-
Pronalaženje i lociranje elektroničkih proizvoda
-
Elektroniku je teško pronaći
-
Domaća i globalna nabava elektronike
-
Elektronička izrada prototipova
-
Proizvodnja po narudžbi
-
Domaća i globalna ugovorna proizvodnja
-
Outsourcing proizvodnje
-
Montaža elektronike
-
Konsolidacija
-
Inženjerska integracija
Globalni dobavljač elektronike, kuća za izradu prototipova, masovni proizvođač, proizvođač po narudžbi, inženjerski integrator, konsolidator, vanjski partner i partner u proizvodnji po ugovoru.
Mi smo vaš sveobuhvatni izvor za elektroničke komponente, prototipove, podsklopove, sklopove, gotove proizvode i potrošni materijal.
Choose your LANGUAGE
Računalno integrirana proizvodnja u AGS-Electronics
Naši RAČUNALNO INTEGRIRANI PROIZVODNI (CIM) SUSTAVI međusobno povezuju funkcije dizajna proizvoda, istraživanja i razvoja, proizvodnje, montaže, inspekcije, kontrole kvalitete i druge. Računalno integrirane proizvodne aktivnosti tvrtke AGS-Electronics uključuju:
- RAČUNALNI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE)
- RAČUNALNO PODRŽANA PROIZVODNJA (CAM)
- RAČUNALNO PLANIRANJE PROCESA (CAPP)
- RAČUNALNA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SUSTAVA
- GRUPNA TEHNOLOGIJA
- STANIČNA PROIZVODNJA
- FLEKSIBILNI PROIZVODNI SUSTAVI (FMS)
- HOLONSKA PROIZVODNJA
- PROIZVODNJA TAČNO NA VRIJEME (JIT)
- LEAN PROIZVODNJA
- UČINKOVITE KOMUNIKACIJSKE MREŽE
- SUSTAVI UMJETNE INTELIGENCIJE
RAČUNALNI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE): Koristimo računala za izradu dizajnerskih crteža i geometrijskih modela proizvoda. Naš moćni softver kao što je CATIA omogućuje nam provođenje inženjerskih analiza za prepoznavanje potencijalnih problema kao što su smetnje na spojenim površinama tijekom sastavljanja. Ostale informacije kao što su materijali, specifikacije, upute za proizvodnju… itd. također se pohranjuju u CAD bazi podataka. Naši klijenti mogu nam poslati svoje CAD crteže u bilo kojem od popularnih formata koji se koriste u industriji, kao što su DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Računalno potpomognuto inženjerstvo (CAE) s druge strane pojednostavljuje stvaranje naše baze podataka i omogućuje raznim aplikacijama da dijele informacije u bazi podataka. Ove zajedničke aplikacije uključuju vrijedne informacije iz analize konačnih elemenata naprezanja i progiba, raspodjele temperature u strukturama, NC podatke da spomenemo samo neke. Nakon geometrijskog modeliranja, dizajn se podvrgava inženjerskoj analizi. To se može sastojati od zadataka kao što su analiza naprezanja i deformacija, vibracija, progiba, prijenosa topline, raspodjele temperature i dimenzijskih tolerancija. Za ove zadatke koristimo poseban softver. Prije proizvodnje ponekad možemo provesti pokuse i mjerenja kako bismo provjerili stvarne učinke opterećenja, temperature i drugih čimbenika na uzorke komponenti. Opet, koristimo posebne softverske pakete s mogućnostima animacije za prepoznavanje potencijalnih problema s pokretnim komponentama u dinamičkim situacijama. Ova mogućnost omogućuje pregled i procjenu naših dizajna u nastojanju da se precizno dimenzioniraju dijelovi i postave odgovarajuće proizvodne tolerancije. Detaljni i radni nacrti također se izrađuju uz pomoć ovih softverskih alata koje koristimo. Sustavi za upravljanje bazom podataka koji su ugrađeni u naše CAD sustave omogućuju našim dizajnerima identificiranje, pregled i pristup dijelovima iz biblioteke zaliha dijelova. Moramo naglasiti da su CAD i CAE dva bitna elementa našeg računalno integriranog proizvodnog sustava.
RAČUNALNO PODRŽANA PROIZVODNJA (CAM): Bez sumnje, još jedan bitan element našeg računalno integriranog proizvodnog sustava je CAM koji smanjuje troškove i povećava produktivnost. To uključuje sve faze proizvodnje u kojima koristimo računalnu tehnologiju i poboljšanu CATIA-u, uključujući planiranje procesa i proizvodnje, planiranje, proizvodnju, kontrolu kvalitete i upravljanje. Računalno potpomognuto projektiranje i računalno potpomognuta proizvodnja kombiniraju se u CAD/CAM sustave. To nam omogućuje prijenos informacija iz faze dizajna u fazu planiranja za proizvodnju proizvoda bez potrebe za ponovnim ručnim unosom podataka o geometriji dijela. Bazu podataka koju je razvio CAD CAM dalje obrađuje u potrebne podatke i upute za rad i kontrolu proizvodnih strojeva, automatizirano testiranje i inspekciju proizvoda. CAD/CAM sustav omogućuje nam prikaz i vizualnu provjeru putanje alata radi mogućih sudara alata s učvršćenjima i stezaljkama u operacijama kao što je strojna obrada. Zatim, ako je potrebno, operater može promijeniti putanju alata. Naš CAD/CAM sustav također je sposoban kodirati i klasificirati dijelove u grupe sličnih oblika.
PLANIRANJE PROCESA POMOĆU RAČUNALA (CAPP): Planiranje procesa uključuje odabir proizvodnih metoda, alata, opreme, strojeva, redoslijeda operacija, standardnih vremena obrade za pojedinačne operacije i metoda montaže. S našim CAPP sustavom gledamo na cjelokupnu operaciju kao na integrirani sustav s pojedinačnim operacijama koje se međusobno koordiniraju kako bi se proizveo dio. U našem računalno integriranom proizvodnom sustavu, CAPP je bitan dodatak CAD/CAM-u. Od vitalnog je značaja za učinkovito planiranje i raspoređivanje. Mogućnosti računala za planiranje procesa mogu se integrirati u planiranje i kontrolu proizvodnih sustava kao podsustava računalno integrirane proizvodnje. Ove aktivnosti nam omogućuju planiranje kapaciteta, kontrolu zaliha, planiranje nabave i proizvodnje. Kao dio našeg CAPP-a imamo računalni ERP sustav za učinkovito planiranje i kontrolu svih resursa potrebnih za primanje narudžbi proizvoda, njihovu proizvodnju, otpremanje kupcima, servisiranje, računovodstvo i fakturiranje. Naš ERP sustav nije samo na dobrobit naše korporacije, već neizravno i na dobrobit naših kupaca.
RAČUNALNA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SUSTAVA:
Koristimo analizu konačnih elemenata (FEA) za simulacije procesa specifičnih proizvodnih operacija kao i za više procesa i njihove interakcije. Održivost procesa se rutinski proučava pomoću ovog alata. Primjer je procjena mogućnosti oblikovanja i ponašanja metalnog lima u operaciji prešanja, optimizacija procesa analizom obrasca toka metala u kovanju prirobka i identificiranje potencijalnih nedostataka. Još jedan primjer primjene FEA bio bi poboljšanje dizajna kalupa u operaciji lijevanja kako bi se smanjile i eliminirale vruće točke i minimizirale greške postizanjem ravnomjernog hlađenja. Cjelokupni integrirani proizvodni sustavi također se simuliraju za organiziranje pogonskih strojeva, postizanje boljeg rasporeda i usmjeravanja. Optimiziranje redoslijeda operacija i organizacije strojeva pomaže nam da učinkovito smanjimo troškove proizvodnje u našim računalno integriranim proizvodnim okruženjima.
GRUPNA TEHNOLOGIJA: Koncept grupne tehnologije nastoji iskoristiti sličnosti dizajna i obrade među dijelovima koji se proizvode. To je vrijedan koncept u našem računalno integriranom sustavu lean proizvodnje. Mnogi dijelovi imaju sličnosti u obliku i načinu proizvodnje. Na primjer, sva se vratila mogu kategorizirati u jednu obitelj dijelova. Slično, sve brtve ili prirubnice mogu se kategorizirati u iste obitelji dijelova. Grupna tehnologija pomaže nam u ekonomičnoj proizvodnji sve većeg izbora proizvoda, svaki u manjim količinama kao serijska proizvodnja. Drugim riječima, grupna tehnologija je naš ključ za jeftinu proizvodnju narudžbi malih količina. U našoj staničnoj proizvodnji, strojevi su raspoređeni u integriranu učinkovitu liniju toka proizvoda, nazvanu "grupni raspored". Raspored proizvodnih ćelija ovisi o zajedničkim karakteristikama dijelova. U našem grupnom tehnološkom sustavu dijelovi su identificirani i grupirani u obitelji našim računalno kontroliranim sustavom klasifikacije i kodiranja. Ova identifikacija i grupiranje vrši se prema dizajnu dijelova i atributima proizvodnje. Naše napredno računalno integrirano kodiranje stabla odlučivanja / hibridno kodiranje kombinira atribute dizajna i proizvodnje. Implementacija grupne tehnologije kao dijela naše računalno integrirane proizvodnje pomaže AGS-Electronicsu:
-Omogućivanje standardizacije dizajna dijelova / minimiziranje dupliciranja dizajna. Naši dizajneri proizvoda mogu lako utvrditi postoje li podaci o sličnom dijelu već u bazi računala. Novi dizajni dijelova mogu se razviti korištenjem već postojećih sličnih dizajna, čime se štedi na troškovima dizajna.
- Stavljanje podataka naših projektanata i planera pohranjenih u računalno integriranu bazu podataka na raspolaganje manje iskusnom osoblju.
-Omogućivanje statistike o materijalima, procesima, broju proizvedenih dijelova….itd. jednostavan za korištenje za procjenu troškova proizvodnje sličnih dijelova i proizvoda.
- Omogućivanje učinkovite standardizacije i rasporeda planova procesa, grupiranje narudžbi za učinkovitu proizvodnju, bolje korištenje strojeva, smanjenje vremena postavljanja, olakšavanje dijeljenja sličnih alata, uređaja i strojeva u proizvodnji obitelji dijelova, povećanje ukupne kvalitete u našem računalu integrirani proizvodni pogoni.
-Poboljšanje produktivnosti i smanjenje troškova posebno u maloserijskoj proizvodnji gdje je to i najpotrebnije.
STANIČNA PROIZVODNJA: Proizvodne ćelije su male jedinice koje se sastoje od jedne ili više računalno integriranih radnih stanica. Radna stanica sadrži ili jedan ili nekoliko strojeva, od kojih svaki izvodi različite operacije na dijelu. Proizvodne ćelije učinkovite su u proizvodnji obitelji dijelova za kojima postoji relativno stalna potražnja. Alatni strojevi koji se koriste u našim proizvodnim ćelijama općenito su tokarilice, glodalice, bušilice, brusilice, obradni centri, EDM, strojevi za injekcijsko prešanje… itd. Automatizacija je implementirana u našim računalno integriranim proizvodnim ćelijama, s automatiziranim utovarom/istovarom proizvoda i obradaka, automatiziranom izmjenom alata i kalupa, automatiziranim prijenosom alata, kalupa i obratka između radnih stanica, automatiziranim rasporedom i kontrolom operacija u proizvodnoj ćeliji. Osim toga, automatizirani pregled i testiranje odvijaju se u ćelijama. Računalno integrirana proizvodnja stanica nudi nam smanjeni rad u tijeku i ekonomske uštede, poboljšanu produktivnost, mogućnost otkrivanja problema s kvalitetom odmah bez odlaganja među ostalim prednostima. Također postavljamo računalno integrirane fleksibilne proizvodne ćelije s CNC strojevima, obradnim centrima i industrijskim robotima. Fleksibilnost naših proizvodnih operacija nudi nam prednost prilagodbe brzim promjenama potražnje na tržištu i proizvodnju veće raznolikosti proizvoda u manjim količinama. U mogućnosti smo brzo obraditi vrlo različite dijelove u nizu. Naše računalno integrirane ćelije mogu proizvoditi dijelove u veličinama serija od 1 komada odjednom uz zanemarivo kašnjenje između dijelova. Ova vrlo kratka kašnjenja između su za preuzimanje novih uputa za obradu. Uspjeli smo izgraditi nenadzirane računalno integrirane ćelije (bez posade) za ekonomičnu proizvodnju vaših malih narudžbi.
FLEKSIBILNI PROIZVODNI SUSTAVI (FMS): Glavni elementi proizvodnje integrirani su u visoko automatizirani sustav. Naš FMS sastoji se od niza ćelija od kojih svaka sadrži industrijskog robota koji opslužuje nekoliko CNC strojeva i automatizirani sustav za rukovanje materijalom, a sve je povezano sa središnjim računalom. Specifične računalne upute za proces proizvodnje mogu se preuzeti za svaki sljedeći dio koji prolazi kroz radnu stanicu. Naši računalno integrirani FMS sustavi mogu rukovati različitim konfiguracijama dijelova i proizvoditi ih bilo kojim redoslijedom. Nadalje, vrijeme potrebno za prelazak na drugi dio je vrlo kratko i stoga možemo vrlo brzo odgovoriti na varijacije proizvoda i potražnje na tržištu. Naši računalno upravljani FMS sustavi provode operacije strojne i montažne obrade uključujući CNC strojnu obradu, brušenje, rezanje, oblikovanje, metalurgiju praha, kovanje, oblikovanje lima, toplinsku obradu, završnu obradu, čišćenje, inspekciju dijelova. Rukovanje materijalom kontrolira središnje računalo i provodi automatizirano vođena vozila, pokretne trake ili drugi prijenosni mehanizmi ovisno o proizvodnji. Prijevoz sirovina, preratka i dijelova u različitim fazama dovršenosti može se izvršiti do bilo kojeg stroja, bilo kojim redoslijedom u bilo koje vrijeme. Odvija se dinamičko planiranje procesa i raspoređivanje, sposobno odgovoriti na brze promjene u vrsti proizvoda. Naš računalno integrirani sustav dinamičkog rasporeda određuje vrste operacija koje treba izvesti na svakom dijelu i identificira strojeve koji će se koristiti. U našim računalno integriranim FMS sustavima ne gubi se vrijeme postavljanja prilikom prebacivanja između proizvodnih operacija. Različite operacije mogu se izvoditi različitim redoslijedom i na različitim strojevima.
HOLONIČKA PROIZVODNJA: Komponente u našem holonickom proizvodnom sustavu neovisni su entiteti dok su podređeni dio hijerarhijske i računalno integrirane organizacije. Drugim riječima, oni su dio "cjeline". Naši proizvodni holoni su autonomni i kooperativni građevni blokovi računalno integriranog proizvodnog sustava za proizvodnju, skladištenje i prijenos objekata ili informacija. Naše računalno integrirane holarhije mogu se stvarati i raspadati dinamički, ovisno o trenutnim potrebama određene proizvodne operacije. Naše računalno integrirano proizvodno okruženje omogućuje maksimalnu fleksibilnost kroz pružanje inteligencije unutar holona za podršku svim proizvodnim i kontrolnim funkcijama potrebnim za dovršavanje proizvodnih zadataka i upravljanje opremom i sustavima. Računalno integrirani proizvodni sustav rekonfigurira se u operativne hijerarhije za optimalnu proizvodnju proizvoda s holonima koji se dodaju ili uklanjaju prema potrebi. Tvornice AGS-Electronics sastoje se od niza holona resursa koji su dostupni kao odvojeni entiteti u skupu resursa. Primjeri su CNC glodalica i operater, CNC brusilica i operater, CNC tokarilica i operater. Kada primimo narudžbenicu, formira se holon narudžbe koji počinje komunicirati i pregovarati s našim dostupnim holonima resursa. Kao primjer, radni nalog može zahtijevati upotrebu CNC tokarilice, CNC brusilice i automatizirane inspekcijske stanice kako bi se oni organizirali u proizvodni holon. Uska grla u proizvodnji identificiraju se i uklanjaju putem računalno integrirane komunikacije i pregovora između holona u skupu resursa.
PROIZVODNJA TOČNO NA VRIJEME (JIT): Kao opciju, našim klijentima nudimo proizvodnju točno na vrijeme (JIT). Opet, ovo je samo opcija koju vam nudimo u slučaju da je želite ili trebate. Računalno integrirani JIT eliminira rasipanje materijala, strojeva, kapitala, radne snage i inventara u cijelom proizvodnom sustavu. Naša računalno integrirana JIT proizvodnja uključuje:
-Primanje zaliha točno na vrijeme za korištenje
-Proizvodnja dijelova točno na vrijeme da se pretvore u podsklopove
-Proizvodnja podsklopova točno na vrijeme da se sastave u gotove proizvode
-Proizvodnja i isporuka gotovih proizvoda točno na vrijeme za prodaju
U našem računalno integriranom JIT-u proizvodimo dijelove po narudžbi usklađujući proizvodnju s potražnjom. Nema zaliha niti dodatnih pokreta za njihovo vađenje iz skladišta. Osim toga, dijelovi se provjeravaju u stvarnom vremenu dok se proizvode i koriste u kratkom vremenskom razdoblju. To nam omogućuje stalnu i trenutnu kontrolu kako bismo identificirali neispravne dijelove ili varijacije procesa. Računalno integrirani JIT eliminira neželjene visoke razine zaliha koje mogu prikriti probleme kvalitete i proizvodnje. Sve operacije i resursi koji ne dodaju vrijednost su eliminirani. Naša računalno integrirana JIT proizvodnja nudi našim kupcima mogućnost eliminacije potrebe za iznajmljivanjem velikih skladišta i skladišnih prostora. Računalno integrirani JIT rezultira visokokvalitetnim dijelovima i proizvodima po niskoj cijeni. Kao dio našeg JIT sustava, koristimo računalno integrirani KANBAN sustav bar-kodiranja za proizvodnju i transport dijelova i komponenti. S druge strane, JIT proizvodnja može dovesti do viših troškova proizvodnje i viših cijena po komadu za naše proizvode.
LEAN PROIZVODNJA: Ovo uključuje naš sustavni pristup identificiranju i uklanjanju otpada i aktivnosti bez dodane vrijednosti u svakom području proizvodnje kroz kontinuirano poboljšanje i naglašavanje toka proizvoda u sustavu povlačenja, a ne u sustavu guranja. Kontinuirano provjeravamo sve naše aktivnosti sa stajališta naših kupaca i optimiziramo procese kako bismo povećali dodanu vrijednost. Naše računalno integrirane aktivnosti vitke proizvodnje uključuju eliminaciju ili minimiziranje zaliha, minimiziranje vremena čekanja, maksimiziranje učinkovitosti naših radnika, eliminaciju nepotrebnih procesa, minimiziranje transporta proizvoda i eliminaciju nedostataka.
UČINKOVITE KOMUNIKACIJSKE MREŽE: Za visoku razinu koordinacije i učinkovitost rada u našoj računalno integriranoj proizvodnji imamo opsežnu, interaktivnu komunikacijsku mrežu velike brzine. Uvodimo LAN, WAN, WLAN i PAN za učinkovitu računalno integriranu komunikaciju između osoblja, strojeva i zgrada. Različite mreže povezane su ili integrirane putem pristupnika i mostova pomoću sigurnih protokola za prijenos datoteka (FTP).
SUSTAVI UMJETNE INTELIGENCIJE: Ovo relativno novo područje računalne znanosti pronalazi primjenu u određenoj mjeri u našim računalno integriranim proizvodnim sustavima. Koristimo prednosti ekspertnih sustava, računalnog strojnog vida i umjetnih neuronskih mreža. Ekspertni sustavi koriste se u našem računalno potpomognutom projektiranju, planiranju procesa i planiranju proizvodnje. U našim sustavima koji uključuju strojni vid, računala i softver kombinirani su s kamerama i optičkim senzorima za izvođenje operacija poput inspekcije, identifikacije, sortiranja dijelova i vođenja robota.
Uzimajući automatizaciju i kvalitetu kao nužnost, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. postao je preprodavač QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke tvrtke koja je razvila softversko rješenje temeljeno na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira s vaše podatke o proizvodnji diljem svijeta i za vas stvara naprednu dijagnostičku analitiku. Ovaj moćni softverski alat posebno je pogodan za elektroničku industriju i proizvođače elektronike. Ovaj alat je stvarno drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, i radit će s bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze iz vaših senzora, spremljenih izvora podataka o proizvodnji, ispitnih stanica, ručni unos ..... itd. Nema potrebe mijenjati postojeću opremu za implementaciju ovog softverskog alata. Osim praćenja ključnih parametara performansi u stvarnom vremenu, ovaj softver AI pruža analitiku uzroka, daje rana upozorenja i upozorenja. Ne postoji takvo rješenje na tržištu. Ovaj je alat proizvođačima uštedio dosta novca smanjujući odbijenice, povrate, prerade, zastoje i pridobivši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery Call s nama i saznali više o ovom moćnom proizvodnom analitičkom alatu temeljenom na umjetnoj inteligenciji:
- Molimo ispunite downloadable QL upitniks plave poveznice s lijeve strane i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net.
- Pogledajte poveznice brošura plave boje za preuzimanje kako biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine Sažetak na jednoj straniciiQualityLine brošura sažetka
- Ovdje je i kratki video koji prelazi na bit: VIDEO ALATA ZA PROIZVODNJU QUALITYLINE
AGS-Electronics je vaš globalni dobavljač elektronike, kuća za izradu prototipa, masovni proizvođač, proizvođač po narudžbi, inženjerski integrator, konsolidator, vanjski partner i partner u proizvodnji po ugovoru