AGS-Electronics တွင် ကွန်ပျူတာ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ခြင်း (CIM) စနစ်များသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း၊ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု၊ တပ်ဆင်မှု၊ စစ်ဆေးမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။ AGS-Electronics ၏ ကွန်ပြူတာ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများ ပါဝင်သည်။

 

- ကွန်ပြူတာအကူအညီ ဒီဇိုင်း (CAD) နှင့် အင်ဂျင်နီယာချုပ် (CAE)

 

- ကွန်ပြူတာအကူအညီထုတ်လုပ်ခြင်း (CAM)

 

- ကွန်ပြူတာအကူအညီဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်စီစဉ်ခြင်း (CAPP)

 

- ကွန်ပြူတာထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စနစ်များကို ပုံဖော်ခြင်း။

 

- အဖွဲ့လိုက်နည်းပညာ

 

- ဆဲလ်လူလာထုတ်လုပ်ခြင်း။

 

- လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များ (FMS)

 

- ဟိုလိုနစ်ထုတ်လုပ်ရေး

 

- အချိန်အတွင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း (JIT)

 

- ပျော့ပျောင်းသောထုတ်လုပ်မှု

 

- ထိရောက်သောဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်များ

 

- အတုအယောင် ထောက်လှမ်းရေးစနစ်များ

​

COMPUTER-AIDED DESIGN (CAD) နှင့် အင်ဂျင်နီယာ (CAE)- ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်များ၏ ဒီဇိုင်းပုံများနှင့် ဂျီဩမေတြီ မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးရန်အတွက် ကွန်ပျူတာများကို အသုံးပြုပါသည်။ CATIA ကဲ့သို့သော ကျွန်ုပ်တို့၏ အစွမ်းထက်သောဆော့ဖ်ဝဲလ်သည် စုစည်းမှုအတွင်း မိတ်လိုက်သည့်မျက်နှာပြင်များတွင် နှောင့်ယှက်ခြင်းကဲ့သို့သော အလားအလာရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ပစ္စည်းများ၊ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ထုတ်လုပ်မှု လမ်းညွှန်ချက်များကဲ့သို့သော အခြားအချက်အလက်များ။ CAD ဒေတာဘေ့စ်တွင်လည်း သိမ်းဆည်းထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ CAD ပုံများကို DFX၊ STL၊ IGES၊ STEP၊ PDES ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် ရေပန်းစားသော ဖော်မတ်တစ်ခုခုဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ တင်ပြနိုင်ပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် Computer-Aided Engineering (CAE) သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေတာဘေ့စ်ဖန်တီးမှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး ဒေတာဘေ့စ်တွင် အချက်အလက်မျှဝေရန် အမျိုးမျိုးသောအပလီကေးရှင်းများကိုခွင့်ပြုသည်။ ဤမျှဝေထားသော အပလီကေးရှင်းများတွင် ဖိစီးမှုများနှင့် လှည့်ပတ်မှုများ၏ အကန့်အသတ်ရှိသော ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ တည်ဆောက်ပုံများတွင် အပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ NC ဒေတာအချို့ကို အမည်ပေးရန်အတွက် တန်ဖိုးရှိသော အချက်အလက်များ ပါဝင်သည်။ ဂျီဩမေတြီ မော်ဒယ်လ်ပြီးနောက်၊ ဒီဇိုင်းသည် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းခြားစိတ်ဖြာမှုကို ခံယူသည်။ ၎င်းတွင် ဖိစီးမှုများနှင့် မျိုးကွဲများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ တုန်ခါခြင်း၊ လှည့်ပြောင်းခြင်း၊ အပူလွှဲပြောင်းခြင်း၊ အပူချိန် ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းတာဝန်များ ပါဝင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြုပါသည်။ ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ အစိတ်အပိုင်းနမူနာများပေါ်ရှိ ဝန်များ၊ အပူချိန်နှင့် အခြားအချက်များ၏ အမှန်တကယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို စစ်ဆေးရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် စမ်းသပ်မှုများနှင့် တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ တဖန်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် လှုပ်ရှားနေသော အခြေအနေများတွင် အစိတ်အပိုင်းများရွေ့လျားခြင်းဆိုင်ရာ အလားအလာရှိသော ပြဿနာများကို ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ကာတွန်းစွမ်းရည်ပါသော အထူးဆော့ဖ်ဝဲပက်ကေ့ချ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ အတိုင်းအတာနှင့် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှု သည်းခံနိုင်မှုကို သတ်မှတ်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်းများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းနှင့် အကဲဖြတ်ရန် ဖြစ်နိုင်စေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့အသုံးပြုသော ဤဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိရိယာများ၏အကူအညီဖြင့် အသေးစိတ်နှင့် အလုပ်လုပ်သောပုံများကိုလည်း ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CAD စနစ်များတွင် တည်ဆောက်ထားသည့် ဒေတာဘေ့စ် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်နာများအား စတော့ခ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ စာကြည့်တိုက်မှ အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ကြည့်ရှုခြင်းနှင့် ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။ CAD နှင့် CAE တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ အလေးပေးရမည်ဖြစ်သည်။

​

ကွန်ပြူတာ-အကူအညီထုတ်လုပ်ခြင်း (CAM)- သံသယမရှိဘဲ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောဒြပ်စင်မှာ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပေးပြီး ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတိုးစေသော CAM ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကွန်ပျူတာနည်းပညာနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော CATIA ကိုအသုံးပြုသည့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အားလုံးတွင် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်၊ အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ QC နှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့ ပါဝင်ပါသည်။ ကွန်ပြူတာအကူအညီပေးသည့် ဒီဇိုင်းနှင့် ကွန်ပျူတာအထောက်အကူပြု ထုတ်လုပ်မှုကို CAD/CAM စနစ်များတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အစိတ်အပိုင်း ဂျီသြမေတြီဆိုင်ရာ ဒေတာကို ကိုယ်တိုင်ပြန်ထည့်ရန် မလိုအပ်ဘဲ ဒီဇိုင်းအဆင့်မှ အချက်အလက်များကို ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စီစဉ်သည့်အဆင့်အထိ လွှဲပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ CAD မှ တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားသော ဒေတာဘေ့စ်ကို CAM မှ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုစက်ယန္တရားများကို လည်ပတ်ထိန်းချုပ်ခြင်း၊ အလိုအလျောက်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်များကို စစ်ဆေးခြင်းအတွက် လိုအပ်သောဒေတာနှင့် ညွှန်ကြားချက်များအဖြစ် ထပ်မံလုပ်ဆောင်ပါသည်။ CAD/CAM စနစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့အား စက်တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ကပ္ပလီများ တိုက်မိခြင်းများအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ပြသရန်နှင့် အမြင်အာရုံဖြင့် စစ်ဆေးနိုင်စေပါသည်။ ထို့နောက် လိုအပ်ပါက၊ tool လမ်းကြောင်းကို အော်ပရေတာမှ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CAD/CAM စနစ်သည် ပုံသဏ္ဍာန်တူသော အုပ်စုများအဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ကုဒ်နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။

​

ကွန်ပြူတာအကူအညီဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း (CAPP)- လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းတွင် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ စက်ယန္တရားများ၊ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအပိုင်း၊ တစ်ဦးချင်းစီ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများအတွက် စံစီမံဆောင်ရွက်ချိန်များ ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CAPP စနစ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တစ်ဦးချင်းလုပ်ဆောင်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောစနစ်တစ်ခုအဖြစ် ရှုမြင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်တွင်၊ CAPP သည် CAD/CAM ၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော နောက်ဆက်တွဲတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထိရောက်သော အစီအစဉ်ဆွဲခြင်းနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ကွန်ပြူတာများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲနိုင်မှုစွမ်းရည်များကို ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ခွဲစနစ်တစ်ခုအဖြစ် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များအား စီစဉ်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းတွင် ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့အား စွမ်းရည်စီမံခြင်း၊ စာရင်းထိန်းချုပ်ခြင်း၊ ဝယ်ယူခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CAPP ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ထုတ်ကုန်များအတွက် အမှာစာများရယူရန်၊ ထုတ်လုပ်ရန်၊ ၎င်းတို့အား ဖောက်သည်များထံပေးပို့ရန်၊ ၎င်းတို့အား ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ စာရင်းကိုင်ခြင်းနှင့် ငွေပေးချေခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အရင်းအမြစ်အားလုံးကို ထိရောက်စွာစီမံခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် ကွန်ပျူတာအခြေခံ ERP စနစ်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ERP စနစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကော်ပိုရေးရှင်းအတွက်သာမက သွယ်ဝိုက်သောနည်းအားဖြင့်လည်း ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအကျိုးအတွက်ဖြစ်သည်။

​

ကွန်ပြူတာထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် စနစ်များ၏ သရုပ်ဖော်ပုံ-

 

တိကျသောကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပုံဖော်မှုများအပြင် လုပ်ငန်းစဉ်များစွာနှင့် ၎င်းတို့၏ အပြန်အလှန်တုံ့ပြန်မှုများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အကန့်အသတ်-ဒြပ်စင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (FEA) ကို အသုံးပြုပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အောင်မြင်နိုင်မှုကို ဤကိရိယာကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန်လေ့လာနေပါသည်။ ဥပမာတစ်ခုသည် အနှိပ်လုပ်ငန်းတွင် စာရွက်သတ္တု၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အမူအကျင့်ကို အကဲဖြတ်ခြင်း၊ အလွတ်တစ်ခုကို ထုလုပ်ရာတွင် သတ္တုစီးဆင်းမှုပုံစံကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖော်ထုတ်ခြင်း။ FEA ၏နောက်ထပ်ဥပမာအပလီကေးရှင်းသည် ပူနွေးသောအစက်အပြောက်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ဖယ်ရှားရန်နှင့် တူညီသောအအေးခံခြင်းဖြင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန် မှိုဒီဇိုင်းကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်တစ်ခုလုံးကို စက်ရုံစက်ပစ္စည်းများကို စုစည်းရန်၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် လမ်းကြောင်းသတ်မှတ်ခြင်းတို့ကို ရရှိစေရန် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုများ၏ စီစဥ်မှုနှင့် စက်ယန္တရားများ၏ ဖွဲ့စည်းမှုတို့ကို အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ခြင်းက ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိရောက်စွာလျှော့ချရန် ကူညီပေးပါသည်။

​

အဖွဲ့လိုက်နည်းပညာ- အုပ်စုနည်းပညာအယူအဆသည် ထုတ်လုပ်မည့် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် ဒီဇိုင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် ဆင်တူယိုးမှားများကို အခွင့်ကောင်းယူရန် ကြိုးစားသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ် ပေါ့ပါးသောထုတ်လုပ်မှုစနစ်တွင် တန်ဖိုးရှိသော အယူအဆတစ်ခုဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထုတ်လုပ်ပုံတွင် တူညီကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် shafts အားလုံးကို အစိတ်အပိုင်း မိသားစုတစ်စုအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ အလားတူ၊ ဖျံများ သို့မဟုတ် အနားကွပ်များအားလုံးကို တူညီသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ မိသားစုများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲနိုင်သည်။ အုပ်စုနည်းပညာသည် ကျွန်ုပ်တို့အား အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ သေးငယ်သော ပမာဏဖြင့် ထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို အမြဲပိုကြီးသော ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် အဖွဲ့လိုက်နည်းပညာသည် သေးငယ်သော ပမာဏအမှာစာများ စျေးပေါပေါဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဆယ်လူလာထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စက်များကို "အုပ်စုပုံစံပုံစံ" ဟုအမည်ပေးထားသော ပေါင်းစပ်ထိရောက်သောထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုလိုင်းတစ်ခုဖြင့်စီစဉ်ထားပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆဲလ်အပြင်အဆင်သည် အစိတ်အပိုင်းများရှိ ဘုံအင်္ဂါရပ်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့တွင် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်ထားသော အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် ကုဒ်စနစ်ဖြင့် မိသားစုများအဖြစ် ခွဲခြားသတ်မှတ်ထားပါသည်။ ဤခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းကို အစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးများနှင့်အညီ လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏အဆင့်မြင့်ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ဆုံးဖြတ်ချက်-သစ်ပင်ကုဒ်/စပ်ကုဒ်သည် ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်အုပ်စုနည်းပညာကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် AGS-Electronics မှကူညီသည်-

​

- တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဒီဇိုင်းများကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်း/ ဒီဇိုင်းထပ်ပွားမှုများကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်နာများသည် ကွန်ပျူတာဒေတာဘေ့စ်တွင် အလားတူအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုရှိ ဒေတာရှိမရှိ အလွယ်တကူဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ ယခင်ရှိပြီးသား အလားတူဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြု၍ အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းအသစ်များကို တီထွင်နိုင်ကာ ဒီဇိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။

 

- အတွေ့အကြုံနည်းသော ၀န်ထမ်းများအတွက် ကွန်ပျူတာပေါင်းစပ်ဒေတာဘေ့စ်တွင် သိမ်းဆည်းထားသော ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒီဇိုင်နာများနှင့် အစီအစဉ်ရေးဆွဲသူများထံမှ ဒေတာကို ဖန်တီးပေးခြင်း။

 

- ပစ္စည်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်များ၊ ထုတ်လုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများ အရေအတွက်...စသည်ဖြင့် စာရင်းအင်းများကို ဖွင့်ပါ။ အလားတူ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို ခန့်မှန်းရန် လွယ်ကူသည်။

 

- ထိရောက်သော စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အစီအစဉ်များကို အချိန်ဇယားဆွဲခြင်း၊ ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုအတွက် အမှာစာများအုပ်စုဖွဲ့ခြင်း၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစက်အသုံးပြုခြင်း၊ တပ်ဆင်ချိန်များကို လျှော့ချခြင်း၊ အလားတူကိရိယာများ၊ ကိရိယာများနှင့် စက်များကို အစိတ်အပိုင်းမိသားစုများထုတ်လုပ်ရာတွင် လွယ်ကူချောမွေ့စေခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပျူတာရှိ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း။ ပေါင်းစပ်ကုန်ထုတ်စက်ရုံများ။

 

- ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် အထူးသဖြင့် လိုအပ်သော အထုပ်ငယ်များ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း။

​

ဆဲလ်လူလာထုတ်လုပ်ခြင်း- ထုတ်လုပ်ရေးဆဲလ်များသည် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော ကွန်ပျူတာ ပေါင်းစပ်အလုပ်ရုံများ ပါဝင်သော အသေးစားယူနစ်များဖြစ်သည်။ အလုပ်ရုံတစ်ခုတွင် စက်တစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားပါဝင်သည်၊ တစ်ခုစီသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် မတူညီသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုဆဲလ်များသည် စဉ်ဆက်မပြတ်တောင်းဆိုမှုရှိသည့် မိသားစုများ၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်လုပ်ရေးဆဲလ်များတွင်အသုံးပြုသည့်စက်ပစ္စည်းကိရိယာများသည်ယေဘုယျအားဖြင့် လည်ချောင်းများ၊ ကြိတ်စက်များ၊ လေ့ကျင့်မှုများ၊ ကြိတ်စက်များ၊ စက်ယန္တရားစင်တာများ၊ EDM၊ ဆေးထိုးစက်များ... စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်ဆဲလ်များတွင် အလိုအလျောက်စနစ်အား ကွက်လပ်များနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစများကို အလိုအလျောက်တင်ခြင်း/ပြန်ချခြင်း၊ ကိရိယာများနှင့် အသေများကို အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ကိရိယာများကို အလိုအလျောက်လွှဲပြောင်းခြင်း၊ အလုပ်ရုံများကြားရှိ အသေများနှင့် အလုပ်အပိုင်းအစများ၊ ထုတ်လုပ်မှုဆဲလ်အတွင်း အလိုအလျောက်အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆဲလ်များတွင် အလိုအလျောက် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။ ကွန်ပြူတာ ပေါင်းစပ် ဆယ်လူလာ ထုတ်လုပ်မှု သည် ကျွန်ုပ်တို့အား တိုးတက်မှု လျော့ကျစေပြီး စီးပွားရေး သက်သာမှု၊ ကုန်ထုတ်စွမ်းအား မြှင့်တင်မှု၊ အခြား အကျိုးကျေးဇူးများကြား မနှောင့်နှေးဘဲ ချက်ခြင်း ရှာဖွေနိုင်မှု စွမ်းရည်တို့ကို ပေးပါသည်။ CNC စက်များ၊ စက်ယန္တရားစင်တာများနှင့် စက်မှုစက်ရုပ်များနှင့်အတူ ကွန်ပြူတာ ပေါင်းစပ်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ထုတ်လုပ်မှုဆဲလ်များကိုလည်း ဖြန့်ကျက်ချထားပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းများ၏ ပျော့ပြောင်းမှုသည် စျေးကွက်ဝယ်လိုအားတွင် လျင်မြန်သောအပြောင်းအလဲများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်နှင့် ပမာဏနည်းသော ထုတ်ကုန်မျိုးစုံကို ပိုမိုထုတ်လုပ်နိုင်စေမည့် အားသာချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အလွန်ကွဲပြားခြားနားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစဉ်လိုက် လျင်မြန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ဆဲလ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများကြားတွင် နှောင့်နှေးမှုမရှိဘဲ တစ်ကြိမ်လျှင် 1 pc အရွယ်အစားဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အဆိုပါကြားရှိ အလွန်တိုတောင်းသော နှောင့်နှေးမှုများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်အသစ်များကို ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ရန်အတွက်ဖြစ်သည်။ သင်၏ အသေးစား အမှာစာများကို စီးပွားရေးအရ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုင်ရှင်မဲ့ ကွန်ပျူတာ ပေါင်းစပ်ဆဲလ်များ (မောင်းသူမဲ့) ကို တည်ဆောက်နိုင်ခဲ့ပါသည်။

​

လိုက်လျောညီထွေရှိသော ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များ (FMS)- ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ FMS တွင် CNC စက်အများအပြားနှင့် အလိုအလျောက်ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့်စနစ်တို့ကို ဝန်ဆောင်မှုပေးသည့် စက်မှုစက်ရုပ်တစ်ခုစီတွင် ဆဲလ်အများအပြားပါဝင်ပြီး အားလုံးသည် ဗဟိုကွန်ပြူတာနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တိကျသောကွန်ပျူတာလမ်းညွှန်ချက်များကို အလုပ်ရုံတစ်ခုမှဖြတ်သန်းသွားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထားသော FMS စနစ်များသည် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး ၎င်းတို့ကို မည်သည့်အစီအစဥ်တွင်မဆို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင် မတူညီသောအပိုင်းသို့ ကူးပြောင်းရန် လိုအပ်သည့်အချိန်သည် အလွန်တိုတောင်းသောကြောင့် ထုတ်ကုန်နှင့် စျေးကွက်ဝယ်လိုအား ကွဲပြားမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာထိန်းချုပ်ထားသော FMS စနစ်များသည် CNC စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ၊ ဖောင်လုပ်ခြင်း၊ စာရွက်သတ္တုပြုလုပ်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်း၊ ပြီးစီးခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးဆောင်ရွက်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းစစ်ဆေးခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းများကို ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်းကို ဗဟိုကွန်ပြူတာဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် မူတည်၍ အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်ယာဉ်များ၊ သယ်ယူကိရိယာများ သို့မဟုတ် အခြားသော လွှဲပြောင်းယန္တရားများဖြင့် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ကုန်ကြမ်းများ၊ ကွက်လပ်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြီးစီးမှု အဆင့်အမျိုးမျိုးတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရာတွင် မည်သည့်စက်ကိုမဆို အချိန်မရွေး အော်ဒါတင်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားတွင် လျင်မြန်သောပြောင်းလဲမှုများကို တုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းရှိသော တက်ကြွသော လုပ်ငန်းစဉ်များ စီစဉ်ခြင်းနှင့် အချိန်ဇယားဆွဲခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ပြောင်းလဲနေသောအချိန်ဇယားစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင်လုပ်ဆောင်ရမည့်လုပ်ငန်းအမျိုးအစားများကိုသတ်မှတ်ပေးပြီးအသုံးပြုရမည့်စက်များကိုခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော FMS စနစ်များတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကြားတွင် ပြောင်းလဲသည့်အခါ စနစ်ထည့်သွင်းချိန်ကို မဖြုန်းပါ။ မတူညီသော လုပ်ဆောင်ချက်များကို မတူညီသော အမှာစာများနှင့် မတူညီသော စက်များတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

​

ဟိုလိုနစ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ကျွန်ုပ်တို့၏ ဟိုလိုနစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ရှိ အစိတ်အပိုင်းများသည် အထက်အောက်နှင့် ကွန်ပျူတာပေါင်းစည်းထားသော အဖွဲ့အစည်းတစ်ခု၏ လက်အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် အမှီအခိုကင်းသော အရာများဖြစ်သည်။ တစ်နည်းဆိုရသော် ၎င်းတို့သည် “တစ်ခုလုံး” ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်း holons များသည် ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အရာဝတ္ထုများ သို့မဟုတ် သတင်းအချက်အလက်လွှဲပြောင်းခြင်းအတွက် ကွန်ပျူတာပေါင်းစပ်ကုန်ထုတ်စနစ်၏ ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်နှင့် ပူးပေါင်းလုပ်ဆောင်သော အဆောက်အအုံများဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကွန်ပြူတာ ပေါင်းစပ်ထားသော လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်မှုများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး အထူးထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၏ လက်ရှိ လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ အင်တိုက်အားတိုက် ဖန်တီးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်များကိုပြီးမြောက်စေရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းနှင့်စနစ်များကိုစီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် လိုအပ်သောထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကိုပံ့ပိုးရန်အတွက် holons အတွင်းထောက်လှမ်းရေးပံ့ပိုးပေးခြင်းအားဖြင့်အမြင့်ဆုံးပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်စေပါသည်။ ကွန်ပျူတာ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်သည့်စနစ်သည် holons ကို လိုအပ်သလိုထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို အကောင်းဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်ရန် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဆင့်များအဖြစ် ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းပါသည်။ AGS-Electronics စက်ရုံများတွင် အရင်းအမြစ်စုပေါင်းတစ်ခုရှိ သီးခြားအရာများအဖြစ် ရရှိနိုင်သော အရင်းအမြစ် holons များစွာ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာများမှာ CNC ကြိတ်စက်နှင့် အော်ပရေတာ၊ CNC ကြိတ်စက်နှင့် အော်ပရေတာ၊ CNC စက်နှင့် အော်ပရေတာတို့ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဝယ်ယူမှုအမှာစာကို လက်ခံရရှိသောအခါတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ရရှိနိုင်သောအရင်းအမြစ် holons နှင့် ဆက်သွယ်ပြီး ညှိနှိုင်းရန် စတင်သည့် အမှာစာ holon တစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ ဥပမာအနေဖြင့်၊ အလုပ်အမိန့်တစ်ခုသည် ၎င်းတို့ကို ထုတ်လုပ်သည့် ဟိုလွန်တစ်ခုအဖြစ် စုစည်းရန်အတွက် CNC စက်၊ CNC grinder နှင့် အလိုအလျောက်စစ်ဆေးရေးစခန်းတို့ကို အသုံးပြုရန်လိုအပ်ပေမည်။ အရင်းအမြစ်စုပေါင်းရှိ holons များကြားတွင် ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ဆက်သွယ်ရေးနှင့် ညှိနှိုင်းမှုမှတစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖော်ထုတ်ပြီး ဖယ်ရှားပစ်ပါသည်။

​

JUST-IN-TIME PRODUCTION (JIT)- ရွေးချယ်စရာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား Just-In-Time (JIT) ထုတ်လုပ်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တဖန်၊ ဤသည်မှာ သင်လိုချင်သော သို့မဟုတ် လိုအပ်ပါက သင့်အား ကျွန်ုပ်တို့ကမ်းလှမ်းသည့် ရွေးချယ်မှုတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထားသော JIT သည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်လျှောက်တွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ စက်များ၊ အရင်းအနှီး၊ လူအင်အားနှင့် ပစ္စည်းများ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ် JIT ထုတ်လုပ်မှုတွင်-

 

- လိုအပ်သည့်ပစ္စည်းများကို အချိန်မီလက်ခံရယူခြင်း။

 

- အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အစည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ရန် အချိန်မီထုတ်လုပ်ခြင်း။

 

- အချောထည်ပစ္စည်းများအဖြစ် တပ်ဆင်ရန် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အခွဲများကို ထုတ်လုပ်ခြင်း။

 

- ကုန်ချောထုတ်လုပ်ရောင်းချရန် အချိန်မီ ပေးပို့ခြင်း။

 

ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပျူတာပေါင်းစပ်ထားသော JIT တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီနေချိန်တွင် မှာယူရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ သိုလှောင်မှု မရှိပါ၊ သိုလှောင်မှုမှ ၎င်းတို့ကို ပြန်လည်ရယူရန် အပိုလှုပ်ရှားမှုများ မရှိပါ။ ထို့အပြင် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်လျက်ရှိပြီး အချိန်တိုအတွင်း အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သောကြောင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုစစ်ဆေးပါသည်။ ၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့အား ထိန်းချုပ်မှုအား စဉ်ဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ချို့ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံကွဲလွဲချက်များကို ဖော်ထုတ်နိုင်စေပါသည်။ ကွန်ပြူတာ ပေါင်းစပ်ထားသော JIT သည် အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ပြဿနာများကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သည့် မလိုလားအပ်သော မြင့်မားသော သိုလှောင်မှုအဆင့်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ တန်ဖိုးမထည့်သော လုပ်ငန်းများနှင့် အရင်းအမြစ်များအားလုံးကို ဖယ်ရှားပစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ် JIT ထုတ်လုပ်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ဂိုဒေါင်ကြီးများနှင့် သိုလှောင်ရုံများ ငှားရမ်းလိုခြင်းအား ဖယ်ရှားရန် ရွေးချယ်ခွင့်ကို ပေးပါသည်။ ကွန်ပြူတာ ပေါင်းစပ်ထားသော JIT သည် အရည်အသွေးမြင့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထုတ်ကုန်များကို စျေးနှုန်းချိုသာစွာဖြင့် ရရှိစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ JIT စနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ကွန်ပျူတာပေါင်းစပ် KANBAN ဘားကုဒ်စနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ JIT ထုတ်လုပ်မှုသည် ပိုမိုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအတွက် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစျေးနှုန်းများ မြင့်မားလာစေနိုင်သည်။

​

အလွတ်ထုတ်လုပ်ခြင်း- ဤသည်မှာ စဉ်ဆက်မပြတ် တိုးတက်မှုဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်တိုင်းတွင် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် တန်ဖိုးမဟုတ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ဖယ်ရှားရှင်းလင်းရန်နှင့် တွန်းအားပေးသည့်စနစ်ထက် ထုတ်ကုန်စီးဆင်းမှုစနစ်ကို အလေးပေးလုပ်ဆောင်ရန် ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လုပ်ငန်းဆောင်တာအားလုံးကို ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ရှုထောင့်မှနေ၍ စဉ်ဆက်မပြတ်သုံးသပ်ပြီး ပေါင်းထည့်တန်ဖိုးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ် ပိန်ကြုံသောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို ဖယ်ရှားခြင်း သို့မဟုတ် လျှော့ချခြင်း၊ စောင့်ဆိုင်းချိန်များကို နည်းပါးအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ အလုပ်သမားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ မလိုအပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ထုတ်ကုန်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး နည်းပါးခြင်းနှင့် ချို့ယွင်းချက်များအား ဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

​

ထိရောက်သောဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်များ- ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြင့်မားသောအဆင့်ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် ထိရောက်မှုတို့အတွက် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကျယ်ပြန့်ပြီး အပြန်အလှန်အကျိုးပြုသော မြန်နှုန်းမြင့်ဆက်သွယ်ရေးကွန်ရက်တစ်ခုရှိသည်။ ဝန်ထမ်းများ၊ စက်များနှင့် အဆောက်အဦများအကြား ထိရောက်သော ကွန်ပျူတာ ပေါင်းစပ်ဆက်သွယ်ရေးအတွက် LAN၊ WAN၊ WLAN နှင့် PAN များကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖြန့်ကျက်ချထားပါသည်။ မတူညီသောကွန်ရက်များကို လုံခြုံသောဖိုင်လွှဲပြောင်းမှုပရိုတိုကော (FTP) ကို အသုံးပြု၍ တံခါးပေါက်များနှင့် တံတားများမှတစ်ဆင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

​

Artificial Intelligence စနစ်များ- ဤအတော်လေးသော ကွန်ပြူတာသိပ္ပံနယ်ပယ်အသစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အသုံးချမှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွမ်းကျင်သောစနစ်များ၊ ကွန်ပျူတာစက်အမြင်နှင့် အာရုံကြောကွန်ရက်များကို အခွင့်ကောင်းယူပါသည်။ ကျွမ်းကျင်သောစနစ်များကို ကျွန်ုပ်တို့၏ကွန်ပြူတာအကူအညီပေးသည့်ဒီဇိုင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏စနစ်များတွင် စက်ရူပါရုံကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းထားပြီး၊ ကွန်ပျူတာများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖော်ထုတ်ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို စီခြင်းနှင့် စက်ရုပ်များကို လမ်းညွှန်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ကင်မရာများနှင့် အလင်းအာရုံခံကိရိယာများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။

​

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အရည်အသွေးကို လိုအပ်ချက်အရ AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. သည် အရည်အသွေးမြင့်နည်းပညာများဖြင့် အလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်ထားသည့် Artificial Intelligence အခြေပြုဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြေရှင်းချက်ကို တီထွင်ခဲ့သည့် QualityLine production Technologies, Ltd. ၏ တန်ဖိုးထပ်တိုးပြန်လည်ရောင်းချသူ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ သင်၏ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဒေတာနှင့် သင့်အတွက် အဆင့်မြင့်ရောဂါရှာဖွေရေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤအစွမ်းထက်သောဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိရိယာသည် အီလက်ထရွန်းနစ်လုပ်ငန်းနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤကိရိယာသည် စျေးကွက်ရှိ အခြားသူများနှင့် အမှန်တကယ် ကွာခြားပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အလွန်လျင်မြန်လွယ်ကူစွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပြီး မည်သည့်စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့်မဆို ဒေတာ၊ သင့်အာရုံခံကိရိယာများမှလာသော ဒေတာပုံစံ၊ သိမ်းဆည်းထားသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဒေတာအရင်းအမြစ်များ၊ စမ်းသပ်စခန်းများ၊ manual entry ..... etc. ဤဆော့ဖ်ဝဲလ်တူးလ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် သင့်ရှိပြီးသား စက်ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲရန် မလိုအပ်ပါ။ အဓိက စွမ်းဆောင်ရည်ဘောင်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးခြင်းအပြင်၊ ဤ AI ဆော့ဖ်ဝဲသည် သင့်အား အမြစ်အကြောင်းတရားဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ စောစီးစွာ သတိပေးချက်များနှင့် သတိပေးချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စျေးကွက်တွင် ဤကဲ့သို့ ဖြေရှင်းချက်မရှိပါ။ ဤကိရိယာသည် ထုတ်လုပ်သူအား ငြင်းဆိုမှုများ လျှော့ချခြင်း၊ ပြန်ပေးခြင်း၊ ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ အချိန်ကုန်ခြင်းနှင့် ဖောက်သည်များ စိတ်ဆန္ဒရရှိခြင်းတို့ကို သက်သာစေပါသည်။ လွယ်ကူမြန်ဆန် !  ကျွန်ုပ်တို့နှင့် Discovery ခေါ်ဆိုမှုကို အချိန်ဇယားဆွဲရန်နှင့် ဤအစွမ်းထက်သော အနုပညာဉာဏ်ရည်ကို အခြေခံသည့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကိရိယာအကြောင်း ပိုမိုရှာဖွေရန်-

- ကျေးဇူးပြု၍ ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်သော  ကိုဖြည့်ပါ။QL မေးခွန်းလွှာဘယ်ဘက်ရှိ အပြာရောင်လင့်ခ်မှ sales@agstech.net သို့ အီးမေးလ်ဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပြန်လာပါ။

- ဤအစွမ်းထက်သောကိရိယာအကြောင်း အကြံဥာဏ်တစ်ခုရရန် အပြာရောင်ဒေါင်းလုဒ်လုပ်နိုင်သော ဘရိုရှာလင့်ခ်များကို ကြည့်ရှုလိုက်ပါ။QualityLine One Page အကျဉ်းချုပ်နှင့်QualityLine အကျဉ်းချုပ် ဘရိုရှာ

- ဤနေရာတွင်လည်း အမှတ်အသားပြုသည့် ဗီဒီယိုအတိုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်- QUALITYLINE ထုတ်လုပ်ရေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ကိရိယာ၏ ဗီဒီယို