AGS-Electronicsの品質管理

AGS-Electronics の部品および製品を製造するすべての工場は、次の 1 つまたは複数の品質管理システム (QMS) 規格の認証を受けています。

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-ISO9001

 

- TS 16949

 

-QS9000

 

- AS 9100

 

-ISO13485

 

-ISO14000

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上記の品質管理システムに加えて、次のようなよく知られている国際基準と認証に従って製造することにより、お客様に最高品質の製品とサービスを保証します。

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- UL、CE、EMC、FCC、および CSA 認定マーク、FDA リスト、DIN / MIL / ASME / NEMA / SAE / JIS /BSI / EIA / IEC / ASTM / IEEE 規格、IP、Telcordia、ANSI、NIST

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特定の製品に適用される特定の基準は、製品の性質、その適用分野、用途、および顧客の要求によって異なります。

 

私たちは品質を継続的な改善が必要な領域と見なしているため、これらの基準のみに制限されることはありません。私たちは、以下に重点を置いて、すべての工場、すべてのエリア、部門、および製品ラインで品質レベルを向上させるために継続的に努力しています。

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- シックスシグマ

 

- 総合品質管理 (TQM)

 

- 統計的工程管理 (SPC)

 

- ライフサイクルエンジニアリング / 持続可能な製造

 

- 設計、製造プロセス、および機械の堅牢性

 

- アジャイルマニュファクチャリング

 

- 付加価値製造

 

- コンピュータ統合製造

 

- コンカレントエンジニアリング

 

- リーン生産方式

 

- 柔軟な製造

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品質についての理解を深めたい方のために、これらについて簡単に説明しましょう。

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ISO 9001 規格: 設計/開発、製造、設置、およびサービスにおける品質保証のモデル。 ISO 9001 品質規格は世界中で使用されており、最も一般的なものの 1 つです。初期認証とタイムリーな更新のために、認定された独立した第三者チームが工場を訪問して監査し、品質管理基準の 20 の主要要素が適切に配置され、正しく機能していることを証明します。 ISO 9001 品質規格は製品認証ではなく、品質プロセス認証です。当社の工場は、この品質基準認定を維持するために定期的に監査を受けています。登録は、当社の品質システム (設計、開発、製造、設置、およびサービスにおける品質) で指定されている一貫した慣行に準拠するという当社のコミットメントを象徴し、そのような慣行の適切な文書化を含みます。私たちの工場はまた、サプライヤーにも登録を要求することにより、そのような優れた品質慣行を保証しています.

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THE ISO/TS 16949 STANDARD: これは、継続的な改善を提供する品質管理システムの開発を目的とした ISO 技術仕様であり、欠陥の防止と、サプライ チェーンにおけるばらつきと無駄の削減を重視しています。 ISO 9001 品質規格に基づいています。 TS16949 品質基準は、自動車関連製品の設計/開発、製造、および関連する場合は設置とサービスに適用されます。この要件は、サプライチェーン全体に適用されることを意図しています。 AGS-Electronics 工場の多くは、ISO 9001 の代わりに、または ISO 9001 に加えて、この品質基準を維持しています。

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QS 9000 規格: 自動車大手によって開発されたこの品質規格には、ISO 9000 品質規格に加えて追加機能があります。 ISO 9000 品質規格の条項はすべて、QS 9000 品質規格の基盤となっています。特に自動車産業にサービスを提供する AGS エレクトロニクス工場は、QS 9000 品質基準の認証を受けています。

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THE AS 9100 STANDARD: これは、航空宇宙産業向けに広く採用され、標準化された品質管理システムです。 AS9100 は以前の AS9000 を置き換え、品質と安全性に関する要件を追加しながら、ISO 9000 の現在のバージョン全体を完全に組み込んでいます。航空宇宙産業はリスクの高いセクターであり、このセクターで提供されるサービスの安全性と品質が世界クラスであることを保証するには、規制管理が必要です。当社の航空宇宙部品を製造する工場は、AS 9100 品質基準の認証を受けています。

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ISO 13485:2003 規格: この規格は、組織が、医療機器および関連サービスに適用される顧客および規制要件を一貫して満たす医療機器および関連サービスを提供する能力を実証する必要がある場合に、品質管理システムの要件を指定します。 ISO 13485:2003 品質規格の主な目的は、品質管理システムに対する医療機器規制要件の調和を促進することです。したがって、これには医療機器に関する特定の要件が含まれており、規制要件として不適切な ISO 9001 品質システムの要件の一部が除外されています。規制要件が設計および開発管理の除外を許可している場合、これは品質管理システムから除外する正当な理由として使用できます。内視鏡、ファイバースコープ、インプラントなどのAGS-Electronicsの医療製品は、この品質管理システム規格に認定された工場で製造されています。

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ISO 14000 規格: この一連の規格は、国際的な環境管理システムに関連しています。これは、組織の活動がその製品の寿命を通じて環境に与える影響に関係しています。これらの活動は、製品の製造から耐用年数経過後の製品の廃棄にまで及ぶ可能性があり、汚染、廃棄物の発生と廃棄、騒音、天然資源とエネルギーの枯渇など、環境への影響が含まれます。 ISO 14000 規格は、品質よりも環境に関連していますが、AGS-Electronics のグローバル生産施設の多くが認証を受けている規格です。間接的ですが、この基準は間違いなく施設の品質を向上させることができます。

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UL、CE、EMC、FCC、および CSA 認証リスト マークとは何ですか?誰がそれらを必要としますか?

 

UL マーク: 製品に UL マークが付いている場合、Underwriters Laboratories は、この製品のサンプルが UL の安全要件を満たしていることを確認しました。これらの要件は、主に UL 独自の公開された安全基準に基づいています。このタイプのマークは、世界中のほとんどの電化製品やコンピューター機器、炉やヒーター、ヒューズ、配電盤、煙や一酸化炭素検知器、消火器、救命胴衣などの浮揚装置、その他多くの製品に見られます。アメリカ合衆国。米国市場向けの関連製品にはULマークが貼付されています。製品の製造に加えて、サービスとして、UL認定およびマーキングプロセス全体を通じてお客様をガイドできます.製品テストは、オンラインのULディレクトリ（ ）で確認できます。http://www.ul.com

 

CE マーク: 欧州委員会は、製造業者が EU の域内市場内で CE マークが付いた工業製品を自由に流通させることを許可しています。 EU 市場向けの関連製品には、CE マークが付いています。製品の製造に加えて、サービスとして、CE認定およびマーキングプロセス全体を通じてお客様をガイドできます.CEマークは、製品が消費者と職場の安全を確保するEUの健康、安全、および環境要件を満たしていることを証明します. EU内外のすべての製造業者は、EU域内で製品を販売するために、「新しいアプローチ」指令の対象となる製品にCEマークを貼付する必要があります。製品が CE マークを取得すると、さらに製品を変更することなく、EU 全体で販売することができます。

 

New Approach Directives の対象となるほとんどの製品は、メーカーが自己認証することができ、EU 認定の独立した試験/認証会社の介入を必要としません。自己認証を行うために、メーカーは製品が該当する指令および規格に適合していることを評価する必要があります。 EU 整合規格の使用は理論的には任意ですが、実際には欧州規格の使用が CE マーク指令の要件を満たす最善の方法です。これは、規格が安全要件を満たすための特定のガイドラインとテストを提供するためです。一般的な性質上、しないでください。製造業者は、製品が該当する要件に適合していることを示す証明書である適合宣言を作成した後、製品に CE マークを付けることができます。宣言には、メーカーの名前と住所、製品、製品に適用される CE マーク指令 (機械指令 93/37/EC または低電圧指令 73/23/EEC など)、使用されている欧州規格 (EN など) を含める必要があります。 EMC 指令については 50081-2:1993、情報技術の低電圧要件については EN 60950:1991。宣言は、会社がヨーロッパ市場での製品の安全性について責任を負うという目的のために、会社の役人の署名を示さなければなりません。このヨーロッパの標準化団体は、電磁両立性指令を設定しました。 CE によると、この指令は基本的に、製品が望ましくない電磁汚染 (干渉) を放出してはならないことを示しています。環境には一定量の電磁汚染があるため、この指令では、製品が適切な量の干渉を受けないようにする必要があるとも述べています。指令自体は、指令への準拠を実証するために使用される規格に委ねられているエミッションまたはイミュニティの必要なレベルに関するガイドラインを提供していません。

 

EMC 指令 (89/336/EEC) 電磁両立性

 

他のすべての指令と同様に、これは新しいアプローチの指令であり、主要な要件 (必須要件) のみが必要であることを意味します。 EMC 指令では、主な要件への準拠を示す 2 つの方法について言及しています。

 

•製造業者の宣言 (経路 acc. art. 10.1)

 

•TCF を使用した型式試験 (art. 10.2 に準拠したルート)

 

LVD 指令 (73/26/EEC) 安全性

 

すべての CE 関連の指令と同様に、これは新しいアプローチの指令であり、主要な要件 (必須要件) のみが必要であることを意味します。 LVD 指令は、主な要件への準拠を示す方法を説明しています。

 

FCC マーク: 連邦通信委員会 (FCC) は、独立した米国政府機関です。 FCC は 1934 年の通信法によって設立され、ラジオ、テレビ、有線、衛星、ケーブルによる州間および国際通信の規制を担当しています。 FCC の管轄は、50 州、コロンビア特別区、および米国の所有物をカバーしています。 9 kHz のクロック レートで動作するすべてのデバイスは、適切な FCC コードに対してテストする必要があります。米国市場向けの関連製品には、FCC マークが付いています。電子製品の製造に加えて、サービスとして、FCC 認定およびマーキング プロセス全体を通してお客様をガイドすることができます。

 

CSA マーク: カナダ規格協会 (CSA) は、カナダおよび世界市場の企業、業界、政府、および消費者にサービスを提供する非営利団体です。他の多くの活動の中でも、CSA は公共の安全を強化する基準を開発しています。全国的に認められた試験機関として、CSA は米国の要件に精通しています。 OSHA の規制によると、CSA-US マークは UL マークの代替としての資格があります。

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FDAリストとは？ FDA への登録が必要な製品は?医療機器を製造または販売する会社が、FDA 統一登録およびリスト システムを通じて機器のオンライン リストを正常に完了した場合、その医療機器は FDA にリストされます。市場に出る前に FDA の審査を必要としない医療機器は、「510(k) 免除」と見なされます.これらの医療機器は、ほとんどが低リスクのクラス I 機器であり、一部のクラス II 機器は、承認を必要としないと判断されています.安全性と有効性の合理的な保証を提供するための 510(k)。 FDA への登録が必要なほとんどの施設は、施設で製造された機器とそれらの機器で実行される活動を一覧表示することも求められています。機器が米国で販売される前に市販前の承認または通知が必要な場合、所有者/操作者は FDA の市販前提出番号 (510(k)、PMA、PDP、HDE) も提供する必要があります。 AGS-TECH Inc. は、FDA に登録されているインプラントなどの一部の製品を販売しています。医療製品の製造に加えて、サービスとして、FDA へのリスト作成プロセス全体を通してお客様をガイドすることができます。詳細および最新の FDA リストは、  で確認できます。http://www.fda.gov

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AGS-ELECTRONICS 製造工場が準拠している一般的な規格は何ですか?さまざまな顧客が、さまざまな規範へのコンプライアンスを私たちに要求しています。場合によっては選択の問題ですが、多くの場合、要求は顧客の地理的位置、顧客がサービスを提供する業界、または製品の用途などによって異なります。最も一般的なもののいくつかを次に示します。

 

DIN STANDARDS: ドイツ標準化協会である DIN は、合理化、品質保証、環境保護、安全、産業、技術、科学、政府、および公共領域におけるコミュニケーションのための規範を開発しています。 DIN 規格は、企業に品質、安全性、および最小限の機能の期待の基礎を提供し、リスクを最小限に抑え、市場性を向上させ、相互運用性を促進できるようにします。

 

MIL STANDARDS: これは、米国の防衛または軍事基準である「MIL-STD」、「MIL-SPEC」であり、米国国防総省による標準化の目的を達成するために使用されます。標準化は、相互運用性を実現し、製品が特定の要件、共通性、信頼性、総所有コスト、ロジスティクス システムとの互換性、およびその他の防衛関連の目標を満たしていることを確認するのに役立ちます。防衛規範は、他の非防衛政府組織、技術組織、および業界でも使用されていることに注意することが重要です。

 

ASME STANDARDS: American Society of Mechanical Engineers (ASME) は、工学団体、標準化組織、研究開発組織、ロビー活動組織、トレーニングと教育の提供者、および非営利組織です。北米の機械工学に焦点を当てた工学協会として設立された ASME は、学際的かつグローバルです。 ASME は、米国で最も古い規格開発組織の 1 つです。ファスナー、配管器具、エレベーター、パイプライン、発電所のシステムやコンポーネントなど、多くの技術分野をカバーする約 600 のコードと規格を作成しています。多くの ASME 規格は、政府機関によって規制目的を満たすためのツールとして参照されています。したがって、ASME 基準は、法的拘束力のあるビジネス契約に組み込まれているか、連邦、州、または地方政府機関などの管轄権を持つ当局によって施行された規制に組み込まれていない限り、任意のものです。 ASME は 100 か国以上で使用されており、多くの言語に翻訳されています。

 

NEMA 規格: National Electrical Manufacturers Association (NEMA) は、米国の電気機器および医療画像メーカーの協会です。そのメンバー企業は、発電、送電、配電、制御、および電気の最終使用に使用される製品を製造しています。これらの製品は、公益事業、産業、商業、機関、および住宅用アプリケーションで使用されています。 NEMA の Medical Imaging & Technology Alliance 部門は、MRI、CT、X 線、および超音波製品を含む最先端の医療診断画像機器のメーカーを代表しています。ロビー活動に加えて、NEMA は 600 以上の規格、アプリケーション ガイド、ホワイト ペーパー、テクニカル ペーパーを発行しています。

 

SAE STANDARDS: SAE International は当初、Society of Automotive Engineers として設立されましたが、米国を拠点とし、さまざまな業界のエンジニアリング専門家のための世界的に活動している専門家協会および標準化組織です。主な重点は、自動車、航空宇宙、商用車などの輸送産業に置かれています。 SAE International は、ベスト プラクティスに基づいた技術標準の開発を調整します。タスクフォースは、関連分野のエンジニアリングの専門家から集められています。 SAE International は、企業、政府機関、研究機関などにフォーラムを提供します。自動車部品の設計、構造、および特性に関する技術基準と推奨される方法を考案すること。 SAE 文書には法的強制力はありませんが、場合によっては、米国高速道路交通安全局 (NHTSA) およびカナダ運輸省によって、米国およびカナダのこれらの機関の車両規則で参照されています。ただし、北米以外では、SAE 文書は通常、車両規則の技術規定の主要な情報源ではありません。 SAE は、乗用車やその他の道路走行車両に関する 1,600 を超える技術基準と推奨プラクティス、および航空宇宙産業向けの 6,400 を超える技術文書を発行しています。

 

JIS 規格: 日本工業規格 (JIS) は、日本での産業活動に使用される規範を規定しています。標準化プロセスは、日本工業規格委員会によって調整され、日本規格協会を通じて公開されます。 2004年に工業標準化法が改正され、「JISマーク」（製品認証）が変更されました。 2005年10月1日より再認証を受け、新JISマークが適用されました。旧マークの使用は、2008 年 9 月 30 日までの 3 年間の移行期間中に許可されました。また、当局の承認を受けて新たに認証を取得または更新するすべての製造業者は、新しい JIS マークを使用できるようになりました。そのため、2008 年 10 月 1 日以降、すべての JIS 認証を受けた日本の製品には新しい JIS マークが付けられています。

 

BSI 規格: 英国規格は、英国の国家規格機関 (NSB) として正式に指定されている BSI グループによって作成されています。 BSI グループは、BSI の目的の 1 つとして、商品とサービスの品質基準を設定し、それに関連して英国基準とスケジュールの一般的な採用を準備および促進することを定めた憲章の権限の下で英国基準を作成します。経験や状況に応じて、そのような基準やスケジュールを改訂、変更、修正することがあります。 BSI グループは現在、27,000 を超えるアクティブな規格を保有しています。製品は通常、特定の英国規格に適合していると指定されており、通常、これは認証や独立したテストなしで行うことができます。この規格は、特定の仕様が満たされていることを主張する簡単な方法を提供するだけであり、そのような仕様の一般的な方法を順守することを製造業者に奨励しています。カイトマークは、BSI による認証を示すために使用できますが、特定の基準に沿ってカイトマーク スキームが設定されている場合に限ります。指定されたスキーム内の特定の基準の要件を満たしていると BSI が認定した製品とサービスには、カイトマークが授与されます。主に安全・品質管理に適用されます。あらゆる BS 規格への準拠を証明するためにカイトマークが必要であるという一般的な誤解がありますが、一般に、すべての規格がこのように「規制」されることは望ましくなく、可能でもありません。ヨーロッパでの規格の調和の動きにより、一部の英国規格は、関連する欧州規格 (EN) に徐々に取って代わられるか、置き換えられています。

 

EIA 規格: The Electronic Industries Alliance は、米国の電子機器メーカーの業界団体の同盟として構成された規格および業界団体であり、さまざまなメーカーの機器に互換性があり交換可能であることを保証する規格を開発しました。 EIA は 2011 年 2 月 11 日に業務を停止しましたが、以前の部門は引き続き EIA の支持者にサービスを提供しています。 EIA は、EIA 規格の ANSI 指定の下で、ECA が相互接続、受動および電気機械電子部品の規格を引き続き開発することを指定しました。他のすべての電子部品規格は、それぞれのセクターによって管理されています。 ECA は National Electronic Distributors Association (NEDA) と合併して、Electronic Components Industry Association (ECIA) を形成する予定です。ただし、EIA 規格のブランドは、ECIA 内の相互接続、パッシブ、および電気機械 (IP&E) 電子コンポーネントについては継続します。 EIA は、その活動を次の部門に分けました。

 

•ECA – 電子部品、アセンブリ、機器および用品協会

 

•JEDEC – JEDEC Solid State Technology Association (以前の Joint Electron Devices Engineering Councils)

 

•GEIA – 現在は TechAmerica の一部であり、政府電子情報技術協会です。

 

•TIA – 電気通信産業協会

 

•CEA – コンシューマ エレクトロニクス アソシエーション

 

IEC 規格: 国際電気標準会議 (IEC) は、すべての電気、電子、および関連技術の国際規格を作成および発行する世界組織です。 IEC の標準化作業には、業界、商業、政府、試験所、研究機関、学界、消費者団体から 10,000 人を超える専門家が参加しています。 IEC は、世界の国際規格を策定する 3 つのグローバル姉妹組織 (IEC、ISO、ITU) の 1 つです。必要に応じて、IEC は ISO (国際標準化機構) および ITU (国際電気通信連合) と協力して、国際規格が適切に適合し、相互に補完するようにします。合同委員会は、国際規格が関連分野で働く専門家のすべての関連知識を結合することを保証します。電子機器を搭載し、電気を使用または生成する世界中の多くのデバイスは、IEC 国際規格および適合性評価システムに依存して、動作、適合、安全な連携を実現しています。

 

ASTM 規格: ASTM インターナショナル (以前は米国材料試験協会として知られていました) は、幅広い材料、製品、システム、およびサービスの自主的なコンセンサス技術規格を開発および発行する国際組織です。 12,000 以上の ASTM 自主的コンセンサス規格が世界中で運用されています。 ASTM は、他の標準化団体よりも早く設立されました。 ASTM International は、その規格への準拠を要求または強制する役割はありません。ただし、契約、企業、または政府機関によって言及された場合、それらは必須と見なされる場合があります。米国では、ASTM 規格は、多くの連邦、州、および地方自治体の規制に組み込まれ、または参照により広く採用されています。他の政府も、その作業で ASTM を参照しています。国際的なビジネスを行っている企業は、頻繁に ASTM 規格を参照しています。たとえば、米国で販売されるすべてのおもちゃは、ASTM F963 の安全要件を満たす必要があります。

 

IEEE 規格: 電気電子技術者協会規格協会 (IEEE-SA) は、IEEE 内の組織であり、電力とエネルギー、生物医学とヘルスケア、情報技術、電気通信、ホーム オートメーションなど、幅広い業界向けのグローバル規格を開発しています。輸送、ナノテクノロジー、情報セキュリティなど。 IEEE-SA は、1 世紀以上にわたってそれらを開発してきました。世界中の専門家が IEEE 標準の開発に貢献しています。 IEEE-SA はコミュニティであり、政府機関ではありません。

 

ANSI ACCREDITATION: 米国規格協会は、米国の製品、サービス、プロセス、システム、および人員に関する自主的なコンセンサス規格の開発を監督する民間の非営利組織です。この組織はまた、米国の製品が世界中で使用できるように、米国の規格を国際規格と調整しています。 ANSI は、他の標準化団体、政府機関、消費者団体、企業などの代表者によって開発された標準を認定します。これらの規格は、製品の特性と性能が一貫していること、人々が同じ定義と用語を使用していること、および製品が同じ方法でテストされていることを保証します。 ANSI はまた、国際規格で定義された要件に従って製品または人員の認証を行う組織を認定します。 ANSI 自体は標準を開発しませんが、標準開発組織の手順を認定することにより、標準の開発と使用を監督します。 ANSI 認定は、標準開発組織が使用する手順が、公開性、バランス、コンセンサス、および適正手続きに関する協会の要件を満たしていることを意味します。 ANSI はまた、特定の規格を米国規格 (ANS) として指定します。これは、規格が公平でアクセス可能で、さまざまな利害関係者の要件に対応できる環境で開発されたと研究所が判断した場合です。自主的なコンセンサス基準は、消費者保護のために製品の安全性を向上させる方法を明確にしながら、製品の市場受け入れを促進します。 ANSI 指定を持つ米国規格は、約 9,500 あります。 ANSI は、米国内でのこれらの組織の形成を促進するだけでなく、国際的に米国標準の使用を促進し、国際組織および地域組織における米国の政策および技術的立場を提唱し、必要に応じて国際標準および国内標準の採用を奨励しています。

 

NIST REFERENCE: 米国国立標準技術研究所 (NIST) は、米国商務省の非規制機関である測定標準研究所です。この研究所の公式の使命は、経済的安全保障を強化し、生活の質を向上させる方法で測定科学、標準、および技術を進歩させることにより、米国の技術革新と産業競争力を促進することです。その使命の一環として、NIST は産業界、学界、政府、およびその他のユーザーに 1,300 を超える標準参照物質を提供しています。これらのアーティファクトは、特定の特性または成分含有量を有することが認定されており、測定機器および手順のキャリブレーション標準、産業プロセスの品質管理ベンチマーク、および実験対照サンプルとして使用されます。 NIST はハンドブック 44 を発行しており、計量および測定装置の仕様、公差、およびその他の技術要件を提供しています。

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最高品質を提供するために AGS-Engineering Plants が展開するその他のツールと方法は何ですか?

 

SIX SIGMA: これは、選択されたプロジェクトの製品とサービスの品質を継続的に測定するための、よく知られた総合品質管理の原則に基づく一連の統計ツールです。この総合的な品質管理の理念には、顧客満足の確保、欠陥のない製品の提供、プロセス能力の理解などの考慮事項が含まれます。シックス シグマの品質管理アプローチは、問題の定義、関連する量の測定、プロセスと活動の分析、改善、および制御に明確に焦点を当てています。多くの組織におけるシックス シグマの品質管理は、ほぼ完璧を目指す品質の尺度を意味します。シックス シグマは、製造から取引、製品からサービスに至るまでのあらゆるプロセスにおいて、欠陥を排除し、平均値と最も近い仕様限界との間の標準偏差を 6 に近づけるための、規律あるデータ駆動型のアプローチおよび方法論です。シックス シグマの品質レベルを達成するには、100 万回の機会あたり 3.4 個を超える欠陥をプロセスが生成してはなりません。シックス シグマの欠陥は、顧客の仕様外のものとして定義されます。シックス シグマ品質方法論の基本的な目的は、プロセスの改善と変動の削減に焦点を当てた測定ベースの戦略を実装することです。

 

TOTAL QUALITY MANAGEMENT (TQM): これは、継続的なフィードバックに応じて継続的な改善を通じて製品とサービスの品質を向上させることを目的とした、組織管理に対する包括的かつ構造化されたアプローチです。総合的な品質管理の取り組みでは、組織のすべてのメンバーが、プロセス、製品、サービス、および彼らが働く文化の改善に参加します。総合品質管理の要件は、特定の組織に対して個別に定義することも、国際標準化機構の ISO 9000 シリーズなどの確立された標準を通じて定義することもできます。総合品質管理は、生産工場、学校、高速道路の保守、ホテル管理、政府機関など、あらゆるタイプの組織に適用できます。

 

STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC): これは、部品生産のオンライン監視と品質問題の原因の迅速な特定のために品質管理で使用される強力な統計手法です。 SPC の目的は、生産中の欠陥を検出することではなく、欠陥の発生を防ぐことです。 SPCにより、品質検査に合格しない不良品がわずかしかない状態で、100万個の部品を生産することができます。

 

ライフ サイクル エンジニアリング / 持続可能な製造: ライフ サイクル エンジニアリングは、製品またはプロセスのライフ サイクルの各コンポーネントに関する設計、最適化、および技術的な考慮事項に関連する環境要因に関係しています。それは品質の概念ではありません。ライフサイクルエンジニアリングの目標は、設計プロセスの初期段階から製品の再利用とリサイクルを検討することです。関連する用語である持続可能な製造は、メンテナンスと再利用を通じて材料やエネルギーなどの天然資源を節約する必要性を強調しています。そのため、これは品質関連の概念ではなく、環境に関するものです。

 

設計、製造プロセス、および機械における堅牢性: 堅牢性とは、環境が変化しても許容範囲内で機能し続ける設計、プロセス、またはシステムです。このような変動はノイズと見なされ、周囲温度や湿度の変動、製造現場の振動など、制御が困難または不可能です。堅牢性は品質に関連しており、設計、プロセス、またはシステムがより堅牢であるほど、製品とサービスの品質が高くなります。

 

AGILE MANUFACTURING: これは、リーン生産の原則をより広いスケールで使用することを示す用語です。製品の種類、需要、顧客のニーズの変化に迅速に対応できるように、製造企業の柔軟性 (アジリティ) を確保しています。顧客満足を目的としているため、品質コンセプトと見なすことができます。俊敏性は、組み込みの柔軟性と再構成可能なモジュール構造を備えた機械と機器によって実現されます。俊敏性に貢献するその他の要因としては、高度なコンピューター ハードウェアとソフトウェア、切り替え時間の短縮、高度な通信システムの実装があります。

 

付加価値製造: これは品質管理とは直接関係ありませんが、品質に間接的な影響を与えます。私たちは、生産プロセスとサービスに付加価値を加えるよう努めています。多くの場所やサプライヤーで製品を生産する代わりに、1 つまたは少数の優れたサプライヤーで生産する方が、はるかに経済的であり、品質の観点から優れています。部品を受け取ってから、ニッケルメッキまたは陽極酸化のために別の工場に出荷すると、品質上の問題が発生する可能性が高くなり、コストが増加します。したがって、私たちはあなたの製品のためにすべての追加プロセスを実行するよう努めています.植物から植物へ。 AGS-Electronics は、単一のソースから必要なすべての高品質の部品、コンポーネント、アセンブリ、および完成品を提供します。品質リスクを最小限に抑えるため、必要に応じて製品の最終的なパッケージングとラベル付けも行います。

 

COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING: より良い品質を実現するためのこの重要なコンセプトの詳細については、専用ページをご覧ください。 ここをクリックします。

 

コンカレントエンジニアリング: これは、製品のライフサイクルに関わるすべての要素を最適化することを目的として、製品の設計と製造を統合する体系的なアプローチです。コンカレント エンジニアリングの主な目標は、製品の設計とエンジニアリングの変更を最小限に抑えること、および製品を設計コンセプトから製造して市場に投入するまでの時間とコストを最小限に抑えることです。ただし、コンカレント エンジニアリングには経営陣のサポートが必要であり、多機能で相互に作用する作業チームがあり、最先端のテクノロジを利用する必要があります。このアプローチは品質管理に直接関係しませんが、職場の品質に間接的に貢献します。

 

リーンマニュファクチャリング: より良い品質のためのこの重要なコンセプトの詳細については、専用ページ by  をご覧ください。ここをクリックします。

 

柔軟な製造: より良い品質のためのこの重要なコンセプトの詳細については、専用ページ by  をご覧ください。ここをクリックします。

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自動化と品質を必要としている AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. は、QualityLine production Technologies, Ltd. の付加価値再販業者になりました。QualityLine production Technologies, Ltd. は、人工知能ベースのソフトウェア ソリューションを開発したハイテク企業で、世界中の製造データを収集し、高度な診断分析を作成します。この強力なソフトウェア ツールは、エレクトロニクス業界やエレクトロニクス メーカーに特に適しています。このツールは、非常に迅速かつ簡単に実装でき、あらゆるタイプの機器やデータ、センサーからのあらゆる形式のデータ、保存された製造データ ソース、テスト ステーション、手入力……などこのソフトウェア ツールを実装するために既存の機器を変更する必要はありません。この AI ソフトウェアは、主要なパフォーマンス パラメータをリアルタイムで監視するだけでなく、根本原因の分析を提供し、早期の警告とアラートを提供します。市場にはこのようなソリューションはありません。このツールにより、製造業者は大量の現金を節約し、不良品、返品、手直し、ダウンタイムを減らし、顧客の好意を得ることができました。簡単で迅速な !  当社とのディスカバリー コールをスケジュールし、この強力な人工知能ベースの製造分析ツールの詳細を確認するには:

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