गतिशील रूपमा विघटन गर्न सकिन्छ, विशेष निर्माण सञ्चालनको वर्तमान आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत निर्माण वातावरणले उत्पादन कार्यहरू पूरा गर्न र उपकरण र प्रणालीहरू प्रबन्ध गर्न आवश्यक सबै उत्पादन र नियन्त्रण कार्यहरूलाई समर्थन गर्न होलोन्स भित्र बुद्धिमत्ता प्रदान गरेर अधिकतम लचिलोपन सक्षम गर्दछ। कम्प्यूटर एकीकृत उत्पादन प्रणालीले अपरेशनल पदानुक्रमहरूमा पुन: कन्फिगर गर्दछ होलोनहरू थपिने वा हटाउन आवश्यक रूपमा उत्पादनहरू उत्पादन गर्न। AGS-इलेक्ट्रोनिक्स कारखानाहरूमा संसाधन पोखरीमा छुट्टै संस्थाहरूको रूपमा उपलब्ध धेरै संसाधन होलोनहरू हुन्छन्। उदाहरणहरू सीएनसी मिलिङ मेसिन र अपरेटर, सीएनसी ग्राइन्डर र अपरेटर, सीएनसी लेथ र अपरेटर हुन्। जब हामीले खरिद अर्डर प्राप्त गर्छौं, एक अर्डर होलोन बनाइन्छ जसले हाम्रो उपलब्ध स्रोत होलोनहरूसँग कुराकानी गर्न र वार्ता गर्न थाल्छ। उदाहरणको रूपमा, कार्य आदेशलाई उत्पादन होलोनमा व्यवस्थित गर्न CNC लेथ, CNC ग्राइन्डर र स्वचालित निरीक्षण स्टेशनको प्रयोग आवश्यक पर्दछ। कम्प्यूटर एकीकृत संचार र स्रोत पूल मा होलोन बीच वार्ता मार्फत उत्पादन बाधाहरू पहिचान गरी हटाइन्छ।
जस्ट-इन-टाइम उत्पादन (JIT): एक विकल्पको रूपमा, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई Just-In-Time (JIT) उत्पादन प्रदान गर्छौं। फेरि, यो केवल एक विकल्प हो जुन हामी तपाईंलाई प्रस्ताव गर्छौं यदि तपाईं चाहनुहुन्छ वा आवश्यक छ भने। कम्प्यूटर एकीकृत JIT ले निर्माण प्रणालीमा सामग्री, मेसिन, पूँजी, जनशक्ति र इन्भेन्टरीको फोहोर हटाउँछ। हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत JIT उत्पादन समावेश छ:
- प्रयोग गर्नको लागि समयमै आपूर्तिहरू प्राप्त गर्दै
-सबसम्ब्लीहरूमा परिणत हुने समयमै भागहरू उत्पादन गर्दै
-समाप्त उत्पादनहरूमा भेला हुन समयमै सबसम्ब्लीहरू उत्पादन गर्दै
- बिक्रीको लागि समयमै समाप्त उत्पादनहरूको उत्पादन र डेलिभरी
हाम्रो कम्प्यूटर एकीकृत JIT मा हामी माग संग उत्पादन मिल्दो क्रममा अर्डर गर्न भागहरू उत्पादन गर्छौं। त्यहाँ कुनै भण्डारहरू छैनन्, र तिनीहरूलाई भण्डारणबाट पुन: प्राप्त गर्ने कुनै अतिरिक्त गतिहरू छैनन्। थप रूपमा, भागहरू वास्तविक समयमा निरीक्षण गरिन्छ किनकि तिनीहरू निर्माण भइरहेका छन् र छोटो समय अवधिमा प्रयोग गरिन्छ। यसले हामीलाई दोषपूर्ण भागहरू वा प्रक्रिया भिन्नताहरू पहिचान गर्न निरन्तर र तुरुन्तै नियन्त्रण कायम राख्न सक्षम बनाउँछ। कम्प्युटर एकीकृत JIT ले अवांछनीय उच्च सूची स्तरहरू हटाउँछ जसले गुणस्तर र उत्पादन समस्याहरू मास्क गर्न सक्छ। सबै अपरेशनहरू र स्रोतहरू जसले मूल्य थप्दैनन् हटाइयो। हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत JIT उत्पादनले हाम्रा ग्राहकहरूलाई ठूला गोदामहरू र भण्डारण सुविधाहरू भाडामा लिने आवश्यकता हटाउने विकल्प प्रदान गर्दछ। कम्प्युटर एकीकृत JIT ले कम लागतमा उच्च गुणस्तरका पार्ट्स र उत्पादनहरूमा परिणाम दिन्छ। हाम्रो JIT प्रणालीको भागको रूपमा, हामी भागहरू र अवयवहरूको उत्पादन र ढुवानीका लागि कम्प्युटर एकीकृत KANBAN बार-कोडिङ प्रणाली प्रयोग गर्छौं। अर्कोतर्फ, JIT उत्पादनले हाम्रो उत्पादनहरूको लागि उच्च उत्पादन लागत र उच्च प्रति टुक्रा मूल्यहरू निम्त्याउन सक्छ।
दुबला निर्माण: यसमा निरन्तर सुधार मार्फत उत्पादनको हरेक क्षेत्रमा फोहोर र गैर-मूल्य अभिवृद्धि गतिविधिहरू पहिचान गर्न र उन्मूलन गर्ने हाम्रो व्यवस्थित दृष्टिकोण समावेश छ, र पुश प्रणालीको सट्टा पुल प्रणालीमा उत्पादन प्रवाहलाई जोड दिन्छ। हामी हाम्रा ग्राहकहरूको दृष्टिकोणबाट हाम्रा सबै गतिविधिहरूको निरन्तर समीक्षा गर्छौं र थपिएको मूल्यलाई अधिकतम बनाउन प्रक्रियाहरूलाई अनुकूलन गर्छौं। हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत दुबला उत्पादन गतिविधिहरूमा सूचीको उन्मूलन वा न्यूनीकरण, पर्खने समय न्यूनीकरण, हाम्रा कामदारहरूको दक्षता अधिकतम बनाउने, अनावश्यक प्रक्रियाहरूको उन्मूलन, उत्पादन ढुवानीको न्यूनीकरण र दोषहरूको उन्मूलन समावेश छ।
प्रभावकारी सञ्चार नेटवर्कहरू: हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत निर्माणमा उच्च स्तरको समन्वय र सञ्चालनको दक्षताको लागि हामीसँग एक व्यापक, अन्तरक्रियात्मक उच्च-गति सञ्चार नेटवर्क छ। हामी कर्मचारी, मेसिन र भवनहरू बीच प्रभावकारी कम्प्यूटर एकीकृत संचारको लागि LAN, WAN, WLAN र PAN हरू प्रयोग गर्छौं। विभिन्न नेटवर्कहरू सुरक्षित फाइल ट्रान्सफर प्रोटोकल (FTP) प्रयोग गरेर गेटवे र पुलहरू मार्फत जोडिएका वा एकीकृत हुन्छन्।
कृत्रिम बुद्धिमत्ता प्रणालीहरू: कम्प्युटर विज्ञानको यो अपेक्षाकृत नयाँ क्षेत्रले हाम्रो कम्प्युटर एकीकृत निर्माण प्रणालीहरूमा केही हदसम्म अनुप्रयोगहरू फेला पार्छ। हामी विशेषज्ञ प्रणालीहरू, कम्प्युटर मेसिन दृष्टि र कृत्रिम तंत्रिका नेटवर्कहरूको फाइदा लिन्छौं। विशेषज्ञ प्रणालीहरू हाम्रो कम्प्युटर-सहायता डिजाइन, प्रक्रिया योजना र उत्पादन तालिकामा प्रयोग गरिन्छ। हाम्रो प्रणालीहरूमा मेशिन भिजन, कम्प्युटर र सफ्टवेयरलाई क्यामेरा र अप्टिकल सेन्सरहरूसँग मिलाएर निरीक्षण, पहिचान, भागहरू क्रमबद्ध गर्ने र रोबोटहरू मार्गदर्शन गर्ने जस्ता कार्यहरू गर्न मिलाइएको छ।
स्वचालन र गुणस्तरलाई आवश्यकताको रूपमा लिँदै, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. क्वालिटीलाइन उत्पादन टेक्नोलोजी, लिमिटेड, एक उच्च-प्रविधि कम्पनीको मूल्य अभिवृद्धि पुनर्विक्रेता बनेको छ जसले कृत्रिम बुद्धिमा आधारित सफ्टवेयर समाधान विकास गरेको छ जुन स्वचालित रूपमा एकीकृत हुन्छ। तपाईंको विश्वव्यापी उत्पादन डेटा र तपाईंको लागि एक उन्नत निदान विश्लेषण सिर्जना गर्दछ। यो शक्तिशाली सफ्टवेयर उपकरण विशेष गरी इलेक्ट्रोनिक्स उद्योग र इलेक्ट्रोनिक्स निर्माताहरूको लागि राम्रो फिट हो। यो उपकरण साँच्चै बजारमा अन्य कुनै पनि भन्दा फरक छ, किनभने यो धेरै छिटो र सजिलै लागू गर्न सकिन्छ, र कुनै पनि प्रकारको उपकरण र डाटा, तपाईंको सेन्सरहरूबाट आउने कुनै पनि ढाँचामा डाटा, बचत गरिएको उत्पादन डेटा स्रोतहरू, परीक्षण स्टेशनहरू, म्यानुअल प्रविष्टि ..... आदि यो सफ्टवेयर उपकरण लागू गर्न को लागी तपाइँको कुनै पनि अवस्थित उपकरण परिवर्तन गर्न आवश्यक छैन। मुख्य कार्यसम्पादन प्यारामिटरहरूको वास्तविक समय निगरानीको अलावा, यो एआई सफ्टवेयरले तपाईंलाई मूल कारण विश्लेषणहरू प्रदान गर्दछ, प्रारम्भिक चेतावनीहरू र अलर्टहरू प्रदान गर्दछ। बजारमा यस्तो उपाय छैन । यस उपकरणले निर्माताहरूलाई नगद घटाउने, रिटर्नहरू, पुन: कार्यहरू, डाउनटाइम र ग्राहकहरूको सद्भावना कम गर्ने धेरै बचत गरेको छ। सजिलो र छिटो ! हामीसँग डिस्कभरी कल अनुसूचित गर्न र यस शक्तिशाली कृत्रिम बुद्धिमा आधारित उत्पादन विश्लेषण उपकरणको बारेमा थप जान्नको लागि:
- कृपया downloadable भर्नुहोस्QL प्रश्नावलीबायाँको निलो लिङ्कबाट र sales@agstech.net मा इमेल मार्फत हामीलाई फर्कनुहोस्।
- यो शक्तिशाली उपकरणको बारेमा एक विचार प्राप्त गर्न नीलो रंगको डाउनलोड गर्न मिल्ने ब्रोशर लिङ्कहरू हेर्नुहोस्।गुणस्तर रेखा एक पृष्ठ सारांशरक्वालिटीलाइन सारांश ब्रोशर
- यहाँ एउटा छोटो भिडियो पनि छ जुन बिन्दुमा पुग्छ: क्वालिटीलाइन निर्माण एनालिटिक्स उपकरणको भिडियो
AGS-Electronics तपाइँको इलेक्ट्रोनिक्स, प्रोटोटाइप हाउस, मास प्रोड्युसर, कस्टम निर्माता, इन्जिनियरिङ इन्टिग्रेटर, कन्सोलिडेटर, आउटसोर्सिङ र कन्ट्र्याक्ट मैन्युफ्याक्चरिङको विश्वव्यापी आपूर्तिकर्ता हो।