Pembuatan Bersepadu Komputer di AGS-Electronics

SISTEM PEMBUATAN BERSEPADU KOMPUTER (CIM) kami saling menghubungkan fungsi reka bentuk produk, penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, pemasangan, pemeriksaan, kawalan kualiti dan lain-lain. Aktiviti pembuatan bersepadu komputer AGS-Electronics termasuk:

 

- REKA BENTUK BERBANTU KOMPUTER (CAD) dan KEJURUTERAAN (CAE)

 

- PEMBUATAN BERBANTU KOMPUTER (CAM)

 

- PERANCANGAN PROSES BERBANTU KOMPUTER (CAPP)

 

- SIMULASI KOMPUTER PROSES DAN SISTEM PEMBUATAN

 

- TEKNOLOGI KUMPULAN

 

- PEMBUATAN SELULER

 

- SISTEM PEMBUATAN FLEKSIBEL (FMS)

 

- PEMBUATAN HOLONIK

 

- PENGELUARAN JUST-IN-TIME (JIT)

 

- PEMBUATAN KURUS

 

- RANGKAIAN KOMUNIKASI YANG CEKAP

 

- SISTEM KECERDASAN TIRUAN

​

REKA BENTUK KOMPUTER (CAD) dan KEJURUTERAAN (CAE): Kami menggunakan komputer untuk mencipta lukisan reka bentuk dan model geometri produk. Perisian berkuasa kami seperti CATIA membolehkan kami menjalankan analisis kejuruteraan untuk mengenal pasti masalah yang berpotensi seperti gangguan pada permukaan mengawan semasa pemasangan. Maklumat lain seperti bahan, spesifikasi, arahan pembuatan…dsb. juga disimpan dalam pangkalan data CAD. Pelanggan kami boleh menyerahkan lukisan CAD mereka kepada kami dalam mana-mana format popular yang digunakan dalam industri, seperti DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) sebaliknya memudahkan penciptaan pangkalan data kami dan membolehkan pelbagai aplikasi berkongsi maklumat dalam pangkalan data. Aplikasi kongsi ini termasuk maklumat berharga daripada analisis elemen terhingga bagi tegasan dan pesongan, taburan suhu dalam struktur, data NC untuk menamakan beberapa. Selepas pemodelan geometri, reka bentuk tertakluk kepada analisis kejuruteraan. Ini mungkin terdiri daripada tugas seperti menganalisis tegasan dan terikan, getaran, pesongan, pemindahan haba, taburan suhu dan toleransi dimensi. Kami menggunakan perisian khas untuk tugasan ini. Sebelum pengeluaran, kadangkala kami mungkin menjalankan eksperimen dan pengukuran untuk mengesahkan kesan sebenar beban, suhu dan faktor lain pada sampel komponen. Sekali lagi, kami menggunakan pakej perisian khas dengan keupayaan animasi untuk mengenal pasti masalah yang berpotensi dengan komponen bergerak dalam situasi dinamik. Keupayaan ini memungkinkan untuk menyemak dan menilai reka bentuk kami dalam usaha untuk mendimensi bahagian dengan tepat dan menetapkan had terima pengeluaran yang sesuai. Lukisan terperinci dan kerja juga dihasilkan dengan bantuan alat perisian yang kami gunakan ini. Sistem pengurusan pangkalan data yang terbina dalam sistem CAD kami membolehkan pereka bentuk kami mengenal pasti, melihat dan mengakses bahagian daripada perpustakaan bahagian stok. Kita mesti menekankan bahawa CAD dan CAE adalah dua elemen penting dalam sistem pembuatan bersepadu komputer kita.

​

PEMBUATAN BERBANTU KOMPUTER (CAM): Tidak syak lagi, satu lagi elemen penting dalam sistem pembuatan bersepadu komputer kami ialah CAM yang mengurangkan kos dan meningkatkan produktiviti. Ini melibatkan semua fasa pembuatan di mana kami menggunakan teknologi komputer dan CATIA yang dipertingkatkan, termasuk perancangan proses dan pengeluaran, penjadualan, pembuatan, QC dan pengurusan. Reka bentuk bantuan komputer dan pembuatan bantuan komputer digabungkan ke dalam sistem CAD/CAM. Ini membolehkan kami memindahkan maklumat daripada peringkat reka bentuk kepada peringkat perancangan untuk pembuatan produk tanpa perlu memasukkan semula data pada bahagian geometri secara manual. Pangkalan data yang dibangunkan oleh CAD diproses selanjutnya oleh CAM ke dalam data dan arahan yang diperlukan untuk mengendalikan dan mengawal jentera pengeluaran, ujian automatik dan pemeriksaan produk. Sistem CAD/CAM membolehkan kami memaparkan dan menyemak laluan alat secara visual untuk kemungkinan perlanggaran alat dengan lekapan dan pengapit dalam operasi seperti pemesinan. Kemudian, jika perlu, laluan alat boleh diubah suai oleh pengendali. Sistem CAD/CAM kami juga mampu mengekod dan mengelaskan bahagian ke dalam kumpulan yang mempunyai bentuk yang serupa.

​

PERANCANGAN PROSES BERBANTU KOMPUTER (CAPP): Perancangan proses melibatkan pemilihan kaedah pengeluaran, perkakas, lekapan, mesin, urutan operasi, masa pemprosesan standard untuk operasi individu dan kaedah pemasangan. Dengan sistem CAPP kami, kami melihat jumlah operasi sebagai sistem bersepadu dengan operasi individu diselaraskan antara satu sama lain untuk menghasilkan bahagian tersebut. Dalam sistem pembuatan bersepadu komputer kami, CAPP adalah tambahan penting kepada CAD/CAM. Ia penting untuk perancangan dan penjadualan yang cekap. Keupayaan perancangan proses komputer boleh disepadukan ke dalam perancangan dan kawalan sistem pengeluaran sebagai subsistem pembuatan bersepadu komputer. Aktiviti ini membolehkan kami merancang kapasiti, mengawal inventori, pembelian dan penjadualan pengeluaran. Sebagai sebahagian daripada CAPP kami, kami mempunyai sistem ERP berasaskan komputer untuk perancangan dan kawalan yang berkesan terhadap semua sumber yang diperlukan untuk menerima tempahan produk, menghasilkannya, menghantarnya kepada pelanggan, memberi perkhidmatan kepada mereka, melakukan perakaunan dan pengebilan. Sistem ERP kami bukan sahaja untuk faedah syarikat kami, tetapi secara tidak langsung juga untuk faedah pelanggan kami.

​

SIMULASI KOMPUTER PROSES DAN SISTEM PEMBUATAN:

 

Kami menggunakan analisis unsur terhingga (FEA) untuk simulasi proses operasi pembuatan tertentu serta untuk berbilang proses dan interaksinya. Daya maju proses dikaji secara rutin menggunakan alat ini. Contohnya ialah menilai kebolehbentukan dan kelakuan kepingan logam dalam operasi kerja tekan, pengoptimuman proses dengan menganalisis corak aliran logam dalam menempa kosong dan mengenal pasti kecacatan yang berpotensi. Satu lagi contoh aplikasi FEA adalah untuk menambah baik reka bentuk acuan dalam operasi tuangan untuk mengurangkan dan menghapuskan titik panas dan meminimumkan kecacatan dengan mencapai penyejukan seragam. Keseluruhan sistem pembuatan bersepadu juga disimulasikan untuk mengatur jentera loji, mencapai penjadualan dan penghalaan yang lebih baik. Mengoptimumkan urutan operasi dan organisasi jentera membantu kami mengurangkan kos pembuatan secara berkesan dalam persekitaran pengeluaran bersepadu komputer kami.

​

TEKNOLOGI KUMPULAN: Konsep teknologi kumpulan cuba memanfaatkan reka bentuk dan persamaan pemprosesan antara bahagian yang akan dihasilkan. Ia merupakan konsep yang berharga dalam sistem pembuatan tanpa lemak bersepadu komputer kami. Banyak bahagian mempunyai persamaan dalam bentuk dan kaedah pembuatannya. Contohnya semua aci boleh dikategorikan kepada satu keluarga bahagian. Begitu juga, semua pengedap atau bebibir boleh dikategorikan ke dalam keluarga bahagian yang sama. Teknologi kumpulan membantu kami dalam mengeluarkan pelbagai jenis produk yang lebih besar secara ekonomi, setiap satu dalam kuantiti yang lebih kecil sebagai pengeluaran kelompok. Dalam erti kata lain, teknologi kumpulan adalah kunci kami untuk pembuatan pesanan kuantiti kecil yang murah. Dalam pembuatan selular kami, mesin disusun dalam barisan aliran produk yang cekap bersepadu, dinamakan "susun atur kumpulan". Susun atur sel pembuatan bergantung pada ciri biasa dalam bahagian. Bahagian sistem teknologi kumpulan kami dikenal pasti dan dikumpulkan ke dalam keluarga oleh sistem pengelasan dan pengekodan dikawal komputer kami. Pengenalpastian dan pengelompokan ini dilakukan mengikut reka bentuk bahagian dan atribut pembuatan. Pengekodan pokok keputusan bersepadu komputer termaju kami / pengekodan hibrid menggabungkan kedua-dua atribut reka bentuk dan pembuatan. Melaksanakan teknologi kumpulan sebagai sebahagian daripada pembuatan bersepadu komputer kami membantu AGS-Electronics dengan:

​

-Membolehkan penyeragaman reka bentuk bahagian / meminimumkan pertindihan reka bentuk. Pereka produk kami boleh menentukan dengan mudah sama ada data pada bahagian yang serupa sudah wujud dalam pangkalan data komputer. Reka bentuk bahagian baharu boleh dibangunkan menggunakan reka bentuk serupa yang sedia ada, dengan itu menjimatkan kos reka bentuk.

 

-Menjadikan data daripada pereka bentuk dan perancang kami yang disimpan dalam pangkalan data bersepadu komputer tersedia kepada kakitangan yang kurang berpengalaman.

 

-Membolehkan statistik tentang bahan, proses, bilangan bahagian yang dihasilkan….dsb. mudah digunakan untuk menganggar kos pembuatan bahagian dan produk yang serupa.

 

-Membenarkan penyeragaman dan penjadualan pelan proses yang cekap, pengelompokan pesanan untuk pengeluaran yang cekap, penggunaan mesin yang lebih baik, mengurangkan masa persediaan, memudahkan perkongsian alatan, lekapan dan mesin yang serupa dalam pengeluaran satu keluarga alat ganti, meningkatkan kualiti keseluruhan dalam komputer kami kemudahan pembuatan bersepadu.

 

-Meningkatkan produktiviti dan mengurangkan kos terutamanya dalam pengeluaran kumpulan kecil di mana ia paling diperlukan.

​

PEMBUATAN SELULER: Sel pengilangan ialah unit kecil yang terdiri daripada satu atau lebih stesen kerja bersepadu komputer. Stesen kerja mengandungi sama ada satu atau beberapa mesin, setiap satunya menjalankan operasi berbeza pada bahagian tersebut. Sel pengilangan berkesan dalam menghasilkan keluarga bahagian yang permintaannya agak berterusan. Alat mesin yang digunakan dalam sel pembuatan kami biasanya mesin pelarik, mesin pengisar, gerudi, pengisar, pusat pemesinan, EDM, mesin pengacuan suntikan...dsb. Automasi dilaksanakan dalam sel pengilangan bersepadu komputer kami, dengan pemuatan/pemunggahan automatik kosong dan bahan kerja, penukaran alat dan acuan automatik, pemindahan alat automatik, acuan dan bahan kerja antara stesen kerja, penjadualan automatik dan kawalan operasi dalam sel pembuatan. Di samping itu, pemeriksaan dan ujian automatik berlaku di dalam sel. Pembuatan selular bersepadu komputer menawarkan kepada kami pengurangan kerja dalam proses dan penjimatan ekonomi, produktiviti yang lebih baik, keupayaan untuk mengesan isu kualiti dengan segera tanpa berlengah antara faedah lain. Kami juga menggunakan sel pembuatan fleksibel bersepadu komputer dengan mesin CNC, pusat pemesinan dan robot industri. Fleksibiliti operasi pembuatan kami menawarkan kami kelebihan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan pesat dalam permintaan pasaran dan mengeluarkan lebih banyak variasi produk dalam kuantiti yang lebih kecil. Kami dapat memproses bahagian yang sangat berbeza dengan cepat mengikut urutan. Sel bersepadu komputer kami boleh mengeluarkan bahagian dalam saiz kelompok 1 pc pada satu masa dengan kelewatan yang boleh diabaikan antara bahagian. Kelewatan yang sangat singkat di antaranya adalah untuk memuat turun arahan pemesinan baharu. Kami telah mencapai membina sel bersepadu komputer tanpa pengawasan (tanpa pemandu) untuk pengeluaran pesanan kecil anda secara ekonomi.

​

SISTEM PEMBUATAN FLEKSIBEL (FMS): Elemen utama pembuatan disepadukan ke dalam sistem yang sangat automatik. FMS kami terdiri daripada beberapa sel yang masing-masing mengandungi robot perindustrian yang menyediakan beberapa mesin CNC dan sistem pengendalian bahan automatik, semuanya disambungkan dengan komputer pusat. Arahan komputer khusus untuk proses pembuatan boleh dimuat turun untuk setiap bahagian berturut-turut yang melalui stesen kerja. Sistem FMS bersepadu komputer kami boleh mengendalikan pelbagai konfigurasi bahagian dan menghasilkannya dalam sebarang susunan. Tambahan pula, masa yang diperlukan untuk pertukaran ke bahagian lain adalah sangat singkat dan oleh itu kami boleh bertindak balas dengan cepat terhadap variasi produk dan permintaan pasaran. Sistem FMS dikawal komputer kami menjalankan operasi pemesinan dan pemasangan yang melibatkan pemesinan CNC, pengisaran, pemotongan, pembentukan, metalurgi serbuk, penempaan, pembentukan kepingan logam, rawatan haba, kemasan, pembersihan, pemeriksaan bahagian. Pengendalian bahan dikawal oleh komputer pusat dan dijalankan oleh kenderaan berpandu automatik, penghantar atau mekanisme pemindahan lain bergantung pada pengeluaran. Pengangkutan bahan mentah, tempat kosong dan bahagian dalam pelbagai peringkat penyiapan boleh dibuat ke mana-mana mesin, dalam sebarang pesanan pada bila-bila masa. Perancangan dan penjadualan proses dinamik berlaku, mampu bertindak balas terhadap perubahan pantas dalam jenis produk. Sistem penjadualan dinamik bersepadu komputer kami menentukan jenis operasi yang akan dilakukan pada setiap bahagian dan mengenal pasti mesin yang akan digunakan. Dalam sistem FMS bersepadu komputer kami tiada masa persediaan terbuang apabila bertukar antara operasi pembuatan. Operasi yang berbeza boleh dijalankan dalam susunan yang berbeza dan pada mesin yang berbeza.

​

PEMBUATAN HOLONIK: Komponen dalam sistem pembuatan holonik kami adalah entiti bebas sambil menjadi bahagian yang tunduk kepada organisasi bersepadu hierarki & komputer. Dalam erti kata lain mereka adalah sebahagian daripada "Keseluruhan". Holons pembuatan kami adalah blok binaan autonomi dan koperasi bagi sistem pembuatan bersepadu komputer untuk pengeluaran, penyimpanan dan pemindahan objek atau maklumat. Holarki bersepadu komputer kami boleh dibuat dan dibubarkan secara dinamik, bergantung pada keperluan semasa operasi pembuatan tertentu. Persekitaran pembuatan bersepadu komputer kami membolehkan fleksibiliti maksimum melalui penyediaan kecerdasan dalam holons untuk menyokong semua fungsi pengeluaran dan kawalan yang diperlukan untuk menyelesaikan tugas pengeluaran dan mengurus peralatan dan sistem. Sistem pembuatan bersepadu komputer mengkonfigurasi semula ke dalam hierarki operasi untuk menghasilkan produk secara optimum dengan holon ditambah atau dialih keluar mengikut keperluan. Kilang AGS-Electronics terdiri daripada beberapa holon sumber yang tersedia sebagai entiti berasingan dalam kumpulan sumber. Contohnya ialah mesin dan operator pengilangan CNC, pengisar dan operator CNC, mesin pelarik dan operator CNC. Apabila kami menerima pesanan pembelian, holon pesanan terbentuk yang mula berkomunikasi dan berunding dengan holon sumber kami yang tersedia. Sebagai contoh, pesanan kerja mungkin memerlukan penggunaan mesin pelarik CNC, pengisar CNC dan stesen pemeriksaan automatik untuk menyusunnya menjadi holon pengeluaran. Kesesakan pengeluaran dikenal pasti dan dihapuskan melalui komunikasi bersepadu komputer dan rundingan antara holons dalam kumpulan sumber.

​

PENGELUARAN JUST-IN-TIME (JIT): Sebagai pilihan, kami menyediakan pengeluaran Just-In-Time (JIT) kepada pelanggan kami. Sekali lagi, ini hanyalah pilihan yang kami tawarkan kepada anda sekiranya anda mahu atau memerlukannya. JIT bersepadu komputer menghapuskan pembaziran bahan, mesin, modal, tenaga kerja dan inventori di seluruh sistem pembuatan. Pengeluaran JIT bersepadu komputer kami melibatkan:

 

-Menerima bekalan tepat pada masanya untuk digunakan

 

-Menghasilkan bahagian tepat pada masanya untuk dijadikan subpemasangan

 

-Menghasilkan subpemasangan tepat pada masanya untuk dipasang menjadi produk siap

 

-Pengeluaran dan penghantaran produk siap tepat pada masanya untuk dijual

 

Dalam JIT bersepadu komputer kami, kami menghasilkan bahagian untuk dipesan sambil memadankan pengeluaran dengan permintaan. Tiada stok simpanan, dan tiada gerakan tambahan untuk mendapatkannya daripada simpanan. Di samping itu, alat ganti diperiksa dalam masa nyata kerana ia sedang dikilangkan dan digunakan dalam tempoh masa yang singkat. Ini membolehkan kami mengekalkan kawalan secara berterusan dan segera untuk mengenal pasti bahagian yang rosak atau variasi proses. JIT bersepadu komputer menghapuskan tahap inventori tinggi yang tidak diingini yang boleh menutup masalah kualiti dan pengeluaran. Semua operasi dan sumber yang tidak menambah nilai dihapuskan. Pengeluaran JIT bersepadu komputer kami menawarkan pelanggan kami pilihan untuk menghapuskan keperluan untuk menyewa gudang besar dan kemudahan penyimpanan. JIT bersepadu komputer menghasilkan alat ganti dan produk berkualiti tinggi pada kos rendah. Sebagai sebahagian daripada sistem JIT kami, kami menggunakan sistem pengekodan bar KANBAN bersepadu komputer untuk pengeluaran dan penghantaran alat ganti dan komponen. Sebaliknya, pengeluaran JIT mungkin membawa kepada kos pengeluaran yang lebih tinggi dan harga sekeping yang lebih tinggi untuk produk kami.

​

PEMBUATAN KURUS: Ini melibatkan pendekatan sistematik kami untuk mengenal pasti dan menghapuskan sisa dan aktiviti bukan nilai tambah dalam setiap bidang pembuatan melalui penambahbaikan berterusan, dan menekankan aliran produk dalam sistem tarikan dan bukannya sistem tolak. Kami sentiasa menyemak semua aktiviti kami dari sudut pandangan pelanggan kami dan mengoptimumkan proses untuk memaksimumkan nilai tambah. Aktiviti pembuatan tanpa lemak bersepadu komputer kami termasuk penghapusan atau pengecilan inventori, pengurangan masa menunggu, memaksimumkan kecekapan pekerja kami, penghapusan proses yang tidak perlu, pengurangan pengangkutan produk dan penghapusan kecacatan.

​

RANGKAIAN KOMUNIKASI YANG CEKAP: Untuk penyelarasan tahap tinggi dan kecekapan operasi dalam pembuatan bersepadu komputer kami, kami mempunyai rangkaian komunikasi berkelajuan tinggi yang luas dan interaktif. Kami menggunakan LAN, WAN, WLAN dan PAN untuk komunikasi bersepadu komputer yang berkesan antara kakitangan, mesin dan bangunan. Rangkaian yang berbeza dipautkan atau disepadukan melalui gerbang dan jambatan menggunakan protokol pemindahan fail selamat (FTP).

​

SISTEM KECERDASAN TIRUAN: Bidang sains komputer yang agak baharu ini menemui aplikasi pada tahap tertentu dalam sistem pembuatan bersepadu komputer kami. Kami memanfaatkan sistem pakar, penglihatan mesin komputer dan rangkaian saraf tiruan. Sistem pakar digunakan dalam reka bentuk bantuan komputer, perancangan proses dan penjadualan pengeluaran kami. Dalam sistem kami yang menggabungkan penglihatan mesin, komputer dan perisian digabungkan dengan kamera dan penderia optik untuk melaksanakan operasi seperti pemeriksaan, pengenalpastian, pengasingan bahagian dan robot pemandu.

​

Mengambil automasi dan kualiti sebagai satu keperluan, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. telah menjadi penjual semula nilai tambah bagi QualityLine production Technologies, Ltd., sebuah syarikat berteknologi tinggi yang telah membangunkan penyelesaian perisian berasaskan Kecerdasan Buatan yang menyepadukan secara automatik dengan data pembuatan anda di seluruh dunia dan mencipta analitik diagnostik lanjutan untuk anda. Alat perisian berkuasa ini amat sesuai untuk industri elektronik dan pengeluar elektronik. Alat ini benar-benar berbeza daripada yang lain di pasaran, kerana ia boleh dilaksanakan dengan sangat cepat dan mudah, dan akan berfungsi dengan apa-apa jenis peralatan dan data, data dalam sebarang format yang datang daripada penderia anda, sumber data pembuatan yang disimpan, stesen ujian, kemasukan manual .....dsb. Tidak perlu menukar mana-mana peralatan sedia ada anda untuk melaksanakan alat perisian ini. Selain pemantauan masa nyata parameter prestasi utama, perisian AI ini memberikan anda analitik punca, memberikan amaran awal dan makluman. Tiada penyelesaian seperti ini di pasaran. Alat ini telah menjimatkan banyak wang pengilang yang mengurangkan penolakan, pemulangan, kerja semula, masa henti dan mendapatkan muhibah pelanggan. Mudah dan cepat !  Untuk menjadualkan Panggilan Penemuan dengan kami dan untuk mengetahui lebih lanjut tentang alat analitik pembuatan berasaskan kecerdasan buatan yang berkuasa ini:

- Sila isi muat turun Soal Selidik QLdaripada pautan biru di sebelah kiri dan kembali kepada kami melalui e-mel ke sales@agstech.net.

- Sila lihat pautan risalah yang boleh dimuat turun berwarna biru untuk mendapatkan idea tentang alat berkuasa ini.Ringkasan Satu Halaman QualityLinedanBrosur Ringkasan QualityLine

- Juga di sini ialah video pendek yang sampai ke intinya: VIDEO ALAT ANALITIK PEMBUATAN QUALITYLINE