-
Pronalaženje i lociranje elektroničkih proizvoda
-
Teško je pronaći elektroniku
-
Domaća i globalna nabavka elektronike
-
Izrada prototipa elektronike
-
Custom Manufacturing
-
Domaća i globalna proizvodnja po ugovoru
-
Outsourcing proizvodnje
-
Electronics Assembly
-
Consolidation
-
Engineering Integration
Globalni dobavljač elektronike, kuća za izradu prototipa, masovni proizvođač, proizvođač po narudžbi, inženjerski integrator, konsolidator, partner za outsourcing i ugovornu proizvodnju.
Mi smo vaš izvor na jednom mestu za elektronske komponente, prototipove, podsklopove, sklopove, gotove proizvode i zalihe._cc781905-5cde-3194-bb3b-1358bad
Choose your LANGUAGE
Računalno integrisana proizvodnja u AGS-Electronics
Naši RAČUNARSKI INTEGRISANI PROIZVODNI SISTEMI (CIM) međusobno povezuju funkcije dizajna proizvoda, istraživanja i razvoja, proizvodnje, montaže, inspekcije, kontrole kvaliteta i druge. AGS-Electronics-ove kompjuterski integrisane proizvodne aktivnosti uključuju:
- RAČUNARSKI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE)
- PROIZVODNJA POMOĆENA RAČUNAROM (CAM)
- RAČUNARSKI PLANIRANJE PROCESA (CAPP)
- KOMPJUTERSKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SISTEMA
- GRUPA TEHNOLOGIJA
- ĆELIJSKA PROIZVODNJA
- FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS)
- HOLONSKA PROIZVODNJA
- PROIZVODNJA NA VRIJEME (JIT)
- LEAN PROIZVODNJA
- EFIKASNE KOMUNIKACIONE MREŽE
- SISTEMI VEŠTAČKE INTELIGENCIJE
KOMPJUTERSKI DIZAJN (CAD) i INŽENJERING (CAE): Koristimo računare za kreiranje dizajnerskih crteža i geometrijskih modela proizvoda. Naš moćni softver kao što je CATIA omogućava nam da sprovedemo inženjersku analizu kako bismo identifikovali potencijalne probleme kao što su smetnje na površinama koje se spajaju tokom montaže. Ostale informacije kao što su materijali, specifikacije, uputstva za proizvodnju...itd. se također pohranjuju u CAD bazi podataka. Naši kupci nam mogu dostaviti svoje CAD crteže u bilo kojem od popularnih formata koji se koriste u industriji, kao što su DFX, STL, IGES, STEP, PDES. Computer-Aided Engineering (CAE) s druge strane pojednostavljuje kreiranje naše baze podataka i omogućava raznim aplikacijama da dijele informacije u bazi podataka. Ove zajedničke aplikacije uključuju vrijedne informacije iz analize konačnih elemenata naprezanja i ugiba, raspodjelu temperature u strukturama, NC podatke da spomenemo samo neke. Nakon geometrijskog modeliranja, projekat se podvrgava inženjerskoj analizi. Ovo se može sastojati od zadataka kao što su analiza napona i deformacija, vibracija, progiba, prijenosa topline, raspodjele temperature i tolerancija dimenzija. Za ove zadatke koristimo poseban softver. Prije proizvodnje ponekad možemo provesti eksperimente i mjerenja kako bismo provjerili stvarne efekte opterećenja, temperature i drugih faktora na uzorke komponenti. Opet, koristimo posebne softverske pakete sa mogućnostima animacije da identifikujemo potencijalne probleme sa pokretnim komponentama u dinamičkim situacijama. Ova sposobnost omogućava pregled i procjenu naših dizajna u nastojanju da precizno dimenzioniramo dijelove i postavimo odgovarajuće proizvodne tolerancije. Uz pomoć ovih softverskih alata koje koristimo također se izrađuju detalji i radni crteži. Sistemi upravljanja bazom podataka koji su ugrađeni u naše CAD sisteme omogućavaju našim dizajnerima da identifikuju, pregledaju i pristupe delovima iz biblioteke delova zaliha. Moramo naglasiti da su CAD i CAE dva bitna elementa našeg kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema.
PROIZVODNJA POMOĆENA KOMPJUTEROM (CAM): Bez sumnje, još jedan bitan element našeg kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema je CAM koji smanjuje troškove i povećava produktivnost. Ovo uključuje sve faze proizvodnje u kojima koristimo kompjutersku tehnologiju i poboljšanu CATIA tehnologiju, uključujući planiranje procesa i proizvodnje, planiranje, proizvodnju, kontrolu kvaliteta i upravljanje. Kompjuterski potpomognuto projektovanje i kompjuterski potpomognuta proizvodnja su kombinovani u CAD/CAM sisteme. Ovo nam omogućava da prenesemo informacije od faze projektovanja do faze planiranja za proizvodnju proizvoda bez potrebe da ručno ponovo unosimo podatke o geometriji dela. Bazu podataka razvijenu od strane CAD-a CAM dalje obrađuje u potrebne podatke i uputstva za rad i kontrolu proizvodnih mašina, automatizovano testiranje i inspekciju proizvoda. CAD/CAM sistem nam omogućava da prikažemo i vizuelno proverimo putanje alata za moguće sudare alata sa učvršćenjima i stezaljkama u operacijama kao što je obrada. Zatim, ako je potrebno, rukovalac može izmijeniti putanju alata. Naš CAD/CAM sistem je takođe sposoban da kodira i klasifikuje delove u grupe koje imaju slične oblike.
PLANIRANJE PROCESA POMOĆU RAČUNALA (CAPP): Planiranje procesa uključuje odabir proizvodnih metoda, alata, pričvršćivanja, mašina, sekvence operacija, standardnog vremena obrade za pojedinačne operacije i metoda montaže. Sa našim CAPP sistemom posmatramo ukupnu operaciju kao integrisani sistem sa pojedinačnim operacijama koje se međusobno koordiniraju kako bi se proizveo deo. U našem kompjuterski integrisanom proizvodnom sistemu, CAPP je bitan dodatak CAD/CAM-u. Od vitalnog je značaja za efikasno planiranje i zakazivanje. Mogućnosti računara za planiranje procesa mogu se integrisati u planiranje i kontrolu proizvodnih sistema kao podsistem kompjuterski integrisane proizvodnje. Ove aktivnosti nam omogućavaju planiranje kapaciteta, kontrolu zaliha, nabavku i planiranje proizvodnje. Kao dio našeg CAPP-a imamo kompjuterski baziran ERP sistem za efikasno planiranje i kontrolu svih resursa potrebnih za primanje narudžbi za proizvode, njihovu proizvodnju, otpremu kupcima, servisiranje, računovodstvo i naplatu. Naš ERP sistem nije samo u korist naše korporacije, već posredno i u korist naših kupaca.
KOMPJUTERSKA SIMULACIJA PROIZVODNIH PROCESA i SISTEMA:
Koristimo analizu konačnih elemenata (FEA) za simulacije procesa specifičnih proizvodnih operacija, kao i za više procesa i njihove interakcije. Ovim alatom se rutinski proučava održivost procesa. Primjer je procjena formabilnosti i ponašanja lima u operaciji presovanja, optimizacija procesa analizom obrasca toka metala u kovanju zadatka i identificiranjem potencijalnih nedostataka. Još jedan primjer primjene FEA bi bio poboljšanje dizajna kalupa u operaciji livenja kako bi se smanjile i eliminisale vruće tačke i minimizirali defekti postizanjem ujednačenog hlađenja. Celokupni integrisani proizvodni sistemi su takođe simulirani da se organizuju fabričke mašine, postižu bolje rasporede i rutiranje. Optimizacija redosleda operacija i organizacije mašina nam pomaže da efikasno smanjimo troškove proizvodnje u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim okruženjima.
GRUPNA TEHNOLOGIJA: Koncept grupne tehnologije nastoji da iskoristi prednosti dizajna i sličnosti u obradi između dijelova koji se proizvode. To je vrijedan koncept u našem kompjuterski integriranom sistemu vitke proizvodnje. Mnogi dijelovi imaju sličnosti u svom obliku i načinu proizvodnje. Na primjer, sva osovina se mogu kategorizirati u jednu porodicu dijelova. Slično, sve zaptivke ili prirubnice mogu se kategorizirati u iste porodice dijelova. Grupna tehnologija nam pomaže u ekonomičnoj proizvodnji sve većeg spektra proizvoda, svaki u manjim količinama kao serijska proizvodnja. Drugim riječima, grupna tehnologija je naš ključ za jeftinu proizvodnju malih količina narudžbi. U našoj ćelijskoj proizvodnji, mašine su raspoređene u integrisanu efikasnu liniju toka proizvoda, nazvanu „grupni raspored“. Raspored proizvodnih ćelija zavisi od zajedničkih karakteristika delova. U našoj grupi, dijelovi tehnološkog sistema se identifikuju i grupišu u porodice pomoću našeg kompjuterski kontrolisanog sistema klasifikacije i kodiranja. Ova identifikacija i grupisanje se vrši prema dizajnu dijelova i proizvodnim atributima. Naše napredno kompjutersko integrisano kodiranje na stablu odluka / hibridno kodiranje kombinuje karakteristike dizajna i proizvodnje. Implementacija grupne tehnologije kao dio naše kompjuterski integrirane proizvodnje pomaže AGS-Electronics tako što:
-Omogućavanje standardizacije dizajna dijelova / minimiziranje dupliciranja dizajna. Naši dizajneri proizvoda mogu lako utvrditi da li podaci o sličnom dijelu već postoje u kompjuterskoj bazi podataka. Novi dizajn dijelova može se razviti korištenjem već postojećih sličnih dizajna, čime se štedi na troškovima dizajna.
-Učiniti podatke naših dizajnera i planera pohranjenim u kompjuterski integriranu bazu podataka dostupnim manje iskusnom osoblju.
-Omogućavanje statistike o materijalima, procesima, broju proizvedenih dijelova….itd. lako se koristi za procjenu troškova proizvodnje sličnih dijelova i proizvoda.
-Omogućavanje efikasne standardizacije i rasporeda planova procesa, grupisanje narudžbi za efikasnu proizvodnju, bolju iskorišćenost mašina, smanjenje vremena podešavanja, olakšavanje deljenja sličnih alata, uređaja i mašina u proizvodnji porodice delova, povećanje ukupnog kvaliteta u našem računaru integrisani proizvodni pogoni.
-Poboljšanje produktivnosti i smanjenje troškova posebno u maloserijskoj proizvodnji gdje je to najpotrebnije.
ĆELIJSKA PROIZVODNJA: Proizvodne ćelije su male jedinice koje se sastoje od jedne ili više kompjuterski integrisanih radnih stanica. Radna stanica sadrži jednu ili više mašina, od kojih svaka izvodi različite operacije na dijelu. Proizvodne ćelije su efikasne u proizvodnji familija delova za kojima postoji relativno stalna potražnja. Mašinski alati koji se koriste u našim proizvodnim ćelijama su uglavnom strugovi, glodalice, bušilice, brusilice, obradni centri, EDM, mašine za brizganje… itd. Automatizacija je implementirana u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim ćelijama, sa automatizovanim utovarom/istovarom zalogaja i obradaka, automatizovanom zamenom alata i kalupa, automatizovanim transferom alata, kalupa i obradaka između radnih stanica, automatizovanim rasporedom i kontrolom operacija u proizvodnoj ćeliji. Osim toga, automatizirana inspekcija i testiranje se odvijaju u ćelijama. Kompjuterski integrisana proizvodnja ćelija nudi nam smanjeni rad u toku i ekonomsku uštedu, poboljšanu produktivnost, mogućnost da odmah detektujemo probleme kvaliteta bez odlaganja, među ostalim prednostima. Takođe primenjujemo kompjuterski integrisane fleksibilne proizvodne ćelije sa CNC mašinama, obradnim centrima i industrijskim robotima. Fleksibilnost naših proizvodnih operacija nudi nam prednost prilagođavanja brzim promjenama u potražnji tržišta i proizvodnje većeg asortimana proizvoda u manjim količinama. U mogućnosti smo obraditi vrlo različite dijelove brzo u nizu. Naše kompjuterski integrisane ćelije mogu proizvoditi delove u serijama od 1 kom odjednom sa zanemarljivim kašnjenjem između delova. Ova vrlo kratka kašnjenja između su za preuzimanje novih uputa za obradu. Postigli smo izgradnju računarskih integrisanih ćelija bez nadzora (bez posade) za ekonomičnu proizvodnju vaših malih narudžbi.
FLEKSIBILNI PROIZVODNI SISTEMI (FMS): Glavni elementi proizvodnje su integrisani u visoko automatizovan sistem. Naš FMS se sastoji od određenog broja ćelija koje sadrže industrijskog robota koji opslužuje nekoliko CNC mašina i automatizovani sistem za rukovanje materijalom, sve povezano sa centralnim računarom. Konkretna kompjuterska uputstva za proizvodni proces mogu se preuzeti za svaki sledeći deo koji prolazi kroz radnu stanicu. Naši kompjuterski integrisani FMS sistemi mogu da obrađuju različite konfiguracije delova i proizvode ih bilo kojim redosledom. Nadalje, vrijeme potrebno za prelazak na drugi dio je vrlo kratko i stoga možemo vrlo brzo odgovoriti na varijacije proizvoda i potražnje na tržištu. Naši kompjuterski kontrolisani FMS sistemi izvode operacije obrade i montaže koje uključuju CNC mašinsku obradu, brušenje, sečenje, oblikovanje, metalurgiju praha, kovanje, oblikovanje lima, termičke obrade, završnu obradu, čišćenje, kontrolu delova. Rukovanje materijalom se kontroliše centralnim računarom i vrši automatizovanim vođenim vozilima, transporterima ili drugim mehanizmima za prenos u zavisnosti od proizvodnje. Transport sirovina, zaliha i delova u različitim fazama završenosti može se izvršiti do bilo koje mašine, bilo kojim redosledom u bilo koje vreme. Događa se dinamičko planiranje i zakazivanje procesa, sposobno da odgovori na brze promene u vrsti proizvoda. Naš kompjuterski integrisani sistem dinamičkog planiranja specificira tipove operacija koje treba izvršiti na svakom delu i identifikuje mašine koje će se koristiti. U našim kompjuterski integrisanim FMS sistemima ne gubi se vreme podešavanja prilikom prebacivanja između proizvodnih operacija. Različite operacije se mogu izvoditi različitim redoslijedom i na različitim strojevima.
HOLONIČNA PROIZVODNJA: Komponente našeg holonskog proizvodnog sistema su nezavisni entiteti dok su podređeni deo hijerarhijske i kompjuterski integrisane organizacije. Drugim riječima, oni su dio “cjeline”. Naši proizvodni holoni su autonomni i kooperativni gradivni blokovi kompjuterski integrisanog proizvodnog sistema za proizvodnju, skladištenje i prenos objekata ili informacija. Naše kompjuterski integrisane holarhije mogu se kreirati i rastvarati dinamički, u zavisnosti od trenutnih potreba određene proizvodne operacije. Naše kompjutersko integrisano proizvodno okruženje omogućava maksimalnu fleksibilnost kroz obezbeđivanje inteligencije unutar holona za podršku svih proizvodnih i kontrolnih funkcija potrebnih za završetak proizvodnih zadataka i upravljanje opremom i sistemima. Kompjuterski integrisani proizvodni sistem se rekonfiguriše u operativne hijerarhije kako bi se optimalno proizvodili proizvodi sa dodavanjem ili uklanjanjem holona po potrebi. Fabrike AGS-Electronics sastoje se od brojnih holona resursa dostupnih kao zasebni entiteti u skupu resursa. Primjeri su CNC glodalica i operater, CNC brusilica i operater, CNC strug i operater. Kada primimo narudžbu, formira se holon narudžbe koji počinje komunicirati i pregovarati s našim dostupnim holonima resursa. Na primjer, radni nalog može zahtijevati korištenje CNC tokarilice, CNC brusilice i automatizirane stanice za inspekciju kako bi se organizirali u proizvodni holon. Uska grla u proizvodnji se identifikuju i eliminišu putem kompjuterske integrisane komunikacije i pregovaranja između holona u skupu resursa.
PROIZVODNJA PRAVO NA VRIJEME (JIT): Kao opciju, našim kupcima obezbjeđujemo proizvodnju tačno na vrijeme (JIT). Opet, ovo je samo opcija koju vam nudimo u slučaju da to želite ili trebate. Kompjuterski integrisani JIT eliminiše rasipanje materijala, mašina, kapitala, radne snage i inventara u celom proizvodnom sistemu. Naša kompjuterski integrisana JIT proizvodnja uključuje:
-Primanje zaliha na vrijeme da se koriste
-Proizvodnja delova na vreme da se pretvore u podsklopove
-Proizvodnja podsklopova tačno na vreme za sklapanje u gotove proizvode
-Proizvodnja i isporuka gotovih proizvoda na vrijeme za prodaju
U našem kompjuterski integriranom JIT-u proizvodimo dijelove po narudžbi uz usklađivanje proizvodnje sa potražnjom. Nema zaliha, niti dodatnih pokreta koji ih izvlače iz skladišta. Osim toga, dijelovi se provjeravaju u realnom vremenu dok se proizvode i koriste se u kratkom vremenskom periodu. To nam omogućava da kontinuirano održavamo kontrolu i odmah identificiramo neispravne dijelove ili varijacije procesa. Kompjuterski integrisani JIT eliminiše nepoželjne visoke nivoe zaliha koji mogu prikriti probleme kvaliteta i proizvodnje. Eliminiraju se sve operacije i resursi koji ne dodaju vrijednost. Naša kompjuterski integrisana JIT proizvodnja nudi našim klijentima mogućnost eliminisanja potrebe za iznajmljivanjem velikih skladišta i skladišta. Kompjuterski integrirani JIT rezultira visokokvalitetnim dijelovima i proizvodima po niskoj cijeni. Kao dio našeg JIT sistema, koristimo kompjuterski integrirani KANBAN sistem bar-kodiranja za proizvodnju i transport dijelova i komponenti. S druge strane, JIT proizvodnja može dovesti do viših troškova proizvodnje i viših cijena po komadu za naše proizvode.
LEAN PROIZVODNJA: Ovo uključuje naš sistematski pristup identifikaciji i eliminaciji otpada i aktivnosti bez dodane vrijednosti u svakoj oblasti proizvodnje kroz kontinuirano poboljšanje, i naglašavanje toka proizvoda u sistemu povlačenja umjesto potisnog sistema. Kontinuirano pregledavamo sve naše aktivnosti sa stanovišta naših kupaca i optimiziramo procese kako bismo maksimizirali dodanu vrijednost. Naše kompjuterski integrisane aktivnosti vitke proizvodnje uključuju eliminaciju ili minimiziranje zaliha, minimiziranje vremena čekanja, maksimizaciju efikasnosti naših radnika, eliminaciju nepotrebnih procesa, minimizaciju transporta proizvoda i eliminaciju nedostataka.
EFIKASNE KOMUNIKACIONE MREŽE: Za visok nivo koordinacije i efikasnosti rada u našoj kompjuterski integrisanoj proizvodnji imamo opsežnu, interaktivnu komunikacijsku mrežu velike brzine. Mi primenjujemo LAN, WAN, WLAN i PAN za efektivnu kompjutersku integrisanu komunikaciju između osoblja, mašina i zgrada. Različite mreže su povezane ili integrisane preko gateway-a i mostova koristeći protokole sigurnog prijenosa datoteka (FTP).
SISTEMI VEŠTAČKE INTELIGENCIJE: Ova relativno nova oblast računarske nauke u određenoj meri pronalazi primenu u našim kompjuterski integrisanim proizvodnim sistemima. Koristimo prednosti ekspertskih sistema, kompjuterskog mašinskog vida i veštačkih neuronskih mreža. Ekspertni sistemi se koriste u našem kompjuterskom projektovanju, planiranju procesa i planiranju proizvodnje. U našim sistemima koji uključuju mašinski vid, kompjuteri i softver su kombinovani sa kamerama i optičkim senzorima za obavljanje operacija kao što su inspekcija, identifikacija, sortiranje delova i vođenje robota.
Uzimajući automatizaciju i kvalitet kao neophodnost, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. postao je preprodavac s dodanom vrijednošću QualityLine production Technologies, Ltd., visokotehnološke kompanije koja je razvila softversko rješenje zasnovano na umjetnoj inteligenciji koje se automatski integrira sa vaše podatke o proizvodnji širom svijeta i kreira naprednu dijagnostičku analitiku za vas. Ovaj moćni softverski alat posebno je pogodan za elektronsku industriju i proizvođače elektronike. Ovaj alat je zaista drugačiji od bilo kojeg drugog na tržištu, jer se može implementirati vrlo brzo i jednostavno, te će raditi sa bilo kojom vrstom opreme i podataka, podacima u bilo kojem formatu koji dolaze od vaših senzora, sačuvanim izvorima proizvodnih podataka, test stanicama, ručni unos .....itd. Nema potrebe da mijenjate bilo koju od postojeće opreme da biste implementirali ovaj softverski alat. Osim praćenja ključnih parametara performansi u realnom vremenu, ovaj softver AI pruža vam analizu korijenskih uzroka, pruža rana upozorenja i upozorenja. Ovakvo rješenje ne postoji na tržištu. Ovaj alat je proizvođačima uštedio mnogo novca smanjujući odbacivanje, vraćanje, preradu, zastoje i stekavši dobru volju kupaca. Jednostavno i brzo ! Da biste zakazali Discovery poziv s nama i saznali više o ovom moćnom alatu za analizu proizvodnje zasnovanom na umjetnoj inteligenciji:
- Molimo popunite downloadable QL upitniksa plave veze na lijevoj strani i vratite nam se e-poštom na sales@agstech.net.
- Pogledajte veze za brošure plave boje za preuzimanje da biste dobili ideju o ovom moćnom alatu.QualityLine One Page SummaryiQualityLine Rezime Brošura
- Također, ovdje je i kratki video koji dolazi do stvari: VIDEO ALATA ZA ANALITICU PROIZVODNJE KVALITETA
AGS-Electronics je vaš globalni dobavljač elektronike, kuća za izradu prototipa, masovni proizvođač, proizvođač po narudžbi, inženjerski integrator, konsolidator, outsourcing i ugovorni proizvodni partner