Automatiseerimine / väikepartii- ja masstootmine ettevõttes AGS-Electronics

Et säilitada oma esikohta silmapaistva tarnija ja inseneriintegraatorina konkurentsivõimeliste hindade, õigeaegse tarne ja kõrge kvaliteediga, rakendame AUTOMAATSIOONI kõigis oma ärivaldkondades, sealhulgas:

​

- Tootmisprotsessid ja toimingud

 

- Materjalikäitlus

 

- Protsessi ja toote ülevaatus

 

- Kokkupanek

 

- Pakendamine

​

Olenevalt tootest, toodetud kogustest ja kasutatud protsessidest on vaja erinevaid automatiseerimistasemeid. Oleme suutelised oma protsesse automatiseerima täpselt vajalikul määral, et vastata iga tellimuse nõuetele. Teisisõnu, kui on vaja suurt paindlikkust ja toodetud kogused on konkreetse tellimuse jaoks väikesed, määrame töökäsu meie JOB SHOP või RAPID PROTOTYPING üksusesse. Teises äärmuses, tellimuse puhul, mis nõuab minimaalset paindlikkust, kuid maksimaalset tootlikkust, määrame tootmise meie FLOWLINES ja TRANSFER LINES. Automatiseerimine pakub meile integratsiooni eeliseid, paremat toodete kvaliteeti ja ühtlust, lühemaid tsükliaegu, väiksemaid tööjõukulusid, paremat tootlikkust, põrandapinna säästlikumat kasutamist, turvalisemat keskkonda suuremahuliste tootmistellimuste jaoks. Oleme varustatud nii VÄIKESE PARTII TOOTMISEKS, mille kogused jäävad tavaliselt vahemikku 10 kuni 100 tükki, kui ka MASSTOOTMISEKS, mis hõlmab koguseid üle 100 000 tüki. Meie masstootmisrajatised on varustatud automaatikaseadmetega, mis on spetsiaalsed eriotstarbelised masinad. Meie rajatised suudavad vastu võtta väikese ja suure koguse tellimusi, kuna need töötavad koos erinevate masinatega ning erinevate automaatika- ja arvutijuhtimistasemetega.

​

VÄIKESE PARTII TOOTMINE: Meie väikepartiide tootmise töökoja töötajad on kõrgelt kvalifitseeritud ja kogenud väikese koguse eritellimuste täitmisel. Meie tööjõukulud on väga konkurentsivõimelised tänu kõrgelt kvalifitseeritud töötajatele meie Hiina, Lõuna-Korea, Taiwani, Poola, Slovakkia ja Malaisia tehastes. Väikepartii tootmine on alati olnud ja jääb meie üheks peamiseks teenindusvaldkonnaks ning täiendab meie automatiseeritud tootmisprotsesse. Käsitsi väikeste partiide tootmistoimingud tavapäraste tööpinkidega ei konkureeri meie automaatikavooluliinidega, see pakub meile täiendavaid erakordseid võimalusi ja tugevust, mida puhtalt automatiseeritud tootmisliinidega tootjatel pole. Mitte mingil juhul ei tohi alahinnata meie käsitsi töötavate oskustööliste väikeste partiide tootmisvõimaluste väärtust.

​

MASSTOOTMINE: suurtes kogustes standardsete toodete jaoks, nagu trükkplaadid (PCBA) või juhtmestiku komplektid, on meie tootmismasinad mõeldud kõvaks automatiseerimiseks (fikseeritud asendiga automatiseerimine). Need on kõrge väärtusega kaasaegsed automaatikaseadmed, mida nimetatakse ülekandemasinateks ja mis toodavad enamikul juhtudel väga kiiresti komponente sentide eest. Meie masstootmise ülekandeliinid on varustatud ka automaatsete mõõtmis- ja kontrollisüsteemidega, mis tagavad, et ühes jaamas toodetud osad vastavad spetsifikatsioonidele enne automaatikaliini järgmisse jaama üleviimist. Erinevad töötlemistoimingud, sealhulgas freesimine, puurimine, treimine, hõõritamine, puurimine, lihvimine jne. saab teostada nendes automaatikaliinides. Rakendame ka pehmet automatiseerimist, mis on paindlik ja programmeeritav automatiseerimismeetod, mis hõlmab masinate ja nende funktsioonide arvutijuhtimist tarkvaraprogrammide kaudu. Saame oma pehmed automatiseerimismasinad hõlpsasti ümber programmeerida, et toota osa, millel on erinev kuju või mõõtmed. Need paindlikud automatiseerimisvõimalused tagavad meile kõrge efektiivsuse ja tootlikkuse. Meie masstootmise automatiseerimisliinides kasutatakse laialdaselt mikroarvuteid, PLC-sid (programmeeritav loogikakontroller), arvjuhtimismasinaid (NC) ja arvutite arvjuhtimist (CNC). Meie CNC-süsteemides on pardajuhtimismikroarvuti tootmisseadmete lahutamatu osa. Meie masinaoperaatorid programmeerivad need CNC-masinad.

​

Masstootmise automatiseerimisliinides ja isegi väikepartii tootmisliinides kasutame ära ADAPTIIVNE JUHTIMINE, kus tööparameetrid kohanduvad automaatselt vastavalt uutele oludele, sealhulgas muutustele konkreetse protsessi dünaamikas ja tekkida võivatele häiretele. Näiteks treipingi treimisel tajub meie adaptiivne juhtimissüsteem reaalajas lõikejõude, pöördemomenti, temperatuuri, tööriista kulumist, tööriista kahjustusi ja tooriku pinnaviimistlust. Süsteem teisendab selle teabe käskudeks, mis muudavad ja muudavad tööpingi protsessiparameetreid nii, et parameetrid hoitakse konstantsena miinimum- ja maksimumpiirides või optimeeritakse töötlemistoimingu jaoks.

​

Kasutame MATERJALIDE KÄSITLEMISES ja LIIKUMISTES AUTOMAATSIOONI. Materjalikäitlus koosneb funktsioonidest ja süsteemidest, mis on seotud materjalide ja osade transportimise, ladustamise ja kontrolliga toodete kogu tootmistsüklis. Toormaterjale ja osi võib teisaldada laost masinatesse, ühest masinast teise, ülevaatusest montaaži või inventuurini, laost saatmiseni jne. Automatiseeritud materjalikäitlustoimingud on korratavad ja usaldusväärsed. Rakendame automatiseerimist materjalide käitlemisel ja teisaldamisel nii väikepartii tootmisel kui ka masstootmise operatsioonidel. Automatiseerimine vähendab kulusid ja on operaatoritele ohutum, kuna see välistab vajaduse materjale käsitsi kanda. Meie automatiseeritud materjalikäitlus- ja liikumissüsteemides kasutatakse mitut tüüpi seadmeid, nagu konveierid, isejõulised monorööpad, AGV (Automated Guided Vehicles), manipulaatorid, integreeritud ülekandeseadmed jne. Automaatsete juhitavate sõidukite liikumine on kavandatud keskarvutites, et liidestada meie automatiseeritud salvestus-/otsingusüsteemidega. Kasutame KOODISTUSSÜSTEEMID osana materjalide käitlemise automatiseerimisest, et leida ja tuvastada osad ja alamkoostud kogu tootmissüsteemis ning viia need õigetesse kohtadesse. Meie automatiseerimises kasutatavad kodeerimissüsteemid on enamasti vöötkoodid, magnetribad ja RF-märgised, mis pakuvad meile korduvkirjutavuse eelist ja töötavad ka siis, kui puudub selge vaatenurk.

​

Meie automatiseerimisliinide elutähtsad komponendid on TÖÖSTUSROBOOTID. Need on ümberprogrammeeritavad multifunktsionaalsed manipulaatorid materjalide, osade, tööriistade ja seadmete liigutamiseks muudetavate programmeeritud liikumiste abil. Lisaks objektide teisaldamisele teevad nad meie automaatikaliinides ka muid toiminguid, nagu keevitamine, jootmine, kaarlõikamine, puurimine, jäme eemaldamine, lihvimine, pihustusvärvimine, mõõtmine ja katsetamine jne. Olenevalt automatiseeritud tootmisliinist võtame kasutusele neli, viis, kuus ja kuni seitse vabadusastmega robotit. Suure täpsusega nõudlike toimingute jaoks kasutame oma automatiseerimisliinides suletud ahelaga juhtimissüsteemidega roboteid. Positsioneerimise korratavus 0,05 mm on meie robotsüsteemides tavaline. Meie liigendatud muutuva järjestusega robotid võimaldavad inimesele sarnaseid keerulisi liigutusi mitmes toiminguseerias, millest igaüks saab sooritada õige märguande (nt konkreetne vöötkood või konkreetne signaal automatiseerimisliini kontrolljaamast) alusel. Nõudlike automatiseerimisrakenduste jaoks täidavad meie intelligentsed sensoorsed robotid funktsioone, mis on keerukuse poolest sarnased inimestega. Need intelligentsed versioonid on varustatud visuaalsete ja puutetundlike (puudutavate) võimalustega. Sarnaselt inimestele on neil taju- ja mustrituvastusvõime ning nad saavad teha otsuseid. Tööstusrobotid ei piirdu ainult meie automatiseeritud masstootmisliinidega, vajadusel rakendame neid, kaasa arvatud väikepartii tootmisprotsesse.

​

Ilma korralike ANDURITE kasutamiseta ei piisa ainult robotitest meie automaatikaliinide edukaks toimimiseks. Andurid on meie andmehõive-, seire-, side- ja masinajuhtimissüsteemide lahutamatu osa. Meie automaatikaliinides ja seadmetes laialdaselt kasutatavad andurid on mehaanilised, elektrilised, magnetilised, termilised, ultraheli-, optilised, fiiberoptilised, keemilised ja akustilised andurid. Mõnes automatiseerimissüsteemis on kasutusele võetud nutikad andurid, mis on võimelised täitma loogilisi funktsioone, kahesuunalist suhtlust, otsuste langetamist ja tegutsemist. Teisest küljest kasutavad mõned meie teised automatiseerimissüsteemid või tootmisliinid VISUAALSET ANDMET (MASINÄGEMINE, ARVUTUVÄGEMINE), mis hõlmavad kaameraid, mis tajuvad optiliselt objekte, töötlevad pilte, teevad mõõtmisi jne. Näited, kus me kasutame masinnägemist, on reaalajas kontroll lehtmetalli ülevaatusliinidel, detailide paigutuse ja kinnituse kontrollimine, pinnaviimistluse jälgimine. Meie automaatikaliinide defektide varajane avastamine takistab komponentide edasist töötlemist ja piirab seega majanduskahju miinimumini.

​

AGS-Electronicsi automaatikaliinide edu sõltub suuresti PAINDLUSEST KINNITUSEST. Kui mõnda klambrit, rakist ja kinnitust kasutatakse meie töökoja keskkonnas väikeste partiide tootmiseks käsitsi, siis teisi tööhoideseadmeid, nagu jõupadrunid, südamikud ja tsangid, käitatakse erinevatel mehhaniseerimise ja automatiseerimise tasemetel, mida juhivad mehaanilised, hüdraulilised. ja elektrilised vahendid masstootmises. Meie automatiseerimisliinides ja töökojas kasutame lisaks spetsiaalsetele kinnitusdetailidele intelligentseid kinnitussüsteeme, millel on sisseehitatud paindlikkus, mis mahutavad mitmesuguseid detaile kuju ja mõõtmeid, ilma et oleks vaja teha suuri muudatusi ja kohandusi. Näiteks moodulkinnitusi kasutatakse meie töökojas laialdaselt väikeste partiide tootmiseks, mis aitab meil ära hoida spetsiaalsete kinnitusdetailide valmistamise kulusid ja aega. Keerulisi toorikuid saab masinatesse paigutada kinnitusdetailide abil, mis toodetakse kiiresti meie tööriistapoe riiulitelt standardkomponentidest. Teised kinnitusdetailid, mida kasutame oma töökodades ja automatiseerimisliinides, on hauakivide kinnitusvahendid, naeltega kinnitamise seadmed ja reguleeritava jõuga kinnitusvahendid. Peame rõhutama, et intelligentne ja paindlik kinnitus annab meile eelisteks madalamad kulud, lühemad teostusajad, parem kvaliteet nii väikepartii tootmisel kui ka automatiseeritud masstootmisliinidel.

​

Meie jaoks on väga oluliseks valdkonnaks loomulikult TOOTE KOOSTAMINE, LAMMUTAMINE ja HOOLDUS. Kasutame nii käsitsitööd kui ka automatiseeritud montaaži. Mõnikord jagatakse kogu monteerimisoperatsioon üksikuteks koosteoperatsioonideks, mida nimetatakse ALAKOMPLEKTIDiks. Pakume käsitsi, kiiret automaatset ja robotmontaaži. Meie käsitsi koostamise toimingud kasutavad tavaliselt lihtsamaid tööriistu ja on populaarsed mõnel meie väikepartii tootmisliinil. Inimese käte ja sõrmede osavus pakub meile unikaalseid võimalusi mõne väikese partii keeruka osakoostu puhul. Meie kiired automatiseeritud koosteliinid kasutavad seevastu spetsiaalselt montaažioperatsioonide jaoks loodud ülekandemehhanisme. Robotikooste puhul töötab üks või mitu üldotstarbelist robotit ühe või mitme jaamaga koostesüsteemis. Meie masstootmise automatiseerimisliinidel on monteerimissüsteemid üldjuhul teatud tootesarjade jaoks seadistatud. Meil on aga ka paindlikud automaatika koostesüsteemid, mida saab suurema paindlikkuse suurendamiseks muuta, kui on vaja erinevaid mudeleid. Nendel automatiseerimissüsteemidel on arvutijuhtimisseadmed, vahetatavad ja programmeeritavad tööpead, söötmisseadmed ja automatiseeritud juhtimisseadmed. Oma automatiseerimisel keskendume alati järgmisele:

 

- Disain kinnitamiseks

 

- Disain kokkupanekuks

 

- Disain lahtivõtmiseks

 

- Disain teeninduseks

 

Automatiseerimises on demonteerimise ja hoolduse tõhusus mõnikord sama oluline kui kokkupanemise efektiivsus. Viis ja lihtsus, kuidas toodet saab hoolduseks või selle osade väljavahetamiseks lahti võtta ja hooldada, on mõne tootekujunduse puhul väga oluline.

​

Võttes automatiseerimist ja kvaliteeti kui hädavajalikku, on AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. saanud kõrgtehnoloogilise ettevõtte QualityLine production Technologies Ltd. lisandväärtusega edasimüüjaks, mis on välja töötanud tehisintellektil põhineva tarkvaralahenduse, mis integreerub automaatselt teie ülemaailmsed tootmisandmed ja loob teie jaoks täiustatud diagnostikaanalüütika. See võimas tarkvaratööriist sobib eriti hästi elektroonikatööstusele ja elektroonikatootjatele. See tööriist on tõesti teistsugune kui ükski teine turul, kuna seda saab väga kiiresti ja lihtsalt rakendada ning see töötab igat tüüpi seadmete ja andmetega, mis tahes formaadis andmetega, mis pärinevad teie anduritest, salvestatud tootmisandmete allikatest, katsejaamadest, käsitsi sisestamine ..... jne. Selle tarkvaratööriista rakendamiseks pole vaja olemasolevaid seadmeid muuta. Lisaks peamiste jõudlusparameetrite reaalajas jälgimisele pakub see tehisintellekti tarkvara teile algpõhjuste analüüsi, varajasi hoiatusi ja hoiatusi. Sellist lahendust turul pole. See tööriist on säästnud tootjatele palju sularaha, vähendades tagasilükkamist, tagastamist, ümbertöötlemist, seisakuid ja klientide mainet. Lihtne ja kiire !  Meiega avastuskõne leppimiseks ja selle võimsa tehisintellektil põhineva tootmisanalüüsi tööriista kohta lisateabe saamiseks:

- Palun täitke allalaaditav QL küsimustikvasakpoolselt siniselt lingilt ja pöörduge meie poole e-posti teel aadressil sales@agstech.net.

- Selle võimsa tööriista kohta aimu saamiseks vaadake siniseid allalaaditavate brošüüride linke.QualityLine'i ühe lehekülje kokkuvõtejaQualityLine'i kokkuvõtte brošüür

- Siin on ka lühike video, mis viib asja juurde: VIDEO QUALITYLINE MANUFACTURING ANALYTICS TÖÖRIISTAst