プロジェクトの見積もり方法カスタム製造された電子部品、アセンブリ、および製品の見積もり

既製品の見積もりは簡単です。しかし、お問い合わせの半分以上は、標準外のコンポーネント、アセンブリ、および製品の製造依頼です。これらは、 CUSTOM MANUFACTURING PROJECTS として分類されます。既存および新規の潜在顧客から、新しいプロジェクト、部品、アセンブリ、および製品に関する RFQ (見積依頼) および RFP (提案依頼) を毎日継続的に受け取ります。通常とは異なる製造依頼に長年対応する必要があったため、幅広い技術をカバーする効率的で迅速かつ正確な見積もりプロセスを開発しました. 3194-bb3b-136bad5cf58d_は、幅広い機能を持つエンジニアリング インテグレーターです。私たちが提供する advantageは、エレクトロニクス 製造、製造、エンジニアリング、統合のニーズのワンストップソースです.

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AGS-Electronics での見積もりプロセス: カスタム製造されたコンポーネント、アセンブリ、および製品の見積もりプロセスに関する基本的な情報を提供します。最も正確な見積もりを提供するために知っておく必要があります。見積もりが正確であるほど、価格は低くなりますのでご注意ください。あいまいさは、より高い価格を見積もる結果になるだけなので、プロジェクトの終了時に損失が発生することはありません.見積もりプロセスを理解することは、あらゆる目的に役立ちます。

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カスタム パーツまたは製品の RFQ または RFP が当社の sales 部門によって受信されると、すぐにエンジニアリング レビューのスケジュールが設定されます。レビューは毎日行われ、 そのうちのいくつかは 1 日に予定されている場合があります。これらの会議には、企画、品質管理、エンジニアリング、パッケージング、販売など、さまざまな部門から参加者が集まり、それぞれが正確なリード タイムとコストの計算に貢献しています。コストと標準リード タイムのさまざまな要因が加算されると、総コストとリード タイムが算出され、そこから正式な見積もりが起草されます。もちろん、実際のプロセスにはこれ以上のことが含まれます。エンジニアリング ミーティングの各参加者は、ミーティングの前に、特定の時点でレビューされるプロジェクトをまとめた予備文書を受け取り、ミーティングの前に独自の見積もりを行います。言い換えれば、参加者はこれらの会議に備えて参加し、グループとしてすべての情報を確認した後、改良と調整が行われ、最終的な数値が計算されます。

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チーム メンバーは、 GROUP TECHNOLOGY などの高度なソフトウェア ツールを使用して、準備された各見積もりの最も正確な数値を取得できるようにします。 Group Technology を使用すると、既存の類似の設計を使用して新しい部品設計を開発できるため、時間と労力を大幅に節約できます。製品設計者は、同様のコンポーネントのデータがコンピュータ ファイルに既に存在するかどうかを非常に迅速に判断できます。カスタム製造コストをより簡単に見積もることができ、材料、プロセス、生産される部品の数、およびその他の要因に関する関連統計を簡単に取得できます。 Group Technology を使用すると、プロセス計画が標準化され、より効率的にスケジュールされ、注文がグループ化されて生産が効率化され、機械の使用率が最適化され、セットアップ時間が短縮され、コンポーネントとアセンブリがより効率的かつ高品質に製造されます。同様のツール、治具、機械は、部品ファミリの生産で共有されます。当社は複数の工場で製造を行っているため、Group Technology は、特定の製造要求に最も適した工場を特定するのにも役立ちます。言い換えれば、システムは各工場で利用可能な設備を特定の部品またはアセンブリの要件と比較および照合し、計画された作業指示書に最適な工場を決定します。工場から製品の出荷先までの地理的な近さ、および出荷価格も、コンピュータ統合システムによって考慮されます。グループテクノロジーと共に、CAD/CAM、セル生産、コンピュータ統合生産を実施し、1個あたりの量産価格に迫る小ロット生産でも生産性を向上させ、コストを削減します。これらすべての機能と低コスト国での一部の製品の製造オペレーションにより、AGS-Engineering to は、カスタム製造 RFQ に対して最も優れた見積もりを提供できます。

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カスタム製造コンポーネントの見積もりプロセスで使用するその他の強力なツールは、 COMPUTER 製造プロセスとシステムのシミュレーションです。プロセス シミュレーションには、次のようなものがあります。

 

- プロセスの実行可能性を判断するため、またはそのパフォーマンスを改善するための、製造作業のモデル。

 

-プロセスプランナーがプロセスルートと機械のレイアウトを最適化するのに役立つ、複数のプロセスとそれらの相互作用のモデル。

 

これらのモデルによって頻繁に対処される問題には、特定のプレス加工操作における特定の厚さの板金の成形性と挙動の評価などのプロセスの実行可能性や、潜在的な欠陥を特定するための型鍛造操作における金属流動パターンの分析などのプロセスの最適化が含まれます。得られたこの種の情報は、見積もり担当者が特定の RFQ を引用する必要があるかどうかをより適切に判断するのに役立ちます。見積もると決定した場合、これらのシミュレーションにより、予想される歩留まり、サイクル タイム、価格、およびリード タイムについてより良いアイデアが得られます。当社の専用ソフトウェア プログラムは、複数のプロセスと設備を含む製造システム全体をシミュレートします。これにより、重要な機械を特定し、作業指示のスケジューリングとルーティングを支援し、潜在的な生産のボトルネックを排除します。得られたスケジュールおよびルーティング情報は、RFQ の見積もりに役立ちます。私たちの情報が正確であるほど、見積もり価格はより正確になり、より低くなります。

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最短時間で最高の価格見積もりを得るために、顧客はどのような情報を提供する必要がありますか? 最良の見積もりとは、可能な限り低価格 (品質を犠牲にすることなく)、最短または顧客が希望するリードタイムが正式に顧客に迅速に提供されるものです。最高の見積もりを提供することは常に私たちの目標ですが、それは私たちと同じくらいあなた (顧客) 次第です。見積依頼書 (RFQ) を送信する際に期待する情報は次のとおりです。コンポーネントとアセンブリを見積もるのにこれらすべてが必要なわけではありませんが、提供できるものが多いほど、非常に競争力のある見積もりを受け取る可能性が高くなります。

 

- 部品とアセンブリの 2D ブループリント (技術図面)。設計図には、寸法、公差、表面仕上げ、該当する場合はコーティング、材料情報、設計図の改訂番号または文字、部品表 (BOM)、さまざまな方向から見た部品などを明確に示す必要があります。これらは、PDF、JPEG 形式、またはその他の形式にすることができます。

 

- 部品とアセンブリの 3D CAD ファイル。これらは、DFX、STL、IGES、STEP、PDES 形式などです。

 

- 見積もり用の部品の数量。一般的に、数量が多いほど見積もりの価格は低くなります (見積もりには実際の数量を正直に記入してください)。

 

- あなたの部品に組み立てられた既製のコンポーネントがある場合は、それらを設計図に含めてください。組み立てが複雑な場合は、個別の組み立て設計図が見積プロセスに大いに役立ちます。経済的な実行可能性に応じて、既製のコンポーネントを購入してお客様の製品またはカスタム製造に組み立てることができます。いずれにせよ、それらを見積もりに含めることができます。

 

- 個々のコンポーネント、サブアセンブリ、またはアセンブリのいずれを引用するかを明確に示してください。これにより、見積もりプロセスの時間と手間が省けます。

 

・見積用部品の送付先。これは、宅配便のアカウントまたは運送業者をお持ちでない場合に、送料を見積もるのに役立ちます。

 

- 計画されているのがバッチ生産要求か長期リピート注文かを示します。長期にわたるリピート注文は、通常、より良い価格見積もりを受け取ります。一括注文は通常、より良い見積もりも受け取ります。

 

- 製品の特別なパッケージ、ラベル、マーキングなどを希望するかどうかを示します。最初にすべての要件を示すことで、見積もりプロセスで両当事者の時間と労力を節約できます。最初に示されていない場合は、後で再度見積もりを行う必要があり、これはプロセスを遅らせるだけです.

 

- プロジェクトを引用する前に NDA に署名する必要がある場合は、メールでお送りください。機密コンテンツを含むプロジェクトを引用する前に、NDA への署名を喜んで受け入れます。 NDA をお持ちでなくても必要な場合は、お知らせいただければ、見積もり前にお送りいたします。当社の NDA は両面をカバーしています。

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最短時間で最高の価格見積もりを得るために、顧客はどのような製品設計上の考慮事項を通過する必要がありますか? 顧客が最良の見積もりを得るために考慮すべき基本的な設計上の考慮事項は次のとおりです。

 

- 意図した機能や性能に悪影響を与えることなく、製品設計を簡素化し、部品点数を減らして見積もりを改善することは可能ですか?

 

- 環境への配慮が考慮され、材料、プロセス、および設計に組み込まれていますか?環境を汚染する技術は、税負担と廃棄費用が高くなるため、間接的に価格が高くなります。

 

- すべての代替設計を調査しましたか?お見積り依頼の際は、デザインや素材の変更でお値下げ可能かお気軽にご相談ください。変更が見積もりに与える影響について確認し、フィードバックを提供します。または、複数のデザインをお送りいただき、それぞれの見積もりを比較することもできます。

 

- 製品またはそのコンポーネントの不要な機能を削除したり、他の機能と組み合わせて見積もりを改善したりできますか?

 

- 類似製品のファミリ、およびサービスと修理、アップグレードとインストールの設計において、モジュール性を考慮しましたか?モジュール化により、全体的な価格を低く見積もることができ、長期的にはサービスとメンテナンスのコストを削減できます。たとえば、金型インサートを使用して、同じプラスチック材料で作られた多数の射出成形部品を製造できます。金型インサートの見積もり価格は、各部品の新しい金型よりもはるかに低くなっています。

 

・軽量化、小型化はできないか？軽量で小さいサイズは、より良い製品見積もりにつながるだけでなく、送料も大幅に節約できます。

 

- 不必要で過度に厳しい寸法公差と表面仕上げを指定していませんか?許容範囲が狭いほど、見積もり価格は高くなります。表面仕上げの要件がより困難で厳しいものであるほど、見積もり価格は高くなります。最高の見積もりを得るには、必要に応じてシンプルにしてください。

 

- 製品の組み立て、分解、整備、修理、およびリサイクルが非常に困難で時間がかかるか?その場合、見積価格は高くなります。繰り返しますが、最良の価格見積もりを得るために、できるだけシンプルにしてください。

 

- サブアセンブリを検討しましたか?サブアセンブリなどの付加価値サービスを製品に追加すればするほど、見積もりは改善されます。見積もりに複数のメーカーが関与する場合、調達の全体的なコストははるかに高くなります。私たちに可能な限りのことをさせてください.

 

- ファスナーの使用、数量、種類を最小限に抑えていますか?ファスナーは、より高い価格の見積もりをもたらします。簡単なスナップオンまたはスタッキング機能を製品に設計できる場合、より良い価格見積もりが得られる可能性があります.

 

- 一部のコンポーネントは市販されていますか?見積もり用のアセンブリがある場合は、一部のコンポーネントが既製品で入手可能かどうかを図面に示してください。これらのコンポーネントを製造する代わりに、これらのコンポーネントを購入して組み込んだ方が安価な場合があります。彼らのメーカーはそれらを大量に生産している可能性があり、特に数量が少ない場合は、ゼロから製造するよりも良い見積もりを提供してくれます.

 

- 可能であれば、最も安全な素材とデザインを選択してください。安全性が高いほど、見積もり価格は低くなります。

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最短時間で最高の価格見積もりを得るために、顧客はどのような材料を考慮する必要がありますか? 顧客が最良の見積もりを得るために考慮する必要があるいくつかの基本的な重要な考慮事項は次のとおりです。

 

- 最低要件と仕様を不必要に超える特性を持つ材料を選択しましたか?その場合、見積価格は高くなる可能性があります。最低の見積もりを得るには、期待に応える、または期待を超える最も安価な素材を使用するようにしてください.

 

- 一部の材料をより安価なものに置き換えることはできますか?これにより、当然、見積もり価格が下がります。

 

- 選択した材料は、適切な製造特性を備えていますか?その場合、お見積もりはお安くなります。そうでない場合、部品の製造に時間がかかる可能性があり、ツールの摩耗が増えるため、見積もりが高くなる可能性があります.要するに、アルミニウムが仕事をするなら、タングステンから部品を作る必要はありません.

 

- 製品に必要な原材料は、標準的な形状、寸法、公差、および表面仕上げで入手できますか?そうでない場合は、追加の切断、研磨、加工などにより、価格の見積もりが高くなります。

 

・材料供給は確実か？そうでない場合は、製品を再注文するたびに見積もりが異なる場合があります。一部の材料は、グローバル市場で価格が急速かつ大幅に変化しています。使用材料が豊富で安定供給があれば、よりお見積りいたします。

 

- 選択した原材料は、希望する期間に必要な量を入手できますか?一部の材料については、原材料サプライヤーに最小注文数量 (MOQ) があります。そのため、ご要望の数量が少ない場合、材料供給業者から価格の見積もりを得ることができない場合があります。繰り返しますが、一部のエキゾチックな素材については、調達リードタイムが長すぎる場合があります.

 

- 一部の材料は、組み立てを改善し、自動組み立てを促進することさえできます。これにより、より良い価格見積もりが得られる可能性があります。例えば、強磁性材料は電磁マニピュレータで簡単に拾い上げて配置することができる。社内にエンジニアリング リソースがない場合は、エンジニアにご相談ください。自動化は、特に大量生産の場合に、より良い見積もりにつながる可能性があります。

 

- 可能な限り、構造の剛性と重量の比率と強度と重量の比率を高める材料を選択します。これにより、必要な原材料が少なくなるため、より低い見積もりが可能になります。

 

- 環境破壊物質の使用を禁止する法律および法律を遵守します。このアプローチにより、破壊的な材料の高い廃棄料金がなくなり、より低い見積もりが可能になります。

 

- 製品の性能のばらつき、環境への影響を減らし、堅牢性を向上させる材料を選択します。このようにして、製造のスクラップや手直しが少なくなり、より良い価格を見積もることができます。

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最短時間で最高の価格見積もりを得るために、顧客はどのような製造プロセスを考慮する必要がありますか? 顧客が最良の見積もりを得るために考慮すべき基本的なプロセスの考慮事項は次のとおりです。

 

- すべての代替プロセスを検討しましたか?一部のプロセスでは、他のプロセスと比較して、価格見積もりが驚くほど低くなる場合があります。したがって、必要がない限り、プロセスの決定は私たちにお任せください。最も低コストのオプションを考慮して、お見積もりをさせていただきます。

 

- プロセスの生態学的影響は何ですか?最も環境に優しいプロセスを選択してください。これにより、環境関連の料金が低くなるため、価格の見積もりが低くなります。

 

・材質、形状、生産速度から見て経済的な加工方法か？これらが加工方法とうまくマッチすれば、より魅力的なお見積りをしていただけます。

 

- 公差、表面仕上げ、および製品品質の要件を一貫して満たすことができますか?一貫性が高いほど、見積もり価格が低くなり、リードタイムが短くなります。

 

- 追加の仕上げ操作なしで、コンポーネントを最終寸法に製造できますか?もしそうなら、これは私たちに低価格を見積もる機会を与えてくれます.

 

- 必要な工具は、当社の工場で入手可能または製造可能ですか?それとも、既製品として購入できますか？もしそうなら、私たちはより良い価格を見積もることができます.そうでない場合は、調達して見積もりに追加する必要があります。最良の見積もりを得るには、設計と必要なプロセスをできるだけシンプルに保つようにしてください。

 

- 適切なプロセスを選択することでスクラップを最小限に抑えることを考えましたか?スクラップが少ないほど、見積もり価格は低くなりますか?一部のスクラップを売却して見積もりから差し引くことができる場合もありますが、処理中に発生するスクラップ金属やプラスチックのほとんどは低価値です。

 

- すべての処理パラメータを最適化する機会をください。これにより、より魅力的な引用が得られます。たとえば、リード タイムが 4 週間でよければ、2 週間を要求しないでください。部品をより速く機械加工する必要があり、その結果、工具の損傷が大きくなります。これは見積もりに計算されます。

 

- 生産のすべての段階ですべての自動化の可能性を検討しましたか?そうでない場合は、これらの線に沿ってプロジェクトを再検討すると、より低い価格の見積もりが得られる可能性があります.

 

- 類似した形状と製造属性を持つ部品に Group Technology を実装します。ジオメトリとデザインが類似しているパーツの RFQ を送信すると、より良い見積もりを受け取ることができます。それらを同時に評価した場合、おそらくそれぞれについてより低い価格を見積もります（一緒に注文することを条件に）。

 

- 当社が実施する特別な検査および品質管理手順がある場合は、それらが有用であり、誤解を招くものではないことを確認してください。私たちは、私たちに課せられた不適切に設計された手順に起因する間違いについて責任を負いません.一般的に言えば、独自の手順を実装した場合、見積もりはより魅力的になります。

 

- 大量生産の場合、アセンブリのすべてのコンポーネントを製造する場合、見積もりはより良くなります。ただし、少量生産の場合は、アセンブリに使用する標準アイテムの一部を購入できる場合、最終的な見積もりが低くなることがあります.決定を下す前に、当社にご相談ください。