Kompiuteriu integruota gamyba įmonėje AGS-Electronics

Mūsų KOMPIUTERIŲ INTEGRUOTOS GAMYBOS (CIM) SISTEMOS tarpusavyje susieja gaminio projektavimo, tyrimų ir plėtros, gamybos, surinkimo, tikrinimo, kokybės kontrolės ir kitas funkcijas. „AGS-Electronics“ kompiuterių integruotos gamybos veikla apima:

 

- KOMPIUTERIUOTAS PROJEKTAVIMAS (CAD) ir INŽINERIJA (CAE)

 

- KOMPIUTERIUOTA GAMYBA (KAM)

 

- KOMPIUTERIUOTAS PROCESŲ PLANAVIMAS (CAPP)

 

- GAMYBOS PROCESŲ IR SISTEMŲ KOMPIUTERINIS MODELIAVIMAS

 

- GRUPĖS TECHNOLOGIJA

 

- LORŲ GAMYBA

 

- LANKSČIOS GAMYBOS SISTEMOS (FMS)

 

- HOLONIC GAMYBA

 

- GAMYBA VADOVAS (JIT)

 

- LINIJINĖ GAMYBA

 

- EFEKTYVUS RYŠIO TINKLAI

 

- DIRBTINIO INTELEKTO SISTEMOS

​

KOMPIUTERINIS PROJEKTAVIMAS (CAD) ir INŽINERIJA (CAE): Naudojame kompiuterius kurdami projektinius brėžinius ir geometrinius gaminių modelius. Mūsų galinga programinė įranga, pvz., CATIA, leidžia atlikti inžinerinę analizę, kad nustatytų galimas problemas, tokias kaip susijungimo paviršių trikdžiai surinkimo metu. Kita informacija, pvz., medžiagos, specifikacijos, gamybos instrukcijos ir kt. taip pat saugomi CAD duomenų bazėje. Mūsų klientai gali pateikti mums savo CAD brėžinius bet kuriuo iš populiarių pramonėje naudojamų formatų, tokių kaip DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Kita vertus, kompiuterizuota inžinerija (CAE) supaprastina mūsų duomenų bazės kūrimą ir leidžia įvairioms programoms dalytis duomenų bazėje esančia informacija. Šios bendrosios programos apima vertingą informaciją iš baigtinių elementų įtempių ir deformacijų analizės, temperatūrų pasiskirstymo konstrukcijose, NC duomenų. Atlikus geometrinį modeliavimą, projektui atliekama inžinerinė analizė. Tai gali būti užduotys, tokios kaip įtempių ir deformacijų, vibracijų, deformacijų, šilumos perdavimo, temperatūros pasiskirstymo ir matmenų tolerancijos analizė. Šioms užduotims atlikti naudojame specialią programinę įrangą. Prieš pradėdami gaminti, kartais galime atlikti eksperimentus ir matavimus, kad patikrintume faktinį apkrovų, temperatūros ir kitų veiksnių poveikį komponentų pavyzdžiams. Vėlgi, mes naudojame specialius programinės įrangos paketus su animacijos galimybėmis, kad nustatytų galimas problemas, susijusias su judančiais komponentais dinamiškose situacijose. Ši galimybė leidžia peržiūrėti ir įvertinti mūsų projektus, siekiant tiksliai nustatyti dalių matmenis ir nustatyti tinkamus gamybos nuokrypius. Šių mūsų naudojamų programinių įrankių pagalba taip pat gaminami detalūs ir darbo brėžiniai. Duomenų bazių valdymo sistemos, kurios yra įmontuotos į mūsų CAD sistemas, leidžia mūsų dizaineriams identifikuoti, peržiūrėti ir pasiekti atsarginių dalių bibliotekos dalis. Turime pabrėžti, kad CAD ir CAE yra du esminiai mūsų kompiuterinės integruotos gamybos sistemos elementai.

​

KOMPIUTERINĖ GAMYBA (CAM): Be jokios abejonės, kitas svarbus mūsų kompiuterinės integruotos gamybos sistemos elementas yra CAM, kuri sumažina išlaidas ir padidina našumą. Tai apima visus gamybos etapus, kuriuose naudojame kompiuterines technologijas ir patobulintą CATIA, įskaitant proceso ir gamybos planavimą, planavimą, gamybą, kokybės kontrolę ir valdymą. Kompiuterinis projektavimas ir kompiuterizuota gamyba sujungiami į CAD/CAM sistemas. Tai leidžia mums perkelti informaciją iš projektavimo etapo į gaminio gamybos planavimo etapą, nereikia rankiniu būdu iš naujo įvesti detalės geometrijos duomenų. CAD sukurtą duomenų bazę CAM toliau apdoroja į reikiamus duomenis ir instrukcijas gamybos mašinų valdymui ir valdymui, automatizuotam gaminių testavimui ir tikrinimui. CAD/CAM sistema leidžia mums parodyti ir vizualiai patikrinti įrankio kelius dėl galimo įrankio susidūrimo su tvirtinimo elementais ir spaustukais atliekant tokias operacijas kaip apdirbimas. Tada, jei reikia, operatorius gali keisti įrankio kelią. Mūsų CAD/CAM sistema taip pat gali koduoti ir klasifikuoti dalis į panašių formų grupes.

​

KOMPIUTERIUOTAS PROCESŲ PLANAVIMAS (CAPP): Proceso planavimas apima gamybos metodų, įrankių, tvirtinimo įrangos, mechanizmų, operacijų sekos, standartinių atskirų operacijų apdorojimo ir surinkimo metodų parinkimą. Su mūsų CAPP sistema mes žiūrime į bendrą operaciją kaip į integruotą sistemą, kurios atskiros operacijos derinamos viena su kita gaminant detalę. Mūsų kompiuterinėje integruotoje gamybos sistemoje CAPP yra esminis CAD/CAM priedas. Tai labai svarbu norint efektyviai planuoti ir planuoti. Kompiuterių procesų planavimo galimybės gali būti integruotos į gamybos sistemų planavimą ir valdymą kaip kompiuterinės gamybos posistemį. Ši veikla leidžia mums planuoti pajėgumus, kontroliuoti atsargas, pirkimus ir gamybos planus. Kaip dalį CAPP turime kompiuterinę ERP sistemą, leidžiančią efektyviai planuoti ir kontroliuoti visus išteklius, reikalingus produktų užsakymams priimti, gaminti, išsiųsti klientams, aptarnauti, tvarkyti apskaitą ir atsiskaityti. Mūsų ERP sistema naudinga ne tik mūsų korporacijai, bet netiesiogiai ir mūsų klientams.

​

GAMYBOS PROCESŲ IR SISTEMŲ KOMPIUTERINIS MODELIAVIMAS:

 

Mes naudojame baigtinių elementų analizę (FEA) konkrečių gamybos operacijų procesų modeliavimui, taip pat keliems procesams ir jų sąveikai. Proceso gyvybingumas reguliariai tiriamas naudojant šį įrankį. Pavyzdys yra lakštinio metalo formavimo ir elgsenos presavimo metu įvertinimas, proceso optimizavimas analizuojant metalo srauto modelį kaliant ruošinį ir nustatant galimus defektus. Dar vienas FEA taikymo pavyzdys būtų patobulinti liejimo formų konstrukciją, kad būtų sumažintos ir pašalintos karštosios vietos bei kuo mažesni defektai, užtikrinant vienodą aušinimą. Taip pat imituojamos visos integruotos gamybos sistemos, kad būtų galima organizuoti gamyklos mašinas, pasiekti geresnį planavimą ir maršrutą. Operacijų sekos ir mechanizmų organizavimo optimizavimas padeda efektyviai sumažinti gamybos sąnaudas mūsų kompiuterinėse integruotose gamybos aplinkose.

​

GRUPĖS TECHNOLOGIJA: Grupės technologijos koncepcija siekia išnaudoti gaminamų dalių dizaino ir apdorojimo panašumus. Tai vertinga koncepcija mūsų kompiuterinėje integruotoje taupios gamybos sistemoje. Daugelis dalių turi panašumų savo forma ir gamybos būdu. Pavyzdžiui, visi velenai gali būti suskirstyti į vieną dalių šeimą. Panašiai visus sandariklius ar flanšus galima suskirstyti į tas pačias dalių šeimas. Grupės technologija padeda mums ekonomiškai gaminti vis didesnę produktų įvairovę, kurių kiekvienas mažesnis kiekiais kaip serijinė gamyba. Kitaip tariant, grupinės technologijos yra mūsų raktas į nebrangų mažų kiekių užsakymų gamybą. Mūsų korinio ryšio gamyboje mašinos yra išdėstytos integruotoje efektyvaus produktų srauto linijoje, pavadintoje „grupinis išdėstymas“. Gamybos elementų išdėstymas priklauso nuo bendrų dalių savybių. Mūsų grupėje technologijų sistemos dalys identifikuojamos ir sugrupuojamos į šeimas pagal mūsų kompiuteriu valdomą klasifikavimo ir kodavimo sistemą. Šis identifikavimas ir grupavimas atliekamas pagal dalių dizainą ir gamybos požymius. Mūsų pažangus kompiuterinis integruotas sprendimų medžio kodavimas / hibridinis kodavimas sujungia tiek dizaino, tiek gamybos atributus. Grupės technologijos įdiegimas kaip mūsų kompiuterių integruotos gamybos dalis padeda AGS-Electronics:

​

- Sudaryti galimybę standartizuoti dalių dizainą / sumažinti projektų dubliavimą. Mūsų gaminių dizaineriai gali lengvai nustatyti, ar duomenų apie panašią dalį jau yra kompiuterinėje duomenų bazėje. Nauji dalių dizainai gali būti sukurti naudojant jau esamas panašias konstrukcijas, taip sutaupant projektavimo išlaidas.

 

- Mūsų projektuotojų ir planuotojų duomenų, saugomų kompiuterinėje integruotoje duomenų bazėje, prieinamumas mažiau patyrusiems darbuotojams.

 

- Įgalinti statistiką apie medžiagas, procesus, pagamintų dalių skaičių ir kt. lengva naudoti apskaičiuojant panašių dalių ir gaminių gamybos sąnaudas.

 

- Leidžiama efektyviai standartizuoti ir planuoti procesų planus, grupuoti užsakymus siekiant efektyvios gamybos, geresnio mašinos panaudojimo, sutrumpinti sąrankos laiką, palengvinti dalijimąsi panašiais įrankiais, armatūra ir mašinomis gaminant dalių šeimą, gerinant bendrą mūsų kompiuterio kokybę. integruotos gamybos patalpos.

 

-Gerinti produktyvumą ir mažinti sąnaudas, ypač mažų partijų gamyboje, kur to labiausiai reikia.

​

LORINIŲ GAMYBA: gamybiniai elementai yra maži vienetai, sudaryti iš vienos ar daugiau kompiuterių integruotų darbo vietų. Darbo vietoje yra viena arba kelios mašinos, kurių kiekviena atlieka skirtingą dalies operaciją. Gamybos elementai yra veiksmingi gaminant dalių šeimas, kurių poreikis yra gana pastovus. Mūsų gamybos ląstelėse naudojamos staklės paprastai yra tekinimo staklės, frezavimo staklės, grąžtai, šlifuokliai, apdirbimo centrai, EDM, liejimo staklės ir kt. Automatizavimas įdiegtas mūsų kompiuterinėse gamybinėse ląstelėse, su automatizuotu ruošinių ir ruošinių pakrovimu/iškrovimu, automatizuotu įrankių ir štampų keitimu, automatizuotu įrankių, štampų ir ruošinių perkėlimu tarp darbo vietų, automatizuotu planavimu ir operacijų valdymu gamybos ląstelėje. Be to, kamerose vyksta automatizuota apžiūra ir testavimas. Kompiuteriu integruota korinio ryšio gamyba, be kitų privalumų, mums siūlo mažiau nebaigtų darbų ir ekonominį sutaupymą, geresnį našumą, galimybę nedelsiant nustatyti kokybės problemas. Taip pat įdiegiame kompiuterines lanksčias gamybos ląsteles su CNC staklėmis, apdirbimo centrais ir pramoniniais robotais. Mūsų gamybos operacijų lankstumas suteikia mums privalumą prisitaikyti prie sparčių rinkos paklausos pokyčių ir gaminti įvairesnių produktų mažesniais kiekiais. Galime greitai iš eilės apdoroti labai skirtingas dalis. Mūsų kompiuterių integruotos ląstelės vienu metu gali gaminti dalis po 1 vnt. su nedideliu vėlavimu tarp dalių. Šie labai trumpi vėlavimai skirti atsisiunčiant naujas apdirbimo instrukcijas. Mes pasiekėme, kad būtų pastatyti be priežiūros kompiuteriniai integruoti elementai (nepilotuojami), kad būtų galima ekonomiškai pagaminti jūsų nedidelius užsakymus.

​

LANKSČIOS GAMYBOS SISTEMOS (FMS): pagrindiniai gamybos elementai yra integruoti į labai automatizuotą sistemą. Mūsų FMS sudaro daugybė ląstelių, kurių kiekvienoje yra pramoninis robotas, aptarnaujantis keletą CNC staklių, ir automatizuota medžiagų apdorojimo sistema, sujungta su centriniu kompiuteriu. Konkrečias kompiuterines gamybos proceso instrukcijas galima atsisiųsti kiekvienai iš eilės daliai, kuri praeina per darbo vietą. Mūsų kompiuterinės FMS sistemos gali valdyti įvairias detalių konfigūracijas ir jas gaminti bet kokia tvarka. Be to, laikas, reikalingas perėjimui prie kitos dalies, yra labai trumpas, todėl galime labai greitai reaguoti į produktų ir rinkos paklausos pokyčius. Mūsų kompiuteriu valdomos FMS sistemos atlieka apdirbimo ir surinkimo operacijas, apimančias CNC apdirbimą, šlifavimą, pjovimą, formavimą, miltelinę metalurgiją, kalimą, lakštų formavimą, terminį apdorojimą, apdailą, valymą, dalių patikrą. Medžiagų tvarkymas yra valdomas centriniu kompiuteriu ir atliekamas automatizuotomis transporto priemonėmis, konvejeriais ar kitais perdavimo mechanizmais, priklausomai nuo gamybos. Žaliavų, ruošinių ir detalių transportavimas įvairiais užbaigimo etapais gali būti atliekamas į bet kurią mašiną, bet kokia tvarka bet kuriuo metu. Vyksta dinaminis procesų planavimas ir planavimas, galintis reaguoti į greitus produkto tipo pokyčius. Mūsų kompiuterinė integruota dinaminė planavimo sistema nurodo operacijų, kurias reikia atlikti su kiekviena dalimi, tipus ir identifikuoja naudojamas mašinas. Mūsų kompiuterinėse integruotose FMS sistemose perjungiant gamybos operacijas nėra švaistomas sąrankos laikas. Įvairios operacijos gali būti atliekamos skirtingais užsakymais ir skirtingomis mašinomis.

​

HOLONINĖ GAMYBA: mūsų holoninės gamybos sistemos komponentai yra nepriklausomi subjektai, kartu esantys hierarchinės ir kompiuterių integruotos organizacijos dalis. Kitaip tariant, jie yra „visumos“ dalis. Mūsų gamybos holonai yra savarankiški ir bendradarbiaujantys kompiuterinės integruotos gamybos sistemos blokai, skirti objektų ar informacijos gamybai, saugojimui ir perdavimui. Mūsų kompiuteriu integruotas holarchijas galima sukurti ir dinamiškai ištirpinti, atsižvelgiant į esamus konkrečios gamybos operacijos poreikius. Mūsų kompiuteriu integruota gamybos aplinka suteikia maksimalų lankstumą, nes holonuose yra intelektualių duomenų, kad būtų palaikomos visos gamybos ir valdymo funkcijos, reikalingos gamybos užduotims atlikti ir įrangai bei sistemoms valdyti. Kompiuterinė integruota gamybos sistema perkonfigūruojama į veiklos hierarchijas, kad būtų optimaliai gaminami produktai, prireikus pridedami arba pašalinami holonai. AGS-Electronics gamyklas sudaro daugybė išteklių holonų, kuriuos galima rasti kaip atskirus objektus išteklių telkinyje. Pavyzdžiai yra CNC frezavimo staklės ir operatorius, CNC šlifuoklis ir operatorius, CNC tekinimo staklės ir operatorius. Kai gauname pirkimo užsakymą, susidaro užsakymų holonas, kuris pradeda bendrauti ir derėtis su mūsų turimais išteklių holonais. Pavyzdžiui, darbo užsakymui gali prireikti naudoti CNC tekinimo stakles, CNC šlifuoklį ir automatizuotą tikrinimo stotį, kad būtų galima juos suskirstyti į gamybos holoną. Gamybos kliūtys nustatomos ir pašalinamos naudojant kompiuterinį integruotą ryšį ir derantis tarp išteklių telkinio holonų.

​

GAMYBA VIENU LAIKAS (JIT): kaip pasirinktis, savo klientams teikiame „Just-In-Time“ (JIT) produkciją. Vėlgi, tai tik galimybė, kurią mes jums siūlome, jei to norite ar jums to reikia. Kompiuteriu integruotas JIT pašalina medžiagų, mašinų, kapitalo, darbo jėgos ir atsargų švaistymą visoje gamybos sistemoje. Mūsų kompiuterinė JIT gamyba apima:

 

- Prekės gaunamos tinkamu laiku, kad jos būtų panaudotos

 

- Gaminamos dalys laiku, kad jos būtų paverstos mazgais

 

- Surenkamų mazgų gamyba laiku, kad jie būtų surinkti į gatavus gaminius

 

-Pagamintos produkcijos gamyba ir pristatymas laiku, kad būtų galima parduoti

 

Kompiuteriu integruotame JIT gaminame dalis pagal užsakymą, derindami gamybą su paklausa. Nėra jokių atsargų ir jokių papildomų judesių, norint jas paimti iš saugyklos. Be to, dalys yra tikrinamos realiu laiku, kai jos gaminamos ir panaudojamos per trumpą laiką. Tai leidžia mums nuolat palaikyti kontrolę ir nedelsiant nustatyti sugedusias dalis arba proceso pokyčius. Kompiuteriu integruotas JIT pašalina nepageidaujamą aukštą atsargų lygį, kuris gali užmaskuoti kokybės ir gamybos problemas. Visos operacijos ir ištekliai, kurie nesukuria pridėtinės vertės, yra eliminuojami. Mūsų kompiuterinė JIT gamyba suteikia klientams galimybę nereikalauti didelių sandėlių ir sandėliavimo patalpų nuomos. Kompiuteriu integruotas JIT užtikrina aukštos kokybės dalis ir gaminius už mažą kainą. Kaip mūsų JIT sistemos dalį, mes naudojame kompiuteriu integruotą KANBAN brūkšninio kodavimo sistemą dalių ir komponentų gamybai ir transportavimui. Kita vertus, dėl JIT gamybos gali padidėti gamybos sąnaudos ir mūsų gaminių kainos už vienetą.

​

LEAN GAMYBA: Tai apima mūsų sistemingą požiūrį į atliekų ir ne pridėtinės vertės veiklos identifikavimą ir pašalinimą kiekvienoje gamybos srityje nuolat tobulinant ir akcentuojant produktų srautą traukiamoje sistemoje, o ne stumimo sistemoje. Mes nuolat peržiūrime visą savo veiklą klientų požiūriu ir optimizuojame procesus, kad padidintume pridėtinę vertę. Mūsų kompiuterinės integruotos taupios gamybos veikla apima atsargų pašalinimą arba sumažinimą, laukimo laiko sumažinimą, darbuotojų efektyvumo didinimą, nereikalingų procesų pašalinimą, gaminių transportavimo sumažinimą ir defektų šalinimą.

​

EFEKTYVI KOMUNIKACIJOS TINKLAI: Aukšto lygio koordinavimui ir veiklos efektyvumui mūsų kompiuterinėje gamyboje turime platų, interaktyvų didelės spartos ryšių tinklą. Mes diegiame LAN, WAN, WLAN ir PAN efektyviam kompiuteriniam integruotam ryšiui tarp personalo, mašinų ir pastatų. Įvairūs tinklai yra susieti arba integruoti per šliuzus ir tiltus, naudojant saugų failų perdavimo protokolą (FTP).

​

DIRBTINIO INTELEKTO SISTEMOS: Ši palyginti nauja kompiuterių mokslo sritis tam tikru mastu pritaikoma mūsų kompiuterių integruotose gamybos sistemose. Mes naudojame ekspertinių sistemų, kompiuterinio mašininio matymo ir dirbtinių neuronų tinklų privalumus. Kompiuterinio projektavimo, procesų planavimo ir gamybos planavimo metu naudojamos ekspertinės sistemos. Mūsų sistemose, kuriose yra mašininis matymas, kompiuteriai ir programinė įranga yra derinami su kameromis ir optiniais jutikliais, kad būtų galima atlikti tokias operacijas kaip tikrinimas, identifikavimas, dalių rūšiavimas ir robotų valdymas.

​

Atsižvelgdama į automatizavimą ir kokybę kaip būtinybę, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. tapo aukštos kokybės bendrovės QualityLine production Technologies, Ltd., kuri sukūrė dirbtiniu intelektu pagrįstą programinės įrangos sprendimą, kuris automatiškai integruojasi pasaulinius gamybos duomenis ir jums sukuria pažangią diagnostikos analizę. Šis galingas programinės įrangos įrankis ypač tinka elektronikos pramonei ir elektronikos gamintojams. Šis įrankis tikrai skiriasi nuo kitų rinkoje esančių, nes gali būti įdiegtas labai greitai ir paprastai ir veiks su bet kokia įranga ir duomenimis, bet kokio formato duomenimis, gaunamais iš jūsų jutiklių, išsaugotais gamybos duomenų šaltiniais, bandymų stotimis, rankinis įvedimas ..... ir tt Norint įdiegti šį programinės įrangos įrankį, nereikia keisti esamos įrangos. Be pagrindinių našumo parametrų stebėjimo realiuoju laiku, ši AI programinė įranga suteikia jums pagrindinių priežasčių analizę, teikia išankstinius įspėjimus ir įspėjimus. Rinkoje tokio sprendimo nėra. Šis įrankis sutaupė gamintojams daug grynųjų pinigų, sumažindamas atmetimų, grąžinimų, pertvarkymų, prastovų ir klientų prestižo padidėjimą. Lengva ir greita !  Norėdami suplanuoti „Discovery Call“ su mumis ir sužinoti daugiau apie šį galingą dirbtiniu intelektu pagrįstą gamybos analizės įrankį:

- Užpildykite downloadable QL klausimynasiš mėlynos nuorodos kairėje ir grąžinkite mums el. paštu sales@agstech.net.

- Peržiūrėkite mėlynos spalvos atsisiunčiamų brošiūrų nuorodas, kad sužinotumėte apie šį galingą įrankį.„QualityLine“ vieno puslapio santraukair„QualityLine“ santraukos brošiūra

- Taip pat čia yra trumpas vaizdo įrašas, kuriame pateikiama esmė: QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TOOL VIDEO