ייצור משולב ממוחשב ב-AGS-Electronics

מערכות ייצור משולבות המחשב שלנו (CIM) מקשרות בין הפונקציות של עיצוב מוצר, מחקר ופיתוח, ייצור, הרכבה, בדיקה, בקרת איכות ואחרים. פעילויות הייצור המשולבות במחשב של AGS-Electronics כוללות:

 

- עיצוב בעזרת מחשב (CAD) והנדסה (CAE)

 

- ייצור בעזרת מחשב (CAM)

 

- תכנון תהליכים בעזרת מחשב (CAPP)

 

- הדמיית מחשב של תהליכי ייצור ומערכות

 

- טכנולוגיה קבוצתית

 

- ייצור סלולרי

 

- מערכות ייצור גמישות (FMS)

 

- ייצור הולוני

 

- ייצור בדיוק בזמן (JIT)

 

- ייצור רזה

 

- רשתות תקשורת יעילות

 

- מערכות בינה מלאכותית

​

עיצוב בעזרת מחשב (CAD) והנדסה (CAE): אנו משתמשים במחשבים כדי ליצור שרטוטי עיצוב ומודלים גיאומטריים של מוצרים. התוכנה העוצמתית שלנו כמו CATIA מאפשרת לנו לבצע ניתוח הנדסי כדי לזהות בעיות פוטנציאליות כמו הפרעות במשטחים מתאימים במהלך ההרכבה. מידע אחר כגון חומרים, מפרטים, הוראות ייצור וכו'. מאוחסנים גם במסד הנתונים של CAD. הלקוחות שלנו יכולים להגיש לנו את רישומי ה-CAD שלהם בכל אחד מהפורמטים הפופולריים המשמשים בתעשייה, כגון DFX, STL, IGES, STEP, PDES. הנדסה בעזרת מחשבים (CAE) לעומת זאת מפשטת את יצירת מסד הנתונים שלנו ומאפשרת ליישומים שונים לשתף את המידע במאגר. יישומים משותפים אלה כוללים מידע רב ערך מניתוח אלמנטים סופיים של מתחים והסטות, התפלגות טמפרטורה במבנים, נתוני NC, למנות כמה. לאחר מידול גיאומטרי, העיצוב נתון לניתוח הנדסי. זה עשוי להיות מורכב ממשימות כגון ניתוח מתחים ומתחים, רעידות, סטיות, העברת חום, חלוקת טמפרטורה וסובלנות ממדים. אנו משתמשים בתוכנה מיוחדת למשימות אלו. לפני הייצור, אנו עשויים לפעמים לערוך ניסויים ומדידות כדי לאמת את ההשפעות בפועל של עומסים, טמפרטורה וגורמים אחרים על דגימות הרכיבים. שוב, אנו משתמשים בחבילות תוכנה מיוחדות עם יכולות אנימציה כדי לזהות בעיות פוטנציאליות עם רכיבים נעים במצבים דינמיים. יכולת זו מאפשרת לסקור ולהעריך את העיצובים שלנו במאמץ לממדים במדויק את החלקים ולקבוע סובלנות ייצור מתאימות. שרטוטי פרטים ועבודה מופקים גם בעזרת כלי תוכנה אלו שאנו משתמשים בהם. מערכות ניהול מסדי הנתונים המובנות במערכות ה-CAD שלנו מאפשרות למעצבים שלנו לזהות, להציג ולגשת לחלקים מתוך ספריית חלקי מלאי. עלינו להדגיש ש-CAD ו-CAE הם שני מרכיבים חיוניים של מערכת הייצור המשולבת במחשב שלנו.

​

ייצור בעזרת מחשב (CAM): ללא ספק, מרכיב חיוני נוסף של מערכת הייצור המשולבת במחשב שלנו הוא CAM אשר מפחית עלויות ומגביר את הפרודוקטיביות. זה כולל את כל שלבי הייצור שבהם אנו משתמשים בטכנולוגיית מחשבים וב-CATIA משופרת, כולל תכנון תהליכים וייצור, תזמון, ייצור, QC וניהול. עיצוב בעזרת מחשב וייצור בעזרת מחשב משולבים במערכות CAD/CAM. זה מאפשר לנו להעביר מידע משלב התכנון לשלב התכנון של ייצור המוצר ללא צורך בהזנה ידנית מחדש של הנתונים על גיאומטריית החלק. בסיס הנתונים שפותח על ידי CAD עובר עיבוד נוסף על ידי CAM לכדי הנתונים וההוראות הדרושים להפעלה ובקרה של מכונות ייצור, בדיקות אוטומטיות ובדיקת מוצרים. מערכת CAD/CAM מאפשרת לנו להציג ולבדוק חזותית את נתיבי הכלים עבור התנגשויות כלים אפשריות עם מתקנים ומהדקים בפעולות כגון עיבוד שבבי. לאחר מכן, במידת הצורך, ניתן לשנות את נתיב הכלי על ידי המפעיל. מערכת ה-CAD/CAM שלנו מסוגלת גם לקוד ולסווג חלקים לקבוצות בעלות צורות דומות.

​

תכנון תהליכים בעזרת מחשב (CAPP): תכנון תהליכים כולל בחירה של שיטות ייצור, כלי עבודה, קיבוע, מכונות, רצף פעולות, זמני עיבוד סטנדרטיים עבור פעולות בודדות ושיטות הרכבה. עם מערכת ה-CAPP שלנו אנו רואים את התפעול הכולל כמערכת משולבת עם פעולות בודדות המתואמות זו עם זו כדי לייצר את החלק. במערכת הייצור המשולבת במחשב שלנו, CAPP הוא תוספת חיונית ל-CAD/CAM. זה חיוני לתכנון ותזמון יעילים. ניתן לשלב את יכולות תכנון התהליך של מחשבים בתכנון ובקרה של מערכות ייצור כתת-מערכת של ייצור משולב ממוחשב. פעילויות אלו מאפשרות לנו תכנון קיבולת, שליטה במלאי, רכש ותזמון ייצור. כחלק מה-CAPP שלנו יש לנו מערכת ERP מבוססת מחשב לתכנון ובקרה יעילים של כל המשאבים הדרושים כדי לקבל הזמנות למוצרים, לייצר אותם, לשלוח אותם ללקוחות, לשרת אותם, לבצע את הנהלת החשבונות והחיוב. מערכת ה-ERP שלנו היא לא רק לטובת התאגיד שלנו, אלא בעקיפין גם לטובת הלקוחות שלנו.

​

הדמיית מחשב של תהליכי ייצור ומערכות:

 

אנו משתמשים בניתוח אלמנטים סופיים (FEA) עבור סימולציות תהליכים של פעולות ייצור ספציפיות וכן עבור מספר תהליכים ואינטראקציות ביניהם. כדאיות התהליך נחקרת באופן שגרתי באמצעות כלי זה. דוגמה לכך היא הערכת יכולת הצורה וההתנהגות של מתכת מתכת בפעולת עיבוד העיתונות, אופטימיזציה של תהליך על ידי ניתוח דפוס זרימת המתכת בזיוף ריק וזיהוי פגמים פוטנציאליים. יישום דוגמה נוסף של FEA יהיה שיפור עיצוב העובש בפעולת היציקה כדי להפחית ולחסל נקודות חמות ולמזער פגמים על ידי השגת קירור אחיד. גם מערכות ייצור משולבות שלמות עוברות הדמיה כדי לארגן מכונות מפעל, להשיג תזמון וניתוב טובים יותר. אופטימיזציה של רצף הפעולות וארגון המכונות עוזרת לנו להפחית ביעילות את עלויות הייצור בסביבות הייצור המשולבות במחשב שלנו.

​

טכנולוגיה קבוצתית: תפיסת הטכנולוגיה הקבוצתית שואפת לנצל את קווי הדמיון העיצוביים והעיבודיים בין החלקים שייוצרו. זהו רעיון בעל ערך במערכת הייצור הרזה המשולבת במחשב שלנו. לחלקים רבים יש קווי דמיון בצורתם ובשיטת הייצור שלהם. לדוגמא ניתן לסווג את כל הפירים למשפחה אחת של חלקים. באופן דומה, ניתן לסווג את כל האטמים או האוגנים לאותן משפחות של חלקים. הטכנולוגיה של הקבוצה מסייעת לנו בייצור חסכוני של מגוון גדול מתמיד של מוצרים, כל אחד בכמויות קטנות יותר לייצור אצווה. במילים אחרות, טכנולוגיה קבוצתית היא המפתח שלנו לייצור זול של הזמנות בכמויות קטנות. בייצור הסלולר שלנו, מכונות מסודרות בקו זרימת מוצרים יעיל משולב, הנקרא "פריסה קבוצתית". פריסת תא הייצור תלויה בתכונות הנפוצות בחלקים. בקבוצה שלנו חלקי מערכת הטכנולוגיה מזוהים ומקובצים למשפחות על ידי מערכת הסיווג והקידוד הנשלטת על ידי המחשב שלנו. זיהוי וקיבוץ זה נעשים על פי תכונות עיצוב וייצור של חלקים. קידוד עץ החלטות משולב במחשב המתקדם שלנו / קידוד היברידי משלב תכונות עיצוב וייצור כאחד. יישום טכנולוגיה קבוצתית כחלק מהייצור המשולב במחשב שלנו עוזר ל-AGS-Electronics על ידי:

​

-אפשרות סטנדרטיזציה של עיצובי חלקים / מזעור כפילות עיצוב. מעצבי המוצר שלנו יכולים לקבוע בקלות אם נתונים על חלק דומה כבר קיימים במסד הנתונים של המחשב. ניתן לפתח עיצובים חדשים של חלקים באמצעות עיצובים דומים שכבר קיימים, ובכך לחסוך בעלויות התכנון.

 

-הפיכת נתונים מהמעצבים והמתכננים שלנו המאוחסנים במסד הנתונים המשולב במחשב זמינים לאנשי פחות מנוסים.

 

-מתן סטטיסטיקה על חומרים, תהליכים, מספר החלקים שיוצרו... וכו'. קל לשימוש להערכת עלויות ייצור של חלקים ומוצרים דומים.

 

-לאפשר סטנדרטיזציה ותזמון יעיל של תוכניות תהליך, קיבוץ הזמנות לייצור יעיל, ניצול טוב יותר של מכונות, הפחתת זמני התקנה, הקלה על שיתוף של כלים, מתקנים ומכונות דומים בייצור של משפחת חלקים, הגדלת האיכות הכוללת במחשב שלנו מתקני ייצור משולבים.

 

-שיפור הפרודוקטיביות והפחתת עלויות במיוחד בייצור באצווה קטנה היכן שהכי נחוץ.

​

ייצור סלולרי: תאי ייצור הם יחידות קטנות המורכבות מתחנת עבודה אחת או יותר משולבת מחשב. תחנת עבודה מכילה מכונה אחת או כמה, שכל אחת מהן מבצעת פעולה אחרת על החלק. תאי ייצור יעילים בייצור משפחות של חלקים שיש להם ביקוש קבוע יחסית. כלי מכונות המשמשים בתאי הייצור שלנו הם בדרך כלל מחרטות, מכונות כרסום, מקדחות, מטחנות, מרכזי עיבוד שבבי, EDM, מכונות הזרקה וכו'. אוטומציה מיושמת בתאי ייצור משולבים במחשב שלנו, עם טעינה/פריקה אוטומטית של חלקים וחלקי עבודה, החלפה אוטומטית של כלים וקוביות, העברה אוטומטית של כלים, קוביות וחלקי עבודה בין תחנות עבודה, תזמון אוטומטי ובקרה על הפעולות בתא הייצור. בנוסף, מתבצעת בדיקה ובדיקה אוטומטית בתאים. ייצור סלולר משולב ממוחשב מציע לנו עבודה מופחתת וחיסכון כלכלי, שיפור בפרודוקטיביות, יכולת לזהות בעיות איכות באופן מיידי ללא דיחוי בין היתר. אנו פורסים גם תאי ייצור גמישים משולבים במחשב עם מכונות CNC, מרכזי עיבוד ורובוטים תעשייתיים. הגמישות של פעולות הייצור שלנו מציעה לנו את היתרון של הסתגלות לשינויים מהירים בביקוש בשוק וייצור מגוון מוצרים בכמויות קטנות יותר. אנו מסוגלים לעבד חלקים שונים מאוד ברצף. התאים המשולבים במחשב שלנו יכולים לייצר חלקים בגדלים של אצווה של מחשב אחד בכל פעם עם עיכוב זניח בין חלקים. העיכובים הקצרים מאוד בין לבין מיועדים להורדת הוראות עיבוד חדשות. השגנו בניית תאים משולבי מחשב ללא השגחה (לא מאוישים) לייצור חסכוני של ההזמנות הקטנות שלך.

​

מערכות ייצור גמישות (FMS): אלמנטים עיקריים של ייצור משולבים במערכת אוטומטית ביותר. ה-FMS שלנו מורכב ממספר תאים המכילים כל אחד רובוט תעשייתי המשרת מספר מכונות CNC ומערכת אוטומטית לטיפול בחומרים, כולם מחוברים למחשב מרכזי. ניתן להוריד הוראות מחשב ספציפיות לתהליך הייצור עבור כל חלק עוקב שעובר דרך תחנת עבודה. מערכות FMS המשולבות במחשב שלנו יכולות להתמודד עם מגוון תצורות חלקים ולייצר אותן בכל סדר. יתר על כן, הזמן הנדרש למעבר לחלק אחר הוא קצר מאוד ולכן אנו יכולים להגיב מהר מאוד לשינויים בביקוש של המוצר והשוק. מערכות ה-FMS הנשלטות במחשב מבצעות פעולות עיבוד והרכבה הכוללות עיבוד CNC, שחיקה, חיתוך, גיבוש, מתכות אבקה, פרזול, יצירת פחים, טיפולי חום, גימור, ניקוי, בדיקת חלקים. טיפול בחומרים נשלט על ידי מחשב מרכזי ומתבצע על ידי כלי רכב מונחים אוטומטיים, מסועים או מנגנוני העברה אחרים בהתאם לייצור. הובלת חומרי גלם, ריקים וחלקים בשלבי השלמה שונים יכולים להתבצע לכל מכונה, בכל סדר ובכל זמן. מתקיימים תכנון ותזמון תהליכים דינמיים, המסוגלים להגיב לשינויים מהירים בסוג המוצר. מערכת התזמון הדינמי המשולבת במחשב שלנו מציינת את סוגי הפעולות שיש לבצע בכל חלק ומזהה את המכונות שיש להשתמש בהן. במערכות FMS המשולבות במחשב שלנו, לא מבוזבז זמן הגדרה בעת מעבר בין פעולות ייצור. ניתן לבצע פעולות שונות בהזמנות שונות ובמכונות שונות.

​

ייצור הולוני: רכיבים במערכת הייצור ההולונית שלנו הם ישויות עצמאיות תוך שהם חלק כפוף מארגון היררכי ומשולב מחשבים. במילים אחרות הם חלק מ"שלם". ההולונים הייצור שלנו הם אבני בניין אוטונומיות ושיתופיות של מערכת ייצור משולבת ממוחשבת לייצור, אחסון והעברת חפצים או מידע. ההולרכיות המשולבות במחשב שלנו יכולות להיווצר ולהמיס באופן דינמי, בהתאם לצרכים הנוכחיים של פעולת הייצור המסוימת. סביבת הייצור המשולבת במחשב שלנו מאפשרת גמישות מרבית באמצעות אספקת מודיעין בתוך הולונים לתמיכה בכל פונקציות הייצור והבקרה הנדרשות להשלמת משימות הייצור ולניהול הציוד והמערכות. מערכת הייצור המשולבת במחשב מתכוננת מחדש להיררכיות תפעוליות כדי לייצר בצורה מיטבית מוצרים עם הוספות או הסרה של הולונים לפי הצורך. מפעלי AGS-Electronics מורכבים ממספר הולונים של משאבים הזמינים כישויות נפרדות במאגר משאבים. דוגמאות לכך הן מכונת כרסום ומפעיל CNC, מטחנת ומפעיל CNC, מחרטה ומפעיל CNC. כאשר אנו מקבלים הזמנת רכש, נוצר חולון הזמנה שמתחיל לתקשר ולנהל משא ומתן עם חולוני המשאבים הזמינים שלנו. כדוגמה, הזמנת עבודה עשויה לדרוש שימוש במחרטת CNC, מטחנת CNC ותחנת בדיקה אוטומטית כדי לארגן אותן לתוך חולון ייצור. צווארי בקבוק בייצור מזוהים ומבוטלים באמצעות תקשורת משולבת מחשב ומשא ומתן בין חולונים במאגר המשאבים.

​

ייצור JUST-IN-TIME (JIT): כאופציה, אנו מספקים ייצור Just-In-Time (JIT) ללקוחותינו. שוב, זו רק אפשרות שאנו מציעים לך למקרה שתרצה או תצטרך אותה. JIT משולבת מחשב מבטל בזבוז של חומרים, מכונות, הון, כוח אדם ומלאי בכל מערכת הייצור. ייצור JIT המשולב במחשב שלנו כולל:

 

-קבלת אספקה בדיוק בזמן לשימוש

 

-ייצור חלקים בדיוק בזמן כדי להפוך למכלולי משנה

 

-ייצור תת-מכלולים בדיוק בזמן שיורכבו למוצרים מוגמרים

 

-ייצור ואספקה של מוצרים מוגמרים בדיוק בזמן למכירה

 

ב-JIT המשולב במחשב שלנו אנו מייצרים חלקים לפי הזמנה תוך התאמת ייצור לביקוש. אין מאגרים, ואין תנועות נוספות ששולפות אותם מאחסון. בנוסף, חלקים נבדקים בזמן אמת תוך כדי ייצורם ונעשה בהם שימוש תוך פרק זמן קצר. זה מאפשר לנו לשמור על שליטה באופן רציף ומיד על מנת לזהות חלקים פגומים או וריאציות בתהליך. JIT משולב במחשב מבטל רמות מלאי גבוהות בלתי רצויות שיכולות להסוות בעיות איכות וייצור. כל הפעולות והמשאבים שאינם מביאים ערך מוסף מבוטלים. ייצור JIT המשולב במחשב שלנו מציע ללקוחותינו אפשרות לבטל את הצורך בשכירת מחסנים ומתקני אחסון גדולים. JIT משולבת מחשב מביאה לחלקים ומוצרים באיכות גבוהה בעלות נמוכה. כחלק ממערכת ה-JIT שלנו, אנו משתמשים במערכת KANBAN בר-קוד משולבת במחשב לייצור ושינוע של חלקים ורכיבים. מצד שני, ייצור JIT עשוי להוביל לעלויות ייצור גבוהות יותר ולמחירים גבוהים יותר ליחידה עבור המוצרים שלנו.

​

ייצור רזה: זה כרוך בגישה השיטתית שלנו לזיהוי וסילוק פסולת ופעילויות ללא ערך מוסף בכל תחום של ייצור באמצעות שיפור מתמיד, והדגשת זרימת המוצר במערכת משיכה ולא במערכת דחיפה. אנו בוחנים באופן רציף את כל הפעילויות שלנו מנקודת המבט של הלקוחות שלנו ומייעלים תהליכים כדי למקסם את הערך המוסף. פעילויות הייצור הרזה המשולב במחשב שלנו כוללות ביטול או מזעור מלאי, מזעור זמני המתנה, מקסום יעילות העובדים שלנו, ביטול תהליכים מיותרים, מזעור הובלת מוצרים וביטול פגמים.

​

רשתות תקשורת יעילות: לתיאום ויעילות תפעול ברמה גבוהה בייצור המשולב במחשב שלנו יש לנו רשת תקשורת נרחבת ואינטראקטיבית במהירות גבוהה. אנו פורסים LAN, WAN, WLAN ו-PAN לתקשורת משולבת מחשב יעילה בין כוח אדם, מכונות ומבנים. רשתות שונות מקושרות או משולבות באמצעות שערים וגשרים באמצעות פרוטוקולי העברת קבצים מאובטחים (FTP).

​

מערכות בינה מלאכותית: תחום חדש יחסית זה של מדעי המחשב מוצא יישומים במידה מסוימת במערכות הייצור המשולבות במחשב שלנו. אנו מנצלים את היתרון של מערכות מומחים, ראיית מכונה ממוחשבת ורשתות עצביות מלאכותיות. מערכות מומחים משמשות בתכנון בעזרת מחשב, תכנון תהליכים ותזמון ייצור. במערכות שלנו המשלבות ראיית מכונה, מחשבים ותוכנה משולבים עם מצלמות וחיישנים אופטיים לביצוע פעולות כמו בדיקה, זיהוי, מיון חלקים ורובוטים הנחיית.

​

בהתחשב באוטומציה ואיכות כצורך, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. הפכה למשווק ערך מוסף של QualityLine Production Technologies, Ltd., חברת היי-טק שפיתחה פתרון תוכנה מבוסס בינה מלאכותית המשתלב אוטומטית עם נתוני הייצור העולמיים שלך ויוצר עבורך ניתוח אבחון מתקדם. כלי תוכנה רב עוצמה זה מתאים במיוחד לתעשיית האלקטרוניקה ויצרני האלקטרוניקה. הכלי הזה באמת שונה מכל אחר בשוק, מכיוון שהוא יכול להיות מיושם במהירות ובקלות רבה, ויעבוד עם כל סוג של ציוד ונתונים, נתונים בכל פורמט המגיעים מהחיישנים שלך, מקורות נתוני ייצור שמורים, תחנות בדיקה, הזנה ידנית ..... וכו'. אין צורך לשנות אף אחד מהציוד הקיים שלך כדי ליישם כלי תוכנה זה. מלבד ניטור בזמן אמת של פרמטרי ביצועים מרכזיים, תוכנת בינה מלאכותית זו מספקת לך ניתוח שורש, מספקת אזהרות והתראות מוקדמות. אין פתרון כזה בשוק. הכלי הזה חסך ליצרנים הרבה מזומנים והפחתת דחיות, החזרות, עיבודים חוזרים, זמני השבתה והשגת מוניטין של לקוחות. קל ומהיר !  לקביעת שיחת Discovery איתנו ולמידע נוסף על כלי ניתוח ייצור רב עוצמה זה מבוסס בינה מלאכותית:

- אנא מלא את הקובץ downloadable שאלון QLמהקישור הכחול בצד שמאל וחזור אלינו במייל sales@agstech.net.

- עיין בקישורי החוברת הניתנים להורדה בצבע כחול כדי לקבל מושג על הכלי החזק הזה.סיכום עמוד אחד של QualityLineוחוברת סיכום QualityLine

- גם הנה סרטון קצר שמגיע לנקודה: סרטון של כלי ניתוח ייצור QUALITYLINE