Автоматизация / Малкосерийно и масово производство в AGS-Electronics

За да запазим първото си място като изключителен доставчик и инженерен интегратор с конкурентни цени, навременна доставка и високо качество, ние прилагаме АВТОМАТИЗАЦИЯ във всички области на нашия бизнес, включително:

​

- Производствени процеси и операции

 

- Обработка на материали

 

- Инспекция на процеси и продукти

 

- Сглобяване

 

- Опаковка

​

Необходими са различни нива на автоматизация в зависимост от продукта, произведените количества и използваните процеси. Ние сме в състояние да автоматизираме нашите процеси точно до правилната степен, за да отговорим на изискванията на всяка поръчка. С други думи, ако се изисква високо ниво на гъвкавост и произведените количества са ниски за конкретна поръчка, ние възлагаме работната поръчка на нашия МАГАЗИН ЗА РАБОТА или съоръжение за БЪРЗО ПРОТОТИПИРАНЕ. В другата крайност, за поръчка, която изисква минимална гъвкавост, но максимална производителност, ние възлагаме производството на нашите ПОТОЧНИ и ТРАНСФЕРНИ ЛИНИИ. Автоматизацията ни осигурява предимствата на интеграцията, подобреното качество на продукта и еднородността, намалените времена на цикъла, намалените разходи за труд, подобрената производителност, по-икономичното използване на подовото пространство, по-безопасна среда за големи производствени поръчки. Ние сме оборудвани както за МАЛКОПАРИДНО ПРОИЗВОДСТВО с количества, които обикновено варират между 10 до 100 броя, така и за МАСОВО ПРОИЗВОДСТВО, включващо количества над 100 000 броя. Нашите съоръжения за масово производство са оборудвани с оборудване за автоматизация, което е специализирано оборудване за специално предназначение. Нашите съоръжения могат да приемат поръчки с малки и големи количества, защото работят с различни машини в комбинация и с различни нива на автоматизация и компютърно управление.

​

МАЛКОПАРИДИЧНО ПРОИЗВОДСТВО: Персоналът на нашия цех за производство на малки партиди е висококвалифициран и опитен в работата по специални поръчки за малки количества. Разходите ни за труд са много конкурентни благодарение на нашия висококвалифициран голям брой работници в нашите съоръжения в Китай, Южна Корея, Тайван, Полша, Словакия и Малайзия. Малкосерийното производство винаги е било и ще бъде една от нашите основни сфери на обслужване и допълва нашите автоматизирани производствени процеси. Ръчните операции за производство на малки партиди с конвенционални машинни инструменти не се конкурират с нашите автоматизирани поточни линии, те ни предлагат допълнителни необикновени възможности и сила, които производителите с чисто автоматизирани производствени линии нямат. При никакви обстоятелства не трябва да се подценява стойността на възможностите за производство на малки партиди на нашия квалифициран ръчно работещ персонал.

​

МАСОВО ПРОИЗВОДСТВО: За стандартизирани продукти в големи обеми като сглобки с печатни платки (PCBA) или снопове с кабели, нашите производствени машини са проектирани за твърда автоматизация (автоматизация с фиксирана позиция). Това са модерно оборудване за автоматизация с висока стойност, наречено трансферни машини, които произвеждат компоненти много бързо за стотинки на парче в повечето случаи. Нашите трансферни линии за масово производство също са оборудвани с автоматични системи за измерване и проверка, които гарантират, че частите, произведени в една станция, са в рамките на спецификациите, преди да бъдат прехвърлени към следващата станция в линията за автоматизация. Различни механични операции, включително фрезоване, пробиване, струговане, райбероване, пробиване, хонинговане и т.н. могат да се извършват в тези автоматизирани линии. Внедряваме и мека автоматизация, която е гъвкав и програмируем метод за автоматизация, включващ компютърно управление на машините и техните функции чрез софтуерни програми. Ние можем лесно да препрограмираме нашите машини за мека автоматизация, за да произведем част, която има различна форма или размери. Тези гъвкави възможности за автоматизация ни дават високи нива на ефективност и продуктивност. Микрокомпютри, PLC (програмируеми логически контролери), машини за цифрово управление (NC) и компютърно цифрово управление (CNC) са широко разпространени в нашите автоматизирани линии за масово производство. В нашите CNC системи бордовият контролен микрокомпютър е неразделна част от производственото оборудване. Нашите машинни оператори програмират тези CNC машини.

​

В нашите автоматизирани линии за масово производство и дори в нашите малки партиди производствени линии ние се възползваме от АДАПТИВНОТО УПРАВЛЕНИЕ, където работните параметри автоматично се адаптират, за да се съобразят с новите обстоятелства, включително промени в динамиката на конкретния процес и смущения, които могат да възникнат. Като пример, при стругова операция на струг, нашата система за адаптивен контрол усеща в реално време силите на рязане, въртящия момент, температурата, износването на инструмента, повредата на инструмента и повърхностното покритие на детайла. Системата преобразува тази информация в команди, които променят и модифицират параметрите на процеса на машинния инструмент, така че параметрите да се поддържат постоянни в минимални и максимални граници или да се оптимизират за операцията по обработка.

​

Ние внедряваме АВТОМАТИЗАЦИЯ в МАНИПУЛАЦИЯТА НА МАТЕРИАЛИТЕ и ДВИЖЕНИЕТО. Обработката на материали се състои от функции и системи, свързани с транспортирането, съхранението и контрола на материалите и частите в общия производствен цикъл на продуктите. Суровините и частите могат да бъдат премествани от склад към машини, от една машина към друга, от инспекция към сглобяване или инвентар, от инвентар към експедиране… и т.н. Автоматизираните операции по обработка на материали са повторими и надеждни. Ние внедряваме автоматизация в манипулирането и движението на материали както за малки партиди, така и за масови производствени операции. Автоматизацията намалява разходите и е по-безопасна за операторите, тъй като елиминира необходимостта от пренасяне на материали на ръка. Много видове оборудване се разполагат в нашите автоматизирани системи за обработка и движение на материали, като конвейери, монорелсови релси със собствено захранване, AGV (автоматизирани управлявани превозни средства), манипулатори, интегрални устройства за прехвърляне… и др. Движенията на автоматизирани управлявани превозни средства се планират на централни компютри за взаимодействие с нашите автоматизирани системи за съхранение/извличане. Ние използваме СИСТЕМИ ЗА КОДИРАНЕ като част от автоматизацията при обработката на материали, за да локализираме и идентифицираме части и подвъзли в цялата производствена система и да ги прехвърлим правилно на подходящи места. Нашите системи за кодиране, използвани в автоматизацията, са предимно баркодиране, магнитни ленти и радиочестотни етикети, които ни предлагат предимството да могат да се презаписват и да работят, дори ако няма ясна линия на видимост.

​

Жизненоважни компоненти в нашите автоматизирани линии са ИНДУСТРИАЛНИ РОБОТИ. Това са препрограмируеми многофункционални манипулатори за преместване на материали, части, инструменти и устройства посредством променливо програмирани движения. Освен движещи се обекти, те извършват и други операции в нашите автоматизирани линии, като заваряване, запояване, дъгово рязане, пробиване, премахване на грани, шлайфане, боядисване със спрей, измерване и тестване... и т.н. В зависимост от автоматизираната производствена линия, ние разполагаме роботи с четири, пет, шест и до седем степени на свобода. За операции, изискващи висока точност, ние внедряваме роботи със системи за управление със затворен контур в нашите автоматизирани линии. Повторяемостта на позиционирането от 0,05 mm е често срещана в нашите роботизирани системи. Нашите шарнирни роботи с променлива последователност позволяват подобни на човека сложни движения в множество операционни последователности, всяка от които те могат да изпълнят при правилния сигнал като специфичен баркод или специфичен сигнал от инспекционна станция в линията за автоматизация. За взискателни приложения за автоматизация, нашите интелигентни сензорни роботи изпълняват функции, подобни на човешките по сложност. Тези интелигентни версии са оборудвани с визуални и тактилни (докосване) възможности. Подобно на хората, те имат способности за възприятие и разпознаване на образи и могат да вземат решения. Индустриалните роботи не се ограничават до нашите автоматизирани масови производствени линии, когато е необходимо, ние ги внедряваме, включително производствени процеси на малки партиди.

​

Без използването на подходящи СЕНЗОРИ само роботите не биха били достатъчни за успешната работа на нашите автоматизирани линии. Сензорите са неразделна част от нашите системи за събиране на данни, наблюдение, комуникация и управление на машини. Сензорите, широко използвани в нашите линии и оборудване за автоматизация, са механични, електрически, магнитни, термични, ултразвукови, оптични, фиброоптични, химически, акустични сензори. В някои системи за автоматизация се разполагат интелигентни сензори с възможности за изпълнение на логически функции, двупосочна комуникация, вземане на решения и предприемане на действия. От друга страна, някои от другите ни системи за автоматизация или производствени линии внедряват ВИЗУАЛНО ЗРЕНИЕ (МАШИННО ЗРЕНИЕ, КОМПЮТЪРНО ЗРЕНИЕ), включващо камери, които оптично усещат обекти, обработват изображенията, правят измервания… и т.н. Примери, при които използваме машинно зрение, са инспекция в реално време на линии за инспекция на ламарина, проверка на разположението и закрепването на частите, мониторинг на повърхностното покритие. Ранното откриване на дефекти в нашите автоматизирани линии предотвратява по-нататъшната обработка на компонентите и по този начин ограничава икономическите загуби до минимум.

​

Успехът на линиите за автоматизация в AGS-Electronics се основава до голяма степен на ГЪВКАВОТО ФИКСИРАНЕ. Докато някои от скобите, приспособленията и приспособленията се използват ръчно в нашата работна среда за производствени операции в малки партиди, други захващащи устройства като патронници, дорници и цанги се управляват на различни нива на механизация и автоматизация, управлявани от механични, хидравлични и електрически средства в масово производство. В нашите линии за автоматизация и работилница, освен специализирани приспособления, ние използваме интелигентни системи за приспособления с вградена гъвкавост, които могат да поемат набор от форми и размери на частите, без да е необходимо да правите значителни промени и настройки. Модулното закрепване например се използва широко в нашия цех за работа с малки партиди производствени операции в наша полза чрез елиминиране на разходите и времето за изработване на специални приспособления. Сложните детайли могат да бъдат разположени в машини чрез приспособления, произведени бързо от стандартни компоненти от рафтовете на нашите магазини за инструменти. Други приспособления, които внедряваме в нашите магазини за работа и линии за автоматизация, са приспособления за надгробни плочи, устройства за легло от пирони и затягане с регулируема сила. Трябва да подчертаем, че интелигентното и гъвкаво закрепване ни дава предимствата на по-ниски разходи, по-кратки срокове за изпълнение, по-добро качество както при малки партиди, така и при автоматизирани масови производствени линии.

​

Сфера от голямо значение за нас, разбира се, е МОНТАЖЪТ, ДЕМОНТАЖЪТ и СЕРВИЗЪТ. Ние използваме както ръчен труд, така и автоматизиран монтаж. Понякога цялата операция по сглобяване се разделя на отделни операции по сглобяване, наречени ПОДСЪБИРАНЕ. Предлагаме ръчен, високоскоростен автоматичен и роботизиран монтаж. Нашите операции по ръчно сглобяване обикновено използват по-прости инструменти и са популярни в някои от нашите производствени линии за малки партиди. Сръчността на човешките ръце и пръсти ни предлага уникални възможности в някои малки партиди сложни сглобки на части. От друга страна, нашите високоскоростни автоматизирани линии за сглобяване използват механизми за прехвърляне, проектирани специално за операции по сглобяване. При роботизираното сглобяване един или няколко робота с общо предназначение работят в една или многостанционна система за сглобяване. В нашите автоматизирани линии за масово производство системите за сглобяване обикновено се настройват за определени продуктови линии. Ние обаче разполагаме и с гъвкави системи за сглобяване в автоматизацията, които могат да бъдат модифицирани за по-голяма гъвкавост, в случай че е необходимо разнообразие от модели. Тези системи за сглобяване в автоматизацията притежават компютърно управление, взаимозаменяеми и програмируеми работни глави, захранващи устройства и автоматизирани направляващи устройства. В нашите усилия за автоматизация ние винаги се фокусираме върху:

 

-Дизайн за закрепване

 

-Дизайн за монтаж

 

-Дизайн за разглобяване

 

-Дизайн за обслужване

 

В автоматизацията ефективността на разглобяването и обслужването понякога са толкова важни, колкото и ефективността на сглобяването. Начинът и лекотата, с които даден продукт може да бъде разглобен за поддръжка или подмяна на неговите части и обслужван, е жизненоважно съображение при дизайна на някои продукти.

​

Приемайки автоматизацията и качеството като необходимост, AGS-Electronics / AGS-TECH, Inc. се превърна в дистрибутор с добавена стойност на QualityLine production Technologies, Ltd., високотехнологична компания, която разработи базирано на изкуствен интелект софтуерно решение, което автоматично се интегрира с вашите световни производствени данни и създава разширен диагностичен анализ за вас. Този мощен софтуерен инструмент е особено подходящ за електронната индустрия и производителите на електроника. Този инструмент е наистина различен от всеки друг на пазара, защото може да се внедри много бързо и лесно и ще работи с всякакъв тип оборудване и данни, данни във всякакъв формат, идващи от вашите сензори, запазени източници на производствени данни, тестови станции, ръчно въвеждане ..... и т.н. Няма нужда да променяте каквото и да е от вашето съществуващо оборудване, за да внедрите този софтуерен инструмент. Освен наблюдение в реално време на ключови параметри на производителността, този софтуер с изкуствен интелект ви предоставя анализ на първопричината, предоставя ранни предупреждения и сигнали. Няма такова решение на пазара. Този инструмент е спестил много пари на производителите, като е намалил отказите, връщанията, преработките, престоя и е спечелил добрата воля на клиентите. Лесно и бързо !  За да планирате обаждане за откриване с нас и да разберете повече за този мощен инструмент за анализ на производството, базиран на изкуствен интелект:

- Моля, попълнете downloadable QL въпросникот синята връзка вляво и се върнете при нас по имейл на sales@agstech.net.

- Разгледайте оцветените в синьо връзки за изтегляне на брошури, за да получите представа за този мощен инструмент.QualityLine Една страница РезюмеиОбобщена брошура на QualityLine

- Ето и кратък видеоклип, който стига до точката:  ВИДЕО на ИНСТРУМЕНТА ЗА АНАЛИТИЧЕН ПРОИЗВОДСТВО QUALITYLINE